本实用新型涉及阀门领域,特别是关于一种旋启式止回阀。
背景技术:
旋启式止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。旋启式止回阀一般水平安装在管道中。旋启式止回阀分外装摇臂旋启式结构和内装摇臂旋启式结构两种,内装摇臂旋启式结构阀门的所有启闭件都装于阀体内部,不穿透阀体,除了中法兰部位用密封垫片和密封环外,整体没有外漏点。因此,国内现有锻造高压旋启式止回阀,主阀采用内装摇臂旋启式结构。内装摇臂旋启式止回阀也有两种结构,一种是在阀体中腔焊固定块用于悬挂旋启式止回阀的摇杆及摇杆架,另一种是在阀体中腔设置支撑板用于悬挂旋启式止回阀摇杆并用四开环压紧。然而,这两种结构的旋启式止回阀在装配时,阀座先固定安装于阀体通道内,摇杆需在阀体中腔内用销轴固定安装于摇杆架上的销孔内,销孔的位置很难保证阀瓣密封面与阀座密封面相互配合的同心度,导致两者密封面偏移,降低密封性能。为了使阀瓣密封面与阀座密封面配合时具有较好的同心度,摇杆架的销孔位置在装配时往往需要多次返工,造成人工和材料的浪费,安装麻烦,增加制造成本,降低生产效率。
技术实现要素:
本实用新型是针对现有技术存在的缺点,提供一种密封性能好、安装方便、制造成本低、生产效率高的内装摇臂旋启式止回阀。
本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、阀瓣、阀盖、摇杆、摇杆架,阀瓣由六角螺母安装在摇杆的一端,摇杆另一端由销轴连接在摇杆架上,阀体为一体锻造而成,阀盖与阀体中腔之间采用自密封结构;主要是摇杆架固定连接在阀座上端面,阀座与阀瓣通过摇杆和摇杆架连接成一个独立的密封副组件,阀座进口端面密封焊接在阀体进口通道内。
最好是,阀座上端面制有安装平面,在该安装平面内设置两个螺孔,摇杆架通过内六角螺钉固定安装在阀座上端面的两个螺孔上。
最好是,摇杆架与阀座采用一体铸造而成。
本实用新型的优点是阀座与阀瓣通过摇杆和摇杆架连接成一个独立的密封副组件,该密封副组件在阀体外面安装成模块组件后一体装入阀体内,可保证阀座密封面与阀瓣密封面之间相互配合时具有较高的同心度,密封性能好、安装方便、制造成本低、生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型图1中密封副组件的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的内装摇臂旋启式止回阀,包括阀体1、阀座2、阀瓣3、阀盖9、摇杆5、摇杆架6,阀瓣3由六角螺母4安装在摇杆5的一端,摇杆5另一端由销轴7连接在摇杆架6上,销轴7与摇杆架6的销孔动配合,阀体1为一体锻造而成,具有耐高压性能,阀盖9与阀体1中腔之间采用自密封结构,该自密封结构由密封环、对开环、压盖和螺栓组成,介质压力推动阀盖9楔紧密封环与阀体1密封,压力越高密封性能越好;摇杆架6固定连接在阀座2上端面,阀座2与阀瓣3通过摇杆5和摇杆架6连接成一个独立的密封副组件,阀座2进口端面密封焊接在阀体1进口通道内,使阀瓣3与阀座2在阀体1外面安装、调试好后一体焊接在阀体1通道内,提高阀瓣3密封面与阀座2密封面之间的配合同心度,提高密封副的密封性能,减少返工次数,降低材料浪费,提高生产效率。
阀座2上端面制有安装平面,在该安装平面内设置两个螺孔,摇杆架6通过内六角螺钉8固定安装在阀座2上端面的两个螺孔上。
摇杆架6与阀座2也可以采用一体铸造而成。