一种空压机用齿轮箱的制作方法

本实用新型属于空气压缩机技术领域，具体涉及一种空压机用齿轮箱。

背景技术：

作为重要部件的齿轮箱是机械传动中广泛应用的重要部件。市场上的空气压缩机用齿轮箱，均采用普通灰铸铁通过铸造工艺加工而成，加工后的齿轮箱再与电机中心托架通过螺栓固定在一起，齿轮箱与电机中心托架为分体式设计，存在安装不精确、成本高、机器运行不够平稳、共振大等缺陷。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可避免出现上述技术缺陷的空压机用齿轮箱。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种空压机用齿轮箱，包括一体设置的齿轮变速箱1和电机中心托架2，电机中心托架2上设有轴承孔3。

进一步地，轴承孔3设置在电机中心托架2的非几何中心位置。

进一步地，所述空压机用齿轮箱还包括轴承，所述轴承设置在轴承孔3内。

进一步地，轴承孔3与电机中心托架2下端面的垂直度误差为0-0.05mm。

进一步地，轴承孔3的圆柱度误差为0-0.05mm。

进一步地，轴承孔3的尺寸误差为±0.1mm。

本实用新型提供的空压机用齿轮箱，将齿轮变速箱与电机中心托架一体设置，在能够保证使用性能的同时，减少了不必要的结构，降低了成本，提高了机器安装精度，减轻了机器重量，同时可减小共振，提升了机器运行的平稳性和可靠性，可以很好地满足实际应用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中，1-齿轮变速箱，2-电机中心托架，3-轴承孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种空压机用齿轮箱，包括一体设置的齿轮变速箱1和电机中心托架2，电机中心托架2上设有轴承孔3。轴承孔3设置在电机中心托架2的非几何中心位置。所述空压机用齿轮箱还包括轴承，所述轴承设置在轴承孔3内。轴承孔3与电机中心托架2下端面的垂直度误差为0-0.05mm。轴承孔3的圆柱度误差为0-0.05mm。轴承孔3的尺寸误差为±0.1mm。本实用新型的整个产品上下端面的平行度误差为0-0.05mm。

本实用新型提供的空压机用齿轮箱，将齿轮变速箱与电机中心托架一体设置，在能够保证使用性能的同时，减少了不必要的结构，降低了成本，提高了机器安装精度，减轻了机器重量，同时可减小共振，提升了机器运行的平稳性和可靠性，可以很好地满足实际应用的需要。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。