一种锅炉安全阀排汽管道弯头支撑结构的制作方法

本实用新型涉及一种锅炉安全阀排汽管道弯头支撑结构。

背景技术：

安全阀是一种常见的机械装置，用来保护承压设备的内压不超过设计值。安全阀装在承压设备的外部，内部介质相通。当设备中介质的压力高于安全阀整定值时，安全阀打开并排放介质，降低被保护设备的压力。

锅炉汽包、主汽出口和再热汽系统进出口一般都配有安全阀，对保护锅炉的安全起着重要的作用。安全阀出口与排汽管道相连，排汽管道的另一端连接至大屋顶上方的消音器。当安全阀排汽时，排汽管道底部的弯头会受到向下的反力，并对安全阀进、出口接口处产生弯矩。当弯矩很大时，需采取保护措施，如在排汽弯头下设置支撑装置来限制反力的大小。

对于安全阀排汽管道，通常需要在排汽弯头下设置与承压设备表面相贴的支撑结构，将排汽反力传递到承压设备上。但常规的支撑装置结构简单，并且不设保温措施。在热态时，由于安全阀接管的温度比支撑装置高得多，两者热位移不同，因此支撑装置与承压设备会脱开一定间隙。当安全阀中心离开承压设备表面的距离L较小、介质温度较低时，使用常规的支撑方式是可行的；当L较大、介质温度较高时，支撑装置与承压设备的间隙过大，排汽反力无法传递到承压设备上，会危及安全阀和排汽管道的安全。

本实用新型从结构的制造、安装便利性出发，对传统排汽弯头支撑装置作了优化，在某些不能使用传统结构的情况下，可使用本实用新型产品来替代，并满足使用效果。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种锅炉安全阀排汽管道弯头支撑结构，用于对安全阀排汽反力的限制。

技术方案：本实用新型在排汽弯头下方及承压设备上方各装设一组支撑装置。下部采用如权利要求(2)所述支撑结构，底部与承压设备焊接。因为其温度、材质与安全阀接管相同，因此顶端热位移量与安全阀接管相同高度处相同，可抵消两者高度上的热位移差。上部采用如权利要求(3)所述支撑结构，顶部与排汽弯头焊接，底部可通过调节螺母与支撑板(3) 贴合。

技术效果：(1)由于采用了如权利要求(2)所述下部支撑结构，温度和安全阀接管座相同，可以抵消排汽弯头支撑与安全阀的一部分热位移差。即从承压设备表面至高度为H 处，安全阀接管与下部支撑装置的热位移是相同的。因此本实用新型解决了安全阀离开承压设备距离L较大、介质温度较高时，因安全阀接管与排汽弯头支撑热位移不同，导致排汽弯头支撑脱开支撑面间隙过大的问题。

(2)结构较为简单，制造、安装容易。

附图说明

图1：本实用新型提供的支撑结构主视图。

图2：本实用新型提供的支撑结构侧视图。

附图标记说明：垫片1、第一支撑板2、第二支撑板3、保温材料4、螺栓5、螺母6、第三支撑板7、第四支撑板8、排汽弯头9、安全阀10、安全阀接管11、承压设备12。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，但本实用新型不局限于以下的实施例。

本实用新型提供的一种安全阀排汽管道弯头的支撑结构。下部支撑结构由垫片1、支第一撑板2、第二支撑板3、保温材料4组成。其中，垫片1应随承压设备在车间内制造，并进行热处理。现场焊接支撑板2、支撑板3，并保温。保温层在支撑板3与螺母6贴合处留出空缺。上部支撑结构由螺栓5、螺母6、第三支撑板7、第四支撑板8组成。螺母6分上下两只，除下部那只外，全部焊接在排汽弯头9上。当现场支撑结构都安装就位后，通过调节下部螺母6，使其与支撑板3贴合。

本实用新型可使用于锅炉安全阀10至承压设备12距离L较大、温度较高时，需要在排汽弯头上装设支撑的场合。如某些机组在PCV安全阀前装设关断阀，阀体中心离蒸汽管道较远，且阀后管道为水平方向，可采用本实用新型。