一种摩擦块的安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种安装在垃圾设备的压缩头上的摩擦块，特别涉及该摩擦块的安装结构。

背景技术：

目前，在居民生活过程中会产生大量的生活垃圾，为了方便大量的生活垃圾转运至垃圾站处理，大量的生活垃圾会被进行压缩处理，处理后再经垃圾转运车运送至垃圾站内处理。由此，市场上一种垃圾压缩设备，其由液压系统控制的将收集来的垃圾进行压缩，以减少垃圾体积的机械，此种垃圾压缩设备具有箱体和处于箱体内的压缩头，压缩头呈中空框体结构，利用压缩头在箱体内的往复平移来实现对箱体内的垃圾进行压缩。由于压缩头的两外侧壁与箱体的内侧壁相密贴配合，而压缩头在箱体内作往复平移，易造成压缩头磨损，从而影响压缩头的压缩效果，并不易压缩头的平移；则，在使用时一般会在压缩头的外侧壁上固定安装一个与箱体的内侧壁相贴配合的摩擦块，而摩擦块在长期使用后会产生磨损，使压缩头与箱体的接触不再紧密，从而使摩擦块需定期更换，使用成本高。

有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种摩擦块的安装结构，以解决现有技术中压缩头上的摩擦块磨损后只能更换造成使用成本高的问题。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：一种摩擦块的安装结构，包括压缩头和摩擦块，摩擦块安装在压缩头的外侧壁上；上述压缩头的外侧 壁上向内凹设有安装凹槽，上述摩擦块以向安装凹槽的槽口方向平移的方式容置于上述安装凹槽内，且上述摩擦块的部分部位伸出上述安装凹槽的槽口外，上述压缩头与上述摩擦块上设有控制摩擦块平移的平移控制装置。

上述平移控制装置包括压紧板、顶紧螺栓和与顶紧螺栓相匹配的螺母，上述压紧板夹紧于上述摩擦块与上述安装凹槽的槽底之间，上述螺母焊固在上述压缩头的内侧壁上，并位于上述安装凹槽的范围内，上述顶紧螺栓的杆部依次穿过上述螺母和安装凹槽的槽底至安装凹槽内，且上述顶紧螺栓的杆部自由端端部朝向上述压紧板。

上述摩擦块为条状方形块，上述顶紧螺栓设置有若干个，上述螺母相应设置有若干个，各顶紧螺栓沿上述摩擦块的长度方向间隔排列。

上述顶紧螺栓外螺装有与上述螺母相叠配合的加固螺母。

上述压紧板上焊固有穿出上述安装凹槽槽底外的定位销，上述定位销与上述顶紧螺栓处于同一侧，上述定位销通过螺装在上述定位销外的锁紧螺母安装在上述压缩头上。

上述安装凹槽的槽壁上开设有供摩擦块平移滑出安装凹槽外的滑出口，上述压缩头上设有处于滑出口处，限制摩擦块滑出滑出口外的限位板，上述限位板与上述压缩头锁固连接。

采用上述技术方案后，本实用新型的一种摩擦块的安装结构，当摩擦块受磨损后与垃圾压缩设备的箱体内侧壁产生间隙时，操作平移控制装置使摩擦块向安装凹槽的槽口方向平移，摩擦块的平移可使摩擦块伸出安装凹槽的槽口外与垃圾压缩设备的箱体内侧壁再次密贴配合。与现有技术相比，其可使摩擦块受磨损后还能再次与垃圾压缩设备的箱体内侧壁密贴，无需更换摩擦块，延长了摩擦块的使用时间，大大降低了垃圾压缩设备的 使用成本，并保证摩擦块与垃圾压缩设备的箱体内侧壁的密贴配合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图。

具体实施方式

本实用新型的一种摩擦块的安装结构，如图1、2所示，包括压缩头1和摩擦块2，压缩头1呈中空方形框体结构，且压缩头1的后端端部呈敞开状，该压缩头1的左、右两外侧壁上分别安装有该摩擦块2，该摩擦块2呈沿压缩头1的前后方向延伸的条状结构，压缩头1的左、右两外侧壁对应于摩擦块2处均向内凹设有安装凹槽11，摩擦块2以左右平移(即向安装凹槽的槽口方向平移)的方式容置于安装凹槽11内，且摩擦块2的左侧部位伸出安装凹槽11的槽口外，压缩头1与摩擦块2上设有控制摩擦块2左右平移的平移控制装置。

