安全锁棘轮结构的制作方法

本实用新型是有关于一种快速接头结构，尤指一种快速接头于使用过程中更省时、省力操作，避免受外力误压导致外来的管接头产生脱离状态而造成意外伤害发生，进而能提高整体使用其安全性的安全锁棘轮结构。

背景技术：

一般管接头构造，其欲接管与管接头的结合，令该欲接管插置于该管接头内部，借由该欲接管将该管接头的定位部内部的垫体、垫圈、内弹簧及限位体等构件往下推，进而使该定位体的上部所设的钢珠往该定位体中心移动，而进入该欲接管的环沟内部，将该欲接管卡止，使该欲接管与该管接头结合，而在该钢珠卡入该欲接管的环沟内时，套设于该定位体之外，原本受该钢珠抵制限位的活动套筒，亦会在此时与该钢珠脱离其斜缘，并因外弹簧的恢复力将其往上顶，使其与定位体相抵；欲将该欲接管卸下时，则将该活动套筒往下推，使该钢珠回到抵住该活动套筒的斜缘的位置，即可轻易将该欲接管卸下。

依上述常见结构而言，由于该欲接管的组接与卸下，均靠该活动套筒的上下位移来完成，故当该欲接管组接使用时，极易因误压该活动套筒而使该欲接管脱出，造成使用上安全性不够，实为一大弊端问题，而亟待加以改进。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是在于：提供一种快速接头于使用过程中更省时、省力操作，避免受外力误压导致外来的管接头产生脱离状态而造成意外伤害发生，进而能提高整体使用其安全性的安全锁棘轮结构。

为达上述目的，本实用新型一种安全锁棘轮结构，是由一接头本体、一推抵弹簧、多个定位珠、一顶推环座、一活动环套、一扣环及一棘轮结构所组成；其特征在于：

一接头本体，其内部设有一呈台阶状的腔室，该接头本体具有一枢接端，其整体为多边型态；以及一延伸端，位于该枢接端另一端处，该延伸端外周面处设有一环沟槽、多个容置孔与多个定位肋条，其中该些容置孔与该腔室呈相通状态，而该些定位肋条则分别位于该些容置孔之间处；

一推抵弹簧，套设于该接头本体的延伸端处；

多个定位珠，分别设置于该接头本体的延伸端的各容置孔处；

一顶推环座，其中央处设有一套设孔，该套设孔其内环壁处设有多个与该接头本体的延伸端的各定位肋条呈相对应型态的定位凹槽，使该顶推环座套设于该接头本体的延伸端处而呈限位状态，并抵靠于该推抵弹簧处而呈移动状态，且该顶推环座受到该推抵弹簧其弹力释放影响而向外移动则抵制于该些定位珠，借以防止该些定位珠与该顶推环座呈脱离状态；

一活动环套，套设于该接头本体的延伸端处，该活动环套其整体呈中空状，并于其内环壁处设有一挡环，借以形成一第一套设孔与一第二套设孔，而该第一套设孔供该推抵弹簧与该顶推环座置入；

一扣环，套设于该接头本体的延伸端的环沟槽处，使该扣环位于该活动环套的第二套设孔内且与该挡环呈相互抵制状态，借以防止该活动环套受到该推抵弹簧其弹力释放影响而呈向外弹出脱落状态；及

一棘轮结构，具有一档位切换环，其整体呈中空状并于其内环壁处设有多个与该接头本体的枢接端的各周边角呈相对应型态的定位凹槽，使该档位切换环套设于该接头本体的延伸端处而呈限位状态，并于该档位切换环其外环壁设有二个环绕排列而呈相对应型态的导引杆；以及二棘轮单元，其分别凹设于该活动环套的第一套设孔的内环壁处且呈相对应型态，该二棘轮单元各设有一防压区，而该防压区则设有一掣动齿，与一按压区，位于该防压区一侧且呈相连状态，该按压区其整体则呈长条形状。

