一种用于平衡阀的阀芯结构的制作方法

本实用新型涉及一种辅助阀门的零部件，尤其涉及一种用于平衡阀的阀芯结构。

背景技术：

平衡阀主要用于控制诸如气动角座阀、蝶阀以及球阀在内的阀门，用于准确迅速的控制该些阀门的动作时序及压力；当控制流体为惰性气体时可以适用于有防爆要求之区域，广泛使用于EPS/EPP/EPO/EPE塑机等各类可塑性塑料泡沫成型机械行业；

但是，现有普通的平衡阀阀芯与阀体之间一般采用刚性密封，存在易泄露与卡死的弊端，而且普通阀芯容易受到主气路压力的影响，影响到调节精度。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种密封性能好，且不易泄露与卡死，同时还可以减少主气路压力对阀芯的影响，提高调节精度的用于平衡阀的阀芯结构。

本实用新型的技术方案：一种用于平衡阀的阀芯结构，包括阀芯本体，所述阀芯本体包括上密封段、中间段和下密封段，所述下密封段顶部设有密封圈，所述上密封段的下侧面为上密封面，所述下密封段的外圈为下密封面。

本实用新型上密封段的下侧面为密封面，方便其在上密封段处打开出气保持阀芯受力平衡，使得其可以减少主气路压力对阀芯的影响，提高调节精度，同时在下密封段上安装低阻尼密封密封圈，可以克服同类产品易泄露与卡死的弊端。

优选地，所述下密封段底部设有阀芯托盘，所述上密封段顶部设有阀芯压盘，所述阀芯托盘的底面和阀芯压盘的顶面均为多圆弧盘面。

本实用新型的上下两端采用光滑的多圆弧盘面配合受压膜片，适宜膜片的接触和变形滑动，提高了膜片的动作精度和使用寿命。

优选地，所述阀芯本体为高分子工程材料阀芯本体，所述阀芯托盘为高分子工程材料托盘，所述阀芯压盘为高分子材料压盘。

该种已知材料的选择，可以使得其耐磨性能突出，具备超低摩擦系数，延长使用寿命。

优选地，所述下密封段顶部设有一密封圈安装槽，所述密封圈为Y型或U型密封圈，密封圈的开口朝上设置。

该种结构可以适当提高其阻尼效果，确保阀芯不易泄露和卡死。

优选地，所述阀芯压盘、上密封段、中间段和下密封段一体成型，所述阀芯托盘与下密封段底部可拆卸连接。

该种结构在保证拆装方便的前提下，提高其整体强度，从而提高其运行稳定性。

优选地，所述阀芯托盘中部设有配合下密封段底部的凹槽，所述下密封段底部插入凹槽内，所述阀芯托盘顶部设有限位台阶。

该种结构使得阀芯本体与阀芯托盘的装配更加方便稳固。

本实用新型上密封段的下侧面为密封面，方便其在上密封段处打开出气保持阀芯受力平衡，使得其可以减少主气路压力对阀芯的影响，提高调节精度，同时在下密封段上安装低阻尼密封密封圈，可以克服同类产品易泄露与卡死的弊端。

附图说明

图1为本实用新型的正面示意图；

图2为图1中A-A的剖视示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图中1.上密封段，2.中间段，3.下密封段，4.凹槽，5.阀芯压盘，6.阀芯托盘，7.密封圈，8.限位台阶，9.密封圈安装槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

如图1-3所示，一种用于平衡阀的阀芯结构，包括阀芯本体，阀芯本体包括上密封段1、中间段2和下密封段3，下密封段3顶部设有密封圈7，上密封段1的下侧面为上密封面，下密封段3的外圈为下密封面。下密封段3底部设有阀芯托盘6，上密封段1顶部设有阀芯压盘5，阀芯托盘6的底面和阀芯压盘5的顶面均为多圆弧盘面。阀芯本体为高分子工程材料阀芯本体，阀芯托盘6为高分子工程材料托盘，阀芯压盘5为高分子材料压盘。下密封段3顶部设有一密封圈安装槽9，密封圈7为Y型或U型密封圈，密封圈7的开口朝上设置。阀芯压盘5、上密封段1、中间段2和下密封段3一体成型，阀芯托盘6与下密封段3底部可拆卸连接。阀芯托盘6中部设有配合下密封段3底部的凹槽4，下密封段3底部插入凹槽4内，阀芯托盘6顶部设有限位台阶8。

本实用新型使用时，是安装在平衡阀阀体内部的，配合阀体动作。

本实用新型上密封段的下侧面为密封面，方便其在上密封段处打开出气保持阀芯受力平衡，使得其可以减少主气路压力对阀芯的影响，提高调节精度，同时在下密封段上安装低阻尼密封密封圈，可以克服同类产品易泄露与卡死的弊端。