本实用新型属于石油输送技术领域,尤其涉及一种防静电输油管。
背景技术:
目前的石油管在输送石油过程中,由于石油的高速输送,会与管道内壁摩擦产生静电,如果不能将产生的静电导走,存在爆炸的风险。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种防静电输油管,有效防止石油输送时静电的产生,降低爆炸风险。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种防静电输油管,包括管体,所述管体包括阻氧层;所述阻氧层的材料为EVOH;所述阻氧层的内周面通过第一胶层胶结内PE层;所述阻氧层的外周面通过第二胶层胶结外PE层,所述内PE层的内周面设置有防静电层,所述防静电层通过第三胶层与所述内PE层的内周面胶结,所述防静电层为导电性高分子材料。
进一步的,所述第一胶层、第二胶层和第三胶层均为EVA热熔胶层。
进一步的,所述内PE层、第一胶层、阻氧层、第二胶层、外PE层、第三胶层和防静电层为7层共挤结构层。
进一步的,所述7层共挤结构层的总厚度不大于30mm。
进一步的,所述7层共挤结构层的总厚度为22mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果如下:
本实用新型将内PE层、第一胶层、阻氧层、第二胶层、外PE层、第三胶层以及防静电层通过7层共挤技术形成防静电输油管,EVOH阻氧层不仅解决耐高温的问题,还有较好的阻隔性能,PE燃气料层有优异的阻水性,柔韧性好、使用周期长、强度优,而防静电层能够有效防止石油高速输送过程中静电的产生,三者的最佳结合,很好的解决了石油长距离输送中的产生静电、使用寿命短和污染环境的问题。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型防静电输油管截面图;
图2为本实用新型防静电输油管结构示意图;
附图标记说明:1、内PE层;2、第一胶层;3、阻氧层;4、第二胶层;5、外PE层;6-第三胶层;7-防静电层。
具体实施方式
如图1、2所示,一种防静电输油管,包括管体,所述管体包括阻氧层3;所述阻氧层3的材料为EVOH;所述阻氧层3的内周面通过第一胶层2胶结内PE层1;所述阻氧层3的外周面通过第二胶层4胶结外PE层5,所述内PE层1的内周面设置有防静电层7,所述防静电层7通过第三胶层6与所述内PE层1的内周面胶结,所述防静电层7为导电性高分子材料。
本实施例中,所述第一胶层2、第二胶层3和第三胶层6均为EVA热熔胶层;所述内PE层1、第一胶层2、阻氧层3、第二胶层4、外PE层5以及防静电层7为7层共挤结构层,该7层共挤结构层的总厚度为22mm;防静电层7为ASA-3抗静电剂层。
内PE层1的外周测均匀设置有倒刺结构,加强胶结强度;外PE层5的内周测均匀设置有倒刺结构,加强胶结强度。
本实用新型的输油管将内PE层、阻氧层、外PE层以及防静电层通过7层共挤技术形成防静电输油管,EVOH阻氧层不仅解决耐高温的问题,还有较好的阻隔性能,PE燃气料层有优异的阻水性,而防静电层能够有效防止石油高速输送过程中静电的产生,三者的最佳结合,很好的解决了石油长距离输送中的产生静电、使用寿命短和污染环境的问题。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。