优选的是：所述的平移控制装置包括压紧板3、顶紧螺栓4和与顶紧螺栓相匹配的螺母5，压紧板3夹紧于摩擦块2与安装凹槽11的槽底之间，螺母5焊固在压缩头2的内侧壁上，且该螺母5位于安装凹槽11的范围内，顶紧螺栓4处于压缩头1的中空腔内，并横卧设置，该顶紧螺栓4的杆部由内至外依次穿过螺母5和安装凹槽11的槽底至安装凹槽11内，且顶紧螺栓4的杆部自由端端部朝向压紧板3。

本实用新型的一种摩擦块的安装结构，安装时摩擦块2与垃圾压缩设备的箱体内侧壁相贴配合，顶紧螺栓4的杆部自由端端部顶紧着压紧板3，此时顶紧螺栓4顶紧压紧板3的压紧力会作用在摩擦块2上，使摩擦块2与垃圾压缩设备的箱体内侧壁相贴配合；当摩擦块2受磨损后与垃圾压缩 设备的箱体内侧壁产生间隙时，转动顶紧螺栓4，因螺母5固定在压缩头2上，则顶紧螺栓4的转动可向外移动，顶紧螺栓4的向外移动可推动压紧板3和摩擦块2一同向安装凹槽槽口外平移，使摩擦块2再次与垃圾压缩设备箱体内侧壁相贴配合。与现有技术相比，其可使摩擦块受磨损后还能再次与垃圾压缩设备的箱体内侧壁密贴，无需更换摩擦块，延长了摩擦块的使用时间，大大降低了垃圾压缩设备的使用成本，并保证摩擦块与垃圾压缩设备的箱体内侧壁的密贴配合。

本实用新型中，为了使顶紧螺栓4的安装较为牢固，还可在顶紧螺栓4外螺装有与螺母5相叠配合的加固螺母41，这样，当顶紧螺栓4调节后可通过该加固螺母41进行再一次锁固，从而使顶紧螺栓4对压紧板3的顶紧较为稳固。

本实用新型的再一优选的是：该顶紧螺栓4设置有若干个，螺母5相应设置有若干个，各顶紧螺栓4沿摩擦块2的长度方向间隔排列，这样，种用各顶紧螺栓4使摩擦块2能够与垃圾压缩设备的箱体内侧壁均匀贴合，避免摩擦块与垃圾压缩设备的箱体内侧壁不均匀贴合产生偏磨的问题。

本实用新型的再二优选的是：该压紧板3上焊固有穿出安装凹槽11槽底外的定位销6，定位销6与顶紧螺栓4处于同一侧，即均处于压缩头1的中空腔室内，该定位销6通过螺装在定位销6外的锁紧螺母7锁固安装在压缩头1上；这样，使用时可螺栓锁紧螺母7，然后拉动定位销6，定位销6的平移使压紧板3呈左右平移，压紧板3的左右平移可调节压紧板3对摩擦块2的顶紧力和摩擦块2与垃圾压缩设备的箱体内侧壁的间隙，调节后锁紧螺母7使压紧板3与压缩头1呈固定配合，该定位销6、锁紧螺母7与压紧板3的配合还起到加固压紧板3对摩擦块2的顶紧作用，使摩擦块2 不易发生滑动。

本实用新型的再三优选的是：该安装凹槽11的后槽壁上开设有供摩擦块2向后平移滑出安装凹槽11外的滑出口(图中未示出)，压缩头1上设有处于滑出口外，限制摩擦块2滑出滑出口外的限位板8，限位板8与压缩头1的后端端部锁固连接；这样，通过限位板8与滑出口的配合可方便摩擦块2的拆装，并防止压缩头2前后平移时摩擦块2被滑出安装凹槽外。

本实用新型的摩擦块的安装结构并非局限应用在垃圾压缩设备中，也可应用在其它领域中。

上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术对本实用新型做出的各种变形均属于本实用新型的保护范围。