一种具有动态补偿密封结构的密封滚动轴承的制作方法

本实用新型涉及轴承设备技术领域，尤其涉及一种具有动态补偿密封结构的密封滚动轴承。

背景技术：

轴承的密封可分为自带密封和外加密封两类。所谓轴承自带密封是在轴承制造时直接加工出来的，就是把轴承本身制造成具有密封性能装置的。如轴承带防尘盖、密封圈等，这种密封占用空间很小，安装拆卸方便，造价也比较低；所谓轴承外加密封是在使用时额外增加的装置，就是在安装端盖等内部制造成具有各种密封性能的装置，轴承外加密封又分为非接触式密封与接触式密封两种，其中非接触式密封适用于高速和高温场合，有间隙式、迷宫式和垫圈式等不同结构形式。接触式密封适用于中、低速的工作条件，常用的有毛毡密封、皮碗密封等结构形式。

目前，轴承密封圈的内侧靠近轴承内圈的一端通常设置为三唇密封结构，其中两道唇边起密封作用，另一道唇边起挡尘作用，且三唇密封圈主要是针对高压力高转速情况下的密封。但在轴承高速运转过程中，由于三道唇边均抵接在轴承内圈的外径表面上，摩擦扭矩教大，温升较高，有损轴承整体的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够减小摩擦扭矩、降低温升的具有动态补偿密封结构的密封滚动轴承，采用双唇密封结构，去除了原有三唇密封结构中起到密封作用的其中一道唇边，以降低密封滚动轴承的摩擦扭矩，同时降低密封滚动轴承的温升。

具体技术方案如下：

一种具有动态补偿密封结构的密封滚动轴承，包括外圈、内圈以及设于外圈和内圈之间的滚珠，密封滚动轴承两侧端面上分别嵌装有一个整体呈圆环形的橡胶密封圈，

内圈的外径表面上开设有环形槽，橡胶密封圈由骨架和硫化在骨架上的橡胶圈构成，且橡胶圈接近内圈表面的一端具有双唇柔性迷宫式密封结构，双唇柔性迷宫式密封结构包括从橡胶圈的本体向内圈表面方向倾斜凸出的第一密封唇和第二密封唇；

第一密封唇与环形槽的内侧壁相抵靠，第二密封唇与内圈的表面相抵靠。

在本实用新型提供的具有动态补偿密封结构的密封滚动轴承中，还具有这样的特征，外圈的内径表面上开设有与环形槽相对的环向槽，橡胶圈接近外圈的内径表面的一端具有与环向槽相配的密封安装部，且密封安装部嵌装于环向槽内。

在本实用新型提供的具有动态补偿密封结构的密封滚动轴承中，还具有这样的特征，第一密封唇和第二密封唇共同构成一“人”字形结构。

在本实用新型提供的具有动态补偿密封结构的密封滚动轴承中，还具有这样的特征，第二密封唇由第一密封唇的一侧向外延伸形成。

在本实用新型提供的具有动态补偿密封结构的密封滚动轴承中，还具有这样的特征，第一密封唇的厚度大于第二密封唇的厚度。

在本实用新型提供的具有动态补偿密封结构的密封滚动轴承中，还具有这样的特征，环形槽的截面呈倒梯形结构，且环形槽的两侧壁边沿的高度不同。

在本实用新型提供的具有动态补偿密封结构的密封滚动轴承中，还具有这样的特征，位于外侧的侧壁边沿的高度小于位于内侧的侧壁边沿。

在本实用新型提供的具有动态补偿密封结构的密封滚动轴承中，还具有这样的特征，内圈和外圈之间设有保持架，滚珠由保持架均匀布置于内圈和外圈之间。

上述技术方案的有益效果在于：

(1)具有动态补偿密封结构的密封滚动轴承包括外圈、内圈以及滚珠、橡胶密封圈，内圈表面设环形槽，橡胶密封圈由骨架和橡胶圈构成，橡胶圈一端具有双唇柔性迷宫式密封结构，包括第一密封唇和第二密封唇，第一密封唇与环形槽的内侧壁相抵靠，第二密封唇与内圈的表面相抵靠，共同构成动态补偿密封结构，双密封唇同时起到密封及挡尘的效果，去除了原有三唇密封结构中起到密封作用的其中一道唇边，能够有效降低密封滚动轴承的摩擦扭矩，同时降低密封滚动轴承的温升，进而降低橡胶密封圈的磨损及轴承的能耗，延长密封滚动轴承的使用寿命；

(2)环形槽的截面呈倒梯形结构，两侧壁边沿的高度不同，位于外侧的侧壁边沿的高度小于位于内侧的侧壁边沿。从而利于安装橡胶密封圈，并便于双唇结构抵接内圈表面。

附图说明

图1为本实用新型的一种具有动态补偿密封结构的密封滚动轴承的实施例的侧剖面结构示意图；

图2为图1中I部的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1和图2对本实用新型提供的具有动态补偿密封结构的密封滚动轴承作具体阐述。

参阅图1，为一种具有动态补偿密封结构的密封滚动轴承的实施例的侧剖面结构示意图，结合图2，为图1中I部的局部放大图，如图1和图2中所示，本实用新型提供的密封滚动轴承包括外圈2、内圈1以及设于外圈2和内圈1之间的滚珠3，密封滚动轴承两侧端面上分别嵌装有一个整体呈圆环形的橡胶密封圈4，内圈1的外径表面上开设有环形槽11，橡胶密封圈4由骨架41和硫化在骨架41上的橡胶圈42构成，且橡胶圈42接近内圈1表面的一端具有双唇柔性迷宫式密封结构，双唇柔性迷宫式密封结构包括从橡胶圈42的本体向内圈1表面方向倾斜凸出的第一密封唇43和第二密封唇44，其中，第一密封唇43与环形槽11的内侧壁相抵靠，第二密封唇44与内圈1的表面相抵靠，共同构成动态补偿密封结构。具体的，由于橡胶圈42整体由橡胶材料制成，具有柔性，在使用时，将橡胶密封圈4嵌装在密封滚动轴承的两侧，第一密封唇43在压力作用下弯折紧贴在环向槽靠近内圈1轴心方向的内侧壁上，第二密封唇44弯折紧贴在内圈1的外径表面上，形成密封结构。第一密封唇43和第二密封唇44同时起到密封及挡尘的效果，去除了原有三唇密封结构中起到密封作用的其中一道唇边，同时适应高压力高转速情况下对密封滚动轴承的密封，能够有效降低密封滚动轴承的摩擦扭矩，同时降低密封滚动轴承的温升，进而降低能耗，延长密封滚动轴承的使用寿命。

在一种优选的实施方式中，具体如图2中所示，外圈2的内径表面上开设有与环形槽11相对的环向槽21，橡胶圈42