标准化丝杆传动机构的制作方法

本实用新型涉及丝杆传动机构技术领域，具体涉及一种标准化丝杆传动机构。

背景技术：

丝杆传动是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。

然而现有的丝杆传动中的螺母座结构设计不够巧妙，螺母座的固定方式单一，给安装固定带来麻烦。而且螺母磨损后，需要整体拆卸更换，操作工序繁琐，给螺母的更换带来不便，同时也不利于成本节省。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，易于安装和方便快速更换螺母的标准化丝杆传动机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种标准化丝杆传动机构，其包括座体、滑座、丝杆、螺母和螺母座，所述丝杆通过轴承组件设置在座体上，所述滑座活动设置在座体上，所述螺母通过螺母座设置在滑座上，且与所述丝杆相适配，所述螺母座的下部上设有用来放置所述螺母的螺母安装通腔，并在该螺母安装通腔的前后开口上设有能将螺母固定在其内的固定挡盖，所述螺母座的上部中间位置设有呈横截面呈倒T形的通槽，该螺母座的上部两侧位置对称各设有一安装孔。

作为本实用新型的一种改进，所述螺母安装通腔的内壁上设有定位凸条，并在所述螺母的外表面上设有与该定位凸条相适配的定位凹槽。

作为本实用新型的一种改进，所述固定挡盖通过螺丝固定在螺母座上，拆装方便。

作为本实用新型的一种改进，所述安装孔上设有内螺纹，给安装带来方便。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的结构设计巧妙，合理在螺母座上设有一倒T形的通槽和两安装孔，可以根据使用所需来进行安装，如对使用强度要求不高，可以通过螺母头部卡入倒T形的通槽，然后锁在滑座上；反之，通过两螺母贯穿滑座锁在两安装孔上，连接牢固，稳定性好，满足不同的安装使用需求；而且通过两固定挡盖将螺母固定在螺母座的螺母安装通腔，组装容易，而需要维护或更换时，只需拆下其中一固定挡盖即可将螺母取出，而无需将整个螺母座拆下，有效简化整个更换工序，给安装与维护带来方便，另外整体结构简单、紧凑，易于实现，可以批量加工和整套库存，大大提高生产力，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中螺母座的结构示意图。

图3是图2的分解结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2和图3，本实施例提供的一种标准化丝杆传动机构，其包括座体1、滑座2、丝杆3、螺母4和螺母座5，所述丝杆3通过轴承组件设置在座体1上，所述滑座2活动设置在座体1上，所述螺母4通过螺母座5设置在滑座2上，且与所述丝杆3相适配，所述螺母座5的下部上设有用来放置所述螺母4的螺母安装通腔51，并在该螺母安装通腔51的前后开口上设有能将螺母4固定在其内的固定挡盖6，具体的，所述固定挡盖6通过螺丝7固定在螺母座5上，拆装方便。所述螺母座5的上部中间位置设有呈横截面呈倒T形的通槽52，该螺母座5的上部两侧位置对称各设有一安装孔53。在所述安装孔53上设有内螺纹，给安装带来方便。

较佳的，在所述螺母安装通腔51的内壁上设有定位凸条511，并在所述螺母4的外表面上设有与该定位凸条511相适配的定位凹槽41，避免螺母4周向转动。

使用时，由于在螺母座5上合理设有一倒T形的通槽52和两安装孔53，可以根据使用所需来进行安装，如对使用强度要求不高，可以通过螺母4头部卡入倒T形的通槽52，然后锁在滑座2上；反之，通过两螺母4贯穿滑座2锁在两安装孔53上，连接牢固，稳定性好，满足不同的安装使用需求；而且通过两固定挡盖6将螺母4固定在螺母座5的螺母安装通腔51，组装容易，而需要维护或更换时，只需拆下其中一固定挡盖6即可将螺母4取出，而无需将整个螺母座5拆下，有效简化整个更换工序，给安装与维护带来方便，可以批量加工和整套库存，大大提高生产力。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它机构，均在本实用新型保护范围内。