高效隔热管托的制作方法

本实用新型涉及隔热管托技术领域，尤其是一种高效隔热管托。

背景技术：

目前，化工、石油、发电、冶金等场所的大型长距离供热管道系统，因其管道内常年输送高温蒸汽或液体，为减少热量损失、节约能源需包裹隔热保温材料后用专门的管托支撑安装，这类管托除了应能承受管道重量，隔绝热传递外，还要平衡管道系统的作用力，吸收震动，改善管道的应力分布，确保管道系统安全运行，延长其使用寿命。传统的隔热管托固定安装在底座上，不能升降，在实际生产操作中十分不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种高效隔热管托。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效隔热管托，包括底座，底座上通过升降装置连接有支撑板，支撑板上通过连接部安装有管道支架；所述管道支架包括上下分布的上卡箍和下卡箍，上卡箍和下卡箍两端通过紧固螺栓紧固连接，上卡箍和下卡箍形成的空腔内设有隔热棉；所述升降装置为液压油缸，液压油缸的缸体上部安装有液压油缸锁紧装置。

进一步地，所述的液压油缸锁紧装置包括安装于油缸缸体上部的锁紧底座，锁紧底座上开设有锁紧孔，油缸的顶杆上固定有L型调节杆，调节杆上设有多个调节孔，调节孔和锁紧孔通过螺栓连接。

进一步地，所述的隔热棉加工成隔热棉柱体状，隔热棉柱体内开设有多个管道孔。

进一步地，所述的管道孔是截面为扇形的通孔，有利于空间利用，管道孔绕隔热棉圆心均匀分布。

进一步地，所述的调节杆上贴有用于标示液压油缸上升高度的高度指示标志。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，操作简便，液压油缸升起至所需高度，液压油缸锁紧装置工作，防止液压油缸下沉，调节杆上贴有高度指示标志，提高实际操作的实用性能；同时，隔热棉柱体内开设有多个扇形的管道孔，可以安装输送不同物料的管道，集中安装，集中维修，减少人力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是液压油缸锁紧装置的结构示意图。

图中1、上卡箍，2、下卡箍，3、隔热棉，4、连接部，5、紧固螺栓，6、支撑板，7、液压油缸，8、底座，9、管道孔，10、调节杆，11、调节孔，12、锁紧孔，13、锁紧底座。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示的高效隔热管托，包括底座8，底座8上通过升降装置连接有支撑板6，支撑板6上通过连接部4安装有管道支架；管道支架包括上下分布的上卡箍1和下卡箍2，上卡箍1和下卡箍2两端通过紧固螺栓5紧固连接，上卡箍1和下卡箍2形成的空腔内设有隔热棉3；所述升降装置为液压油缸7，液压油缸7的缸体上部安装有液压油缸锁紧装置。

液压油缸锁紧装置包括安装于油缸缸体上部的锁紧底座13，锁紧底座13上开设有锁紧孔12，油缸的顶杆上固定有L型调节杆10，调节杆10上设有多个调节孔11，调节孔11和锁紧孔12通过螺栓连接，将液压油缸7的顶杆锁定，防止顶杆下沉。

隔热棉3加工成隔热棉柱体状，隔热棉柱体内开设有多个管道孔9；管道孔9是截面为扇形的通孔，管道孔9绕隔热棉3圆心均匀分布；调节杆10上贴有用于标示液压油缸7上升高度的高度指示标志。

这种高效隔热管托结构简单，设计合理，操作简便，液压油缸7升起至所需高度，液压油缸锁紧装置工作，防止液压油缸7下沉，调节杆10上贴有高度指示标志，提高实际操作的实用性能；同时，隔热棉柱体内开设有多个扇形的管道孔9，可以安装输送不同物料的管道，集中安装，集中维修，减少人力。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。