一种万向杆端关节轴承的制作方法

文档序号:11845390阅读:446来源:国知局
一种万向杆端关节轴承的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种枪械零部件,尤其涉及一种万向杆端关节轴承,为枪械的无人执守、自动射击的主要部件。



背景技术:

在高寒、沙漠等环境恶劣,不适宜士兵执守,或容易造成己方人员伤亡的对抗环境,实现枪械自动执守或射击,一直是军事工业中的重点科研项目,更是军队减少士兵人数、伤亡、降低补给量和难度的重点突破方向,有利于实现执守、对抗的无人化和自动化。特别是在高寒、沙漠、战争环境中时,意义更为重大。

如图1所示,目前枪械的自动执守和射击范围基本限制在以枪管为中心线的22°以内,即图中α角的最大度数为11°,当在大范围地区进行自动执守和射击时,需要的枪械数量会大大的增加,而且超过22°以后就成为射击死角,容易被突破,而影响自动执守和射击角度的核心部件是杆端关节轴承。目前市场上杆端关节轴承只有里面的钢球具有摆动和旋转的功能,但是杆端体在安装后就被固定,整个产品的摆动角度就完全由里面的钢球决定,而里面钢球的摆动角度一般都在11°以内,根本满足不了无人执守枪械大执守角度的要求。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种万向杆端关节轴承,该万向杆端关节轴承可实现上的杆端体可实现360°转动,将其运用至自动执守枪械中是实现无死角防守的基础要件之一。

为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:

一种万向杆端关节轴承,包括杆端体,以及镶于杆端体球孔内的钢球;所述杆端体与钢球之间固化有由凯芙拉纤维和PTFE纤维组合而成的润滑部件;钢球在杆端体球孔内的摆动角度为50°。所述杆端体的下端活动设置在座体上,杆端体可相对座体360°转动。

本实用新型采用上述技术方案,该万向杆端关节轴承具有以下几方面的优势:

1.该万向杆端关节轴承除具有普通杆端关节轴承钢球旋转和摆动的功能以外,杆端体下端配备有座体,杆端体可相对座体转动,实现360°旋转动作,完全消除了射击死角,是自动执守枪械中消除射击死角的重要因素之一;

2.只要驱动机构可行,可以实现360度全方位无人执守与射击;

3.润滑部件能有效缓冲射击时产生的后座力,提高射击精度和部件寿命;

4.安装方式简单、快速,更换方便。

附图说明

图1为现有端杆关节轴承运用至枪械上的结构示意图。

图2为万向杆端关节轴承的结构剖视图。

图3为万向杆端关节轴承的结构后视图。

图4为万向杆端关节轴承运用至枪械上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。

如图2~图4所示的一种万向杆端关节轴承,包括杆端体1,以及镶于杆端体球孔内的钢球2;所述杆端体与钢球之间固化有由凯芙拉纤维和PTFE纤维组合而成的润滑部件3;钢球在杆端体球孔内的摆动角度β为50°。所述杆端体的下端活动设置在座体4上,杆端体可相对座体360°转动。

具体地:

杆端体,使用特殊材料,经过-196度超低温深冷处理,能在座体中360度无限制旋转。

钢球,能在杆端体当中摆动,摆动角度达50度,使用特殊材料,经过-196度超低温深冷处理。

自润滑部件,采用运用了强度度的凯芙拉纤维(用于生产防弹衣)与自润滑性能最优秀的PTFE纤维组合,在杆端体完成精加工工序后,经过涂胶工序再通过高温固化在杆端体当中,固化时与钢球相吻合,实现了自润滑层面与钢球层面的100%吻合,使产品的性能达到最理想水平;并且能在-80度到250度之间正常使用,并能缓和冲击力。

座体,使用特殊材料,经过-196度超低温深冷处理;采用法兰盘结构,能快速装卸。

上述方案中所述万向杆端关节轴承,全部使用特殊材料,杆端体、钢球、座体全部都经过锻造后再车加工、热处理、深冷处理、磨加工工艺工序成型,使各个部件在运用最轻重量、最小体积材料的要求下,实现了功能、强度、寿命、复杂使用条件、快速安装、批量制造的设计目标和优势。本方案的万向杆端关节轴承相比普通的杆端关节轴承拥有新的360度旋转角度,使枪械的自动执守和射击不再具有死角,因此难以被袭击、突破;因为执行角度和面积的扩大,从而单位使用面积上减少了所需要的枪械数量,降低了投入、维护、配套设施等的相关成本;运用了特殊材料和-196度超低温深冷处理工艺,在实现最小体积、最轻重量目标同时,达到了材料的强度、寿命最优化。特殊金属材料与自润滑部件的性能与高温固化工艺,使用部件在炎热、寒冷、冰冻、风沙、暴雨等恶劣环境中能得到有效运行。钢球的球面自适应性能在一定程度到起来减缓射击阻力的作用,提高射击精度。

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