本实用新型安全锁棘轮结构的功效在于：当该接头本体的延伸端供外来的管接头插置时，而位于该接头本体的延伸端处的活动环套则呈自动往上位移，借由该活动环套进行一方向旋转时，使该棘轮结构的档位切换环的二导引杆卡止于该二棘轮单元的各防压区的掣动齿处，而将该活动环套呈现卡止状态，防止于使用中，该活动环套受外力误触而呈按压状态，导致外来的管接头产生脱离状态；再者，当该活动环套进行另一方向旋转时，使该棘轮结构的档位切换环的二导引杆移至于该二棘轮单元的按压区处，而将该活动环套呈现非卡止状态，供按压而让外来的管接头呈脱离状态；借此，进而提供一种快速接头于使用过程中更省时、省力操作，避免受外力误压导致外来的管接头产生脱离状态而造成意外伤害发生，进而能提高整体使用其安全性的安全锁棘轮结构。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的立体分解图。

图3是本实用新型活动环套的剖面示意图。

图4是本实用新型接头本体另一结构型态的立体示意图。

图5是本实用新型接头本体与连接件的组装侧视示意图。

图6是本实用新型接头本体与连接件的另一组装侧视示意图。

图7是本实用新型的组合剖面示意图。

图8是本实用新型较佳实施例的操作剖面侧视示意图。

图9是本实用新型图8的另一剖面示意图。

图10是本实用新型较佳实施例的另一操作剖面侧视示意图。

图11是本实用新型图10的另一剖面示意图。

具体实施方式

首先，请参阅图1至图11所示，本实用新型的安全锁棘轮结构，指一种快速接头于使用过程中更省时、省力操作，避免受外力误压导致外来的管接头产生脱离状态而造成意外伤害发生，进而能提高整体使用其安全性的安全锁棘轮结构，是由一接头本体1、一推抵弹簧2、多个定位珠3、一顶推环座4、一活动环套5、一扣环6及一棘轮结构7所组成；其中：

该接头本体1，为金属材质或塑胶材质的任一者所制成，其内部设有一呈台阶状的腔室10，而该腔室10则贯穿于该接头本体1两端；又该接头本体1具有一枢接端11，其整体为多边型态；以及一延伸端12，位于该枢接端11另一端处，该延伸端12外周面处设有一环沟槽121、多个容置孔122与多个定位肋条123，其中该些容置孔122与该腔室10呈相通状态，而该些定位肋条123则分别位于该些容置孔122之间处，且该些定位肋条123为环绕排列而呈横向型态；特别一提，接头本体1的腔室10则可供外来的进气装置予以设置；

该推抵弹簧2，为金属材质所制成，该推抵弹簧2套设于该接头本体1的延伸端12处；

该些定位珠3，为金属材质所制成，该些定位珠3分别设置于该接头本体1的延伸端12的各容置孔122处；其中该些容置孔122为台阶状且环绕排列，而使该些定位珠3容设于该些容置孔122时不会掉落于该腔室10内；而该些定位珠3选自钢珠；

该顶推环座4，为金属材质或塑胶材质的任一者所制成，其中央处设有一套设孔40，该套设孔40其内环壁处设有多个与该接头本体1的延伸端12的各定位肋条123呈相对应型态的定位凹槽41，使该顶推环座4套设于该接头本体1的延伸端12处而呈限位状态，并抵靠于该推抵弹簧2处而呈移动状态，且该顶推环座4受到该推抵弹簧2其弹力释放影响而向外移动则抵制于该些定位珠3，借以防止该些定位珠3与该顶推环座4呈脱离状态；

该活动环套5，为金属材质或塑胶材质的任一者所制成，其套设于该接头本体1的延伸端12处，该活动环套5其整体呈中空状，并于其内环壁处设有一挡环51，借以形成一第一套设孔52与一第二套设孔53；而该第一套设孔52供该推抵弹簧2与该顶推环座4置入，且该第一套设孔52受到该推抵弹簧2与该顶推环座4带动而呈活动位移状态；

该扣环6，为塑胶材质所制成，其套设于该接头本体1的延伸端12的环沟槽121处，使该扣环6位于该活动环套5的第二套设孔53内且与该挡环51呈相互抵制状态，借以防止该活动环套5受到该推抵弹簧2其弹力释放影响而呈向外弹出脱落状态；及

