一种钢结构安装钻孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钻孔机，更确切地说，是一种钢结构安装钻孔机。
【背景技术】
[0002]现有的钢材的连接孔大多是在钢材生产过程中打孔的，现场安装时，当需要调整孔洞时，缺乏现场打孔机。从而造成了极大的不便。
【发明内容】
[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种方便打孔的钢结构安装钻孔机。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种钢结构安装钻孔机，包含一钻孔机本体，在所述的钻孔机本体底面设一钻孔机底板，在所述的钻孔机本体顶面设一钻孔垫板，在所述的钻孔机本体侧面设一调节固定器，在所述的钻孔垫板中心设一钻头。
[0005]作为本发明较佳的实施例，所述的钻孔机本体为大功率马达构成。
作为本发明较佳的实施例，所述的钻头为金刚石材料制成。
由于本发明的钢结构安装钻孔机可对高强度高硬度的钢材钻孔，为钢材的安装提供了便利。又因为所述的钻孔机本体为大功率马达构成，从而可为钻孔提供高旋转力，保证了钻孔的稳定进行。又因为所述的钻头为金刚石材料制成，其硬度远大于钢材，从而既使钻孔更加稳定，又保证了钻头的使用寿命。
[0006]
【附图说明】
[0007]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1为本发明的钢结构安装钻孔机的立体结构示意图；
图2为图1中的钢结构安装钻孔机的立体结构示意图，此时为另一视角。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011]本发明提供了一种方便打孔的钢结构安装钻孔机。
[0012]如图1、图2所示，一种钢结构安装钻孔机1，包含一钻孔机本体2，在所述的钻孔机本体2底面设一钻孔机底板3，在所述的钻孔机本体2顶面设一钻孔垫板4，在所述的钻孔机本体2侧面设一调节固定器5，在所述的钻孔垫板4中心设一钻头6。
[0013]如图1、图2所示，所述的钻孔机本体2为大功率马达构成。
[0014]如图1、图2所示，所述的钻头6为金刚石材料制成。
[0015]该发明的钢结构安装钻孔机可对高强度高硬度的钢材钻孔，为钢材的安装提供了便利。又因为所述的钻孔机本体为大功率马达构成，从而可为钻孔提供高旋转力，保证了钻孔的稳定进行。又因为所述的钻头为金刚石材料制成，其硬度远大于钢材，从而既使钻孔更加稳定，又保证了钻头的使用寿命。
[0016]以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
[0017]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种钢结构安装钻孔机(1)，包含一钻孔机本体(2)，其特征在于，在所述的钻孔机本体(2 )底面设一钻孔机底板(3 )，在所述的钻孔机本体(2 )顶面设一钻孔垫板(4 )，在所述的钻孔机本体(2)侧面设一调节固定器(5)，在所述的钻孔垫板(4)中心设一钻头(6)。2.根据权利要求1所述的钢结构安装钻孔机，其特征在于，所述的钻孔机本体(2)为大功率马达构成。3.根据权利要求2所述的钢结构安装钻孔机，其特征在于，所述的钻头(6)为金刚石材料制成。
【专利摘要】本发明公开了一种钢结构安装钻孔机，包含一钻孔机本体，在所述的钻孔机本体底面设一钻孔机底板，在所述的钻孔机本体顶面设一钻孔垫板，在所述的钻孔机本体侧面设一调节固定器，在所述的钻孔垫板中心设一钻头。所述的钻孔机本体为大功率马达构成，所述的钻头为金刚石材料制成。由于本发明的钢结构安装钻孔机可对高强度高硬度的钢材钻孔，为钢材的安装提供了便利。又因为所述的钻孔机本体为大功率马达构成，从而可为钻孔提供高旋转力，保证了钻孔的稳定进行。又因为所述的钻头为金刚石材料制成，其硬度远大于钢材，从而既使钻孔更加稳定，又保证了钻头的使用寿命。
【IPC分类】B23B39/00, B23B47/00
【公开号】CN105345060
【申请号】CN201510798565
【发明人】马玉荣
【申请人】马玉荣
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月19日