本实用新型涉及一种沸腾制粒干燥机的泄爆结构。
背景技术：
当沸腾干燥室内温度压力上升到一定时就会产生正压状态，如没有及时排放，会有爆炸的安全隐患，故此在沸腾干燥机的出风口处必须设有泄爆结构，以确保安全。传统的沸腾制粒干燥机的通常的做法都是用一块圆形平板，将泄爆口盖住，并固定在泄爆口的法兰上。当正压气体从泄爆口排放冲出盖板而达到泄爆的目的。如果达不到这个压力，就不能泄爆，不能起到很好的安全泄爆作用。并且这种方式没有调节压力控制，灵敏度不高，在平压或低负压状态下易漏气，使用效果差，不安全。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种沸腾制粒干燥机的泄爆结构，以实现沸腾干燥制粒机在生产过程中更好地满足泄爆的需求。
本实用新型所采用的技术方案是：一种沸腾制粒干燥机的泄爆结构，该泄爆结构为阀门式结构，包括上阀体、下阀体以及阀芯，阀芯套在下阀体的中间轴上，其上端穿过上阀体的中间套，阀芯外部套有弹簧，弹簧的上端支承在上阀体中间套的下端面上，弹簧的下端支承在阀芯下部的弹簧支承件上，阀芯在弹簧的作用下可作上下自由滑动，阀芯的外法兰上设有密封圈，在弹簧作用下与下阀体的上平面对接密封。
当正压气流从下阀体的底部冲入时，压缩弹簧，阀芯在弹簧的作用下向上移动，使阀芯密封圈与下阀体脱离密封，让气体进入上阀体，并从上阀体口部排出，从而达到泄爆的目的。具有灵敏度高、在平压或低负压状态下不易漏气、使用效果好、安全等有益效果。
下面结合附图对本实用新型技术内容作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
图面说明：1.弹簧，2.上阀体，3.阀芯，4.密封圈，5.螺栓，6.弹簧垫圈，7.密封垫圈，8.螺母，9.下阀体，10.中间轴，11.弹簧支承件，12.阀芯外法兰，13.上阀体中间套。
具体实施方式
如图1所示，本实施例一种沸腾制粒干燥机的泄爆结构，包括上阀体2、下阀体9以及阀芯3，上阀体2的下法兰与下阀体9的上法兰采用若干个螺栓5以及弹簧垫圈6和螺母8固定，两法兰之间加密封垫圈7密封。所述阀芯3套在下阀体9的中间轴10上，其上端穿过上阀体2的中间套13，阀芯3外部套有弹簧1，弹簧1的上端支承在上阀体中间套13的下端面上，弹簧1的下端支承在阀芯3下部的弹簧支承件11上，阀芯在弹簧的作用下可作上下自由滑动，阀芯的外法兰12上设有密封圈4，在弹簧作用下与下阀体9的上平面(即下阀体密封面)对接密封，将上阀体与下阀体隔离。当正压气流从下阀体的底部冲入时，将阀芯3下部的弹簧支承件11连同阀芯3往上顶起，使阀芯外法兰12上的密封圈4脱离下阀体9的上平面(下阀体密封面)，外部气体由下阀体9进入上阀体2，并从上阀体口部排出，从而达到泄爆的目的，此时弹簧处于压缩状态。当没有外部气流进入时，弹簧恢复原状，在弹簧作用下，阀芯的密封圈4与下阀体的上平面重新对接密封。