一种玻璃钢矩形管的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃钢矩形管。

背景技术：

目前市场上，液体或气体输送管道多采用金属管和非金属复合管道，金属管在输送介质的过程中，往往会发生介质流动不稳定的现象。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种玻璃钢矩形管，结构简单，设计合理，解决了管道介质在输送过程中发生流动不稳定的现象。

本实用新型现提出以下技术方案：一种玻璃钢矩形管，包括玻璃钢矩形管管壁和空腔，空腔由管壁包覆而成，其特征在于：所述玻璃钢矩形管的横截面为矩形空腔，所述空腔中间位置设有一道玻璃钢壁面，所述玻璃钢壁面与玻璃钢矩形管管壁融合，并垂直于空腔平面，所述玻璃钢壁面将空腔分割为左右对称的两个腔室，所述腔室为矩形腔室，其表面设有凸起，所述凸起设置于所述矩形腔室内表面与玻璃钢壁面垂直的一边。

所述玻璃钢矩形管管壁和玻璃钢壁面的壁厚为5mm。

所述矩形空腔的外表面的圆角半径为5mm，内表面圆角半径为10mm。

所述玻璃钢矩形管的横截面长为160mm，宽为50mm。

所述的玻璃钢矩形管的内外表面经过机械打磨，表面光滑。

采用本实用新型以上技术方案，可以达到的有益效果有：通过将管道腔室分开以及在空腔内表面增设凸起的结构，增加了流体介质流动的稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1所示为本实用新型玻璃钢矩形管的剖视图；

图2所示为本实用新型玻璃钢矩形管的正视图。

具体实施方式

参照图1和图2，一种玻璃钢矩形管，包括玻璃钢矩形管管壁1和空腔2，空腔由管壁包覆而成，所述玻璃钢矩形管的横截面为矩形空腔，所述空腔中间位置设有一道玻璃钢壁面3，所述玻璃钢壁面将空腔分为左右对称的两个腔室，所述腔室为矩形腔室，内表面与玻璃钢壁面相连的一边设有凸起4。所述玻璃钢矩形管管壁和玻璃钢壁面的壁厚为5mm，所述矩形空腔的外表面的圆角5半径为5mm，内表面圆角6半径为10mm，所述玻璃钢矩形管的长为160mm，宽为50mm，实践得出这种结构尺寸设计合理，有利于方案的实施。

本实用新型的具体实施方式不局限于以上结构。本实用新型还有其他实施方式，如采用圆形空腔，凡是在本实用新型实施方式的精神和原则下所做的改进或变动，均落在本实用新型的保护范围之内。