该棘轮结构7，具有一档位切换环71，如图2所示，为金属材质或塑胶材质的任一者所制成，其整体呈中空状并于其内环壁处设有多个与该接头本体1的枢接端11的各周边角呈相对应型态的定位凹槽711，使该档位切换环71套设于该接头本体1的延伸端12处而呈限位状态，并于该档位切换环71其外环壁设有二个环绕排列而呈相对应型态的导引杆712；以及二棘轮单元72，如图2、图3所示，其分别凹设于该活动环套5的第一套设孔52的内环壁处且呈相对应型态，该二棘轮单元72各设有一防压区721，而该防压区721则设有一掣动齿7211，与一按压区722，位于该防压区721一侧且呈相连状态，该按压区722其整体则呈长条形状；

其中该棘轮结构7的档位切换环71与该接头本体1的延伸端12，其二者更是以一体成型方式所制成，借以形成该接头本体1另一结构型态，如图4所示，更进一步说明，当该棘轮结构7的档位切换环71与该接头本体1的延伸端12是以一体成型方式所制成时，该档位切换环71的二导引杆712则形成于该接头本体1的枢接端11的外环壁处，并以环绕排列而呈相对应型态，而该接头本体1其它结构已于前述叙明，故不再赘述；

再者，该接头本体1的枢接端11供一连接件8予以组装结合；该连接件8为金属材质或塑胶材质的任一者所制成；并设有一贯穿于该接连接件8两端处的通孔80；其中该连接件8设有一结合端81，该结合端81的外周面形成一外螺纹区811；一拆卸端82，为多边型态且位于该结合端81一端处；及一连结端83，位于该拆卸端82一端处且呈延伸突出状态，该连结端83组装于该接头本体1的枢接端11处；

所述该接头本体1的枢接端11与该连接件8的连结端83，其二者为具有内螺纹区111，832型态或具有外螺纹区112，831的任一者相互搭配；

其中该接头本体1的枢接端11整体为具有内螺纹区111型态时，而该连接件8的连结端83整体则为具有外螺纹区831型态，如图5所示；

其中该接头本体1的枢接端11整体为具有外螺纹区112型态时，而该连接件8的连结端83整体则为具有内螺纹区832型态，如图6所示；

借此，该活动环套5其套设于该接头本体1的延伸端12处时，该活动环套5的第一套设孔52的内环壁处所设的二棘轮单元72须对应于该接头本体1的延伸端12所设的档位切换环71处；利用该推抵弹簧2与该顶推环座4带动该活动环套5而呈活动位移状态；

因此，该接头本体1的延伸端12供外来的管接头9插置，使该管接头9置入于该接头本体1的腔室10处，而位于该接头本体1的延伸端12处的活动环套5则呈自动往上位移，借由该活动环套5进行一方向旋转，使该棘轮结构7的档位切换环71的二导引杆712移至于该二棘轮单元72的各防压区721的掣动齿7211处，而将该活动环套5呈现卡止状态，防止于使用中，该活动环套5受外力误触而呈按压状态，导致外来的管接头9产生脱离状态，如图7、图8、图9所示；

再者，该接头本体1的延伸端12供外来的管接头9插置，使该管接头9置入于该接头本体1的腔室10处，而位于该接头本体1的延伸端12处的活动环套5则呈自动往上位移，借由该活动环套5进行另一方向旋转，使该棘轮结构7的档位切换环71的二导引杆712移至该二棘轮单元72的按压区722处，而将该活动环套5呈现非卡止状态，供按压而让外来的管接头9呈脱离状态，如图7、图10、图11所示；借此，进而提供一种快速接头于使用过程中更省时、省力操作，避免受外力误压导致外来的管接头产生脱离状态而造成意外伤害发生，进而能提高整体使用其安全性的安全锁棘轮结构。

综合以上所述，一种安全锁棘轮结构又未曾见于诸书刊或公开使用，诚符合新型专利申请要件。以上所述乃是本实用新型具体实施例及所运用的技术原理，若依本新型的构想所作的改变，其所产生的功能作用仍未超出说明书及图式所涵盖的精神时，均应在本实用新型的范围内。