一种青黄贮饲料割台专用齿轮箱及青黄贮饲料割台的制作方法

本实用新型涉及农用机械领域，具体而言，涉及一种青黄贮饲料割台专用齿轮箱及青黄贮饲料割台。

背景技术：

目前青黄贮饲料收获机大量用于农产品收割中，目前的青黄贮饲料收获机是通过增减切碎轮上的动刀片数来调节农作物切碎的长度，这种方法操作起来非常费力，工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种青黄贮饲料割台专用齿轮箱，其旨在改善现有的青黄贮饲料割台专用齿轮箱需要增减切碎轮上的刀片来调节切碎的长度的问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种青黄贮饲料割台，其旨在改善现有的青黄贮饲料割台专用齿轮箱需要增减切碎轮上的刀片来调节切碎的长度的问题。

本实用新型提供一种技术方案：

一种青黄贮饲料割台专用齿轮箱，包括变速箱和输出轴，所述变速箱包括变速箱壳体、输入轴和换档装置，所述输入轴和所述换档装置设置于所述变速箱壳体内，所述换档装置包括换档驱动轴、第一主动齿轮、第一从动齿轮、第二主动齿轮、第二从动齿轮和换档机构，所述第一主动齿轮与所述第二主动齿轮分别套设在所述输入轴，所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮分别套设在所述换档驱动轴，所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮啮合，所述第二主动齿轮和所述第二从动齿轮啮合，所述换档机构可选择地与所述第一从动齿轮或所述第二从动齿轮连接，所述换档驱动轴与所述输出轴传动连接。

进一步地，所述换档机构设置在第一从动齿轮和第二从动齿轮之间。

进一步地，所述换档机构包括换档滑套和换档拨杆，所述换档滑套套设于所述换档驱动轴上，所述换档拨杆一端与所述换档滑套连接，所述换档滑套可选择地与所述第一从动齿轮或所述第二从动齿轮配合。

进一步地，所述变速箱还包括换向装置，所述换向装置设置于所述变速箱壳体内，所述输出轴通过所述换向装置与所述换档驱动轴传动连接。

进一步地，所述换向装置包括换向轴、主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮和换向机构，所述主动锥齿轮设置在所述换档驱动轴远离所述换档机构的一端，所述第一从动锥齿轮与所述第二从动锥齿轮分别设置在所述换向轴，所述第一从动锥齿轮与所述第二从动锥齿轮分别与所述主动锥齿轮啮合，所述换向机构可选择地与所述第一从动锥齿轮或所述第二从动锥齿轮连接。

进一步地，所述换向机构设置在所述第一从动锥齿轮与所述第二从动锥齿轮之间。

进一步地，所述换向机构包括换向滑套和换向拨杆，所述换向滑套套设于所述换向轴，所述换向拨杆的一端与所述换向滑套连接，所述换向滑套可选择地与所述第一从动锥齿轮或所述第二从动锥齿轮连接。

进一步地，所述青黄贮饲料割台专用齿轮箱还包括传动箱，所述传动箱包括传动箱壳体和传动机构，所述传动机构和所述输出轴设置于所述传动箱壳体内，所述输出轴通过所述传动机构与所述换向轴连接。

进一步地，所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述输出轴包括第一输出轴、第二输出轴和第三输出轴，所述第一齿轮套设于所述第一输出轴上，所述第二齿轮套设于所述第二输出轴上，所述第三齿轮套设于所述第三输出轴上，所述第四齿轮套设于所述换向轴远离所述换向机构的一端，所述第四齿轮分别与所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合。

一种青黄贮饲料割台，包括所述青黄贮饲料割台专用齿轮箱。

本实用新型提供的青黄贮饲料割台专用齿轮箱及青黄贮饲料割台的有益效果是：换档机构可选择地与第一从动齿轮或第二从动齿轮连接，实现青黄贮饲料割台及青黄贮饲料割台变速。使青黄贮饲料割台专用齿轮箱及青黄贮饲料割台在使用时有不同的速度，操作简单，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的青黄贮饲料割台专用齿轮箱的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的青黄贮饲料割台专用齿轮箱的变速箱的结构示意图。

图3为图2中的青黄贮饲料割台专用齿轮箱的变速箱的部分剖视图。

图4为本实用新型实施例提供的青黄贮饲料割台专用齿轮箱的传动箱的结构示意图。

图标：10-青黄贮饲料割台专用齿轮箱；100-变速箱；110-变速箱壳体；120-输入轴；130-换档装置；131-第一主动齿轮；132-第一从动齿轮；134-第二主动齿轮；136-第二从动齿轮；137-换档驱动轴；138-换档机构；1382-换档滑套；1384-换档拨杆；140-换向装置；142-主动锥齿轮；144-第一从动锥齿轮；146-第二从动锥齿轮；148-换向轴；149-换向机构；1492-换向滑套；1494-换向拨杆；200-传动箱；210-传动箱壳体；220-传动机构；222-第一齿轮；224-第二齿轮；226-第三齿轮；228-第四齿轮；300-输出轴；310-第一输出轴；320-第二输出轴；330-第三输出轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1，本实施例提供一种青黄贮饲料割台(图未示)，包括青黄贮饲料割台专用齿轮箱10、喂入辊(图未示)和割台机体(图未示)。青黄贮饲料割台专用齿轮箱10分别与喂入辊和割台机体连接。采用青黄贮饲料割台专用齿轮箱10青黄贮饲料割台可实现变速和换向，喂入辊和割台机体可实现齿轮传动，操作简单，提高工作效率。

