一种自带动力的大型碎木机的粉碎传动装置的制作方法

本实用新型涉及一种碎木机粉碎传动装置，特别涉及一种自带动力的大型碎木机的粉碎传动装置。

背景技术：

碎木机是一种在工业、农业以及林业上都有着广泛用途的机械，碎木机根据动力来源分类可以分为电动碎木机和油动碎木机，根据使用方式可分为固定碎木机和自行移动碎木机。现有的碎木机多数采用电动的碎木机，适用于一些有电源的固定场所，当在在野外进行木材加工作业时，通常没有电源，那么此时就无法用这种碎木机进行作业，因此，碎木机的生产厂家以及碎木机的操作人员都希望有一种自带动力、操作简单、移动方便且安全可靠的碎木机来改善现在的木材加工生产。在碎木机进行碎木的过程中，经会出现碎木机卡死现象，造成碎木机卡死的原因是刀片磨损造成碎木效果降低，或送料过快导致有大片的木屑卡住碎木机的传动机构，碎木机卡死一方面会造成零部件变形或刀片崩坏，另一方面还会造成发动机联动卡死熄火的问题，目前，在碎木机的操作乃至设计制造环节，都对碎木机卡死的问题进行研究，希望得到一种结构简单，碎木效果好，同时有效避免在碎木机卡死之后损伤碎木机零部件，尤其是发动机的粉碎传动装置，提高碎木机的使用效率和寿命。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种自带动力的大型碎木机的粉碎传动装置，解决了现有技术中碎木机在进行碎木操作中因为卡死而损伤发动机的问题，通过设有汽油发动机，提供碎木机的工作动力，摆脱了对使用场所的限制，通过设有主动皮带轮利用皮带组摩擦连接从动皮带轮，可以有有效传递发动机的动力进行碎木，并且在碎木机卡住时，通过皮带组打滑卸载因为卡住而带来的冲击力，同时保持发动机正常旋转，保护发动机，通过设有导屑罩，一方面引导成品木屑排放至装载区域，另一方面有效避免木屑乱飞影响碎木机正常碎木，从而使碎木机稳定持久的进行工作。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种自带动力的大型碎木机的粉碎传动装置，包括底板安装架、主动皮带轮和动力轴，所述底板安装架顶端的一侧固定设有汽油发动机，所述汽油发动机的顶端连接设有油箱，所述汽油发动机的一侧通过轴伸连接所述主动皮带轮，所述底板安装架顶端的中部通过螺栓固定设有轴承座，所述轴承座的顶端嵌合连接设有轴承组，所述轴承组的内孔贯穿连接设有所述动力轴，所述动力轴的一端贯穿连接从动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带组摩擦连接所述从动皮带轮，所述动力轴的另一端通过螺钉连接设有粉碎刀，所述粉碎刀的周围包覆设有导屑罩，所述导屑罩的顶端设有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述皮带组由三根相同型号的单根皮带并列设置组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承组由两个圆锥滚子轴承组合制成，且两个圆锥滚子轴承之间设有间隙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承座的顶端固定设有注油杯，且所述注油杯是自封型注油杯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导屑罩的一侧连接设有进料口，且所述进料口是敞口的倒锥体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺钉是埋头孔螺钉。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，解决了现有技术中碎木机在进行碎木操作中因为卡死而损伤发动机的问题，通过设有汽油发动机，提供碎木机的工作动力，摆脱了对使用场所的限制，通过设有主动皮带轮利用皮带组摩擦连接从动皮带轮，可以有有效传递发动机的动力进行碎木，并且在碎木机卡住时，通过皮带组打滑卸载因为卡住而带来的冲击力，同时保持发动机正常旋转，保护发动机，通过设有导屑罩，一方面引导成品木屑排放至装载区域，另一方面有效避免木屑乱飞影响碎木机正常碎木，从而使碎木机稳定持久的进行工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1、底板安装架；2、汽油发动机；3、油箱；4、主动皮带轮；5、轴承座；6、轴承组；7、动力轴；8、从动皮带轮；9、皮带组；10、螺钉；11、粉碎刀；12、导屑罩；13、出料口；14、注油杯；15、进料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示,本实用新型提供一种自带动力的大型碎木机的粉碎传动装置，包括底板安装架1、主动皮带轮4和动力轴7，底板安装架1顶端的一侧固定设有汽油发动机2，用于提供碎木机碎木所需的原动力，汽油发动机2的顶端连接设有油箱3，汽油发动机2的一侧通过轴伸连接主动皮带轮4，底板安装架1顶端的中部通过螺栓固定设有轴承座5，轴承座5的顶端嵌合连接设有轴承组6，轴承组6的内孔贯穿连接设有动力轴7，动力轴7的一端贯穿连接从动皮带轮8，主动皮带轮4通过皮带组9摩擦连接从动皮带轮8，将汽油发动机2的动力传达至动力轴7上驱动其旋转，动力轴7的另一端通过螺钉10连接设有粉碎刀11，粉碎刀11在动力轴7的带动下旋转切割木材原料进行碎木，粉碎刀11的周围包覆设有导屑罩12，用于防止木屑乱飞影响碎木工作以及引导木屑排出，导屑罩12的顶端设有出料口13，用于排出木屑。

进一步，皮带组9由三根相同型号的单根皮带并列设置组成，可以很好的传递汽油发动机2输出的动力进行碎木，同时可以在碎木机卡死时产生打滑，从而有效保护汽油发动机2。

轴承组6由两个圆锥滚子轴承组合制成，可以同时承受轴向作用力和径向作用力，用于承受碎木机工作时产生的各种作用力，且两个圆锥滚子轴承之间设有间隙，用于调节轴承的松紧度，使轴承始终保持适当的受力状态。

轴承座5的顶端固定设有注油杯14，用于对轴承组6进行加油润滑，且注油杯14是自封型注油杯，可以在加油结束后自动封闭，避免润滑油流失以及避免灰尘木屑流入注油孔中堵塞注油孔。

导屑罩12的一侧连接设有进料口15，用于引导木材原料进入粉碎位置进行碎木，且进料口15是敞口的倒锥体，一方面可以自动收拢分散的木材原料便于碎木机进行碎木，另一方面便于操作者进行观察碎木结果。

螺钉10是埋头孔螺钉，不仅可以紧密连接动力轴7和粉碎刀11，而且能自动定位动力轴7和粉碎刀11，使二者始终紧密的连接，避免松动，实现更好的碎木。

本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，解决了现有技术中碎木机在进行碎木操作中因为卡死而损伤发动机的问题，通过设有汽油发动机2，提供碎木机的工作动力，摆脱了对使用场所的限制，通过设有主动皮带轮5利用皮带组9摩擦连接从动皮带轮8，可以有有效传递汽油发动机2的动力进行碎木，并且在碎木机卡住时，通过皮带组9打滑卸载因为卡住而带来的冲击力，同时保持汽油发动机2正常旋转，保护汽油发动机2，通过设有导屑罩12，一方面引导成品木屑排放至装载区域，另一方面有效避免木屑乱飞影响碎木机正常碎木，从而使碎木机稳定持久的进行工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。