青黄贮饲料割台专用齿轮箱10包括变速箱100、传动箱200和输出轴300。变速箱100与传动箱200连接，输出轴300设置在传动箱200内。

请参阅图2，变速箱100包括变速箱壳体110、输入轴120、换档装置130和换向装置140。输入轴120、换档装置130和换向装置140分别设置在变速箱壳体110内。输入轴120通过换档装置130和换向装置140依次与输出轴300连接。

换档装置130包括第一主动齿轮131、第一从动齿轮132、第二主动齿轮134、第二从动齿轮136、换档驱动轴137和换档机构138。输入轴120一端要伸出变速箱壳体110，换档驱动轴137的一端伸出变速箱壳体110。第一主动齿轮131和第二主动齿轮134分别设置在输入轴120，第一从动齿轮132和第二从动齿轮136分别设置在换档驱动轴137。第一主动齿轮131和第一从动齿轮132啮合，第二主动齿轮134和第二从动齿轮136啮合。换档机构138设置在第一从动齿轮132和第二从动齿轮136之间。换档机构138可选择地与第一从动齿轮132或第二从动齿轮136传动连接。

可以理解，换档机构138可以不设置在第一从动齿轮132和第二从动齿轮136之间，也可以设置在其他位置，能实现本实施例的效果，也在本实用新型的保护范围内。

可以理解，在本实施例中换档装置130包括两对相互啮合的齿轮，但是不限于两对相互啮合的齿轮，两对以上相互啮合的齿轮能达到本实施例的效果，也在本实用新型的保护范围内。

需要说明的是，第一主动齿轮131、第一从动齿轮132、第二主动齿轮134和第二从动齿轮136可以是直齿轮也可以是斜齿轮。

本实施例中，换档机构138包括换档滑套1382和换档拨杆1384(请参阅图1)。换档滑套1382套设于换档驱动轴137，且设置在第一从动齿轮132和第二从动齿轮136之间，换档滑套1382可选择地与第一从动齿轮132或第二从动齿轮136传动连接，实现变速。

换档拨杆1384一端与换档滑套1382连接。拨动换档拨杆1384，换档滑套1382与第一从动齿轮132连接。变速箱100的速度取决于第一主动齿轮131和第一从动齿轮132的传动比。拨动换档拨杆1384，换档滑套1382与第二从动齿轮136连接，变速箱100的速度取决于第二主动齿轮134和第二从动齿轮136的传动比。

可以理解，在本实用新型的其他实施例中，换档机构138也可以不采用换档滑套1382和换档拨杆1384，而采用其他结构。

换向装置140包括主动锥齿轮142、第一从动锥齿轮144、第二从动锥齿轮146、换向轴148和换向机构149。换向轴148设置在变速箱100内，主动锥齿轮142套设于换档驱动轴137远离换档机构138的一端，第一从动锥齿轮144和第二从动锥齿轮146分别套设于换向轴148，主动锥齿轮142分别与第一从动锥齿轮144和第二从动锥齿轮146啮合。

换向机构149包括换向滑套1492和换向拨杆1494(请参阅图3)。换向滑套1492套设于换向轴148，且设置在第一从动锥齿轮144和第二从动锥齿轮146之间，换向滑套1492可选择地与第一从动锥齿轮144或第二从动锥齿轮146连接，实现换向。

换向拨杆1494一端与换向滑套1492连接。拨动换向拨杆1494，换向滑套1492与第一从动锥齿轮144连接，换向轴148与第一从动锥齿轮144同向转动。拨动换向拨杆1494，换向滑套1492与第二从动锥齿轮146连接，换向轴148与第二从动锥齿轮146同向转动。

请参阅图4，传动箱200包括传动箱壳体210和传动机构220，传动机构220设置在传动箱200内，输出轴300通过传动机构220与换向轴148连接。

传动机构220包括第一齿轮222、第二齿轮224、第三齿轮226和第四齿轮228。第一齿轮222、第二齿轮224和第三齿轮226分别与输出轴300连接，第四齿轮228设置在换向轴148远离换向机构149的一端。

输出轴300包括第一输出轴310、第二输出轴320和第三输出轴330。第一输出轴310、第二输出轴320和第三输出轴330分别设置在传动箱200内。第一输出轴310设置在换向轴148的一侧，第二输出轴320设置在换向轴148的另一侧，第三输出轴330设置在第二输出轴320远离换向轴148的一侧。第一输出轴310与第二输出轴320用于预压喂入辊传动，第三输出轴330用于割台机体传动。

第一齿轮222套设于第一输出轴310，第二齿轮224套设于第二输出轴320，第三齿轮226套设于第三输出轴330。第四齿轮228分别与第一齿轮222和第二齿轮224啮合，第三齿轮226与第二齿轮224啮合。

本实施例提供的青黄贮饲料割台的工作原理是换档滑套1382可选择地与第一从动齿轮132或第二从动齿轮136传动连接，实现青黄贮饲料割台变速。换向滑套1492可选择地与第一从动锥齿轮144或第二从动锥齿轮146连接，实现一种青黄贮饲料割台换向。第四齿轮228分别与第一齿轮222和第二齿轮224啮合，第三齿轮226与第二齿轮224啮合，第一输出轴310与第二输出轴320用于预压喂入辊传动，第三输出轴330用于割台机体传动。

综上所述，本实用新型提供的一种青黄贮饲料割台的工作原理是换档滑套1382可选择地与第一从动齿轮132或第二从动齿轮136连接，实现青黄贮饲料割台变速。换向滑套1492可选择地与第一从动锥齿轮144或第二从动锥齿轮146连接，实现一种青黄贮饲料割台换向。第四齿轮228分别与第一齿轮222和第二齿轮224啮合，第三齿轮226与第二齿轮224啮合，第一输出轴310与第二输出轴320用于预压喂入辊传动，第三输出轴330用于割台机体传动，实现喂入辊和割台机体的齿轮传动，提高传动的可靠性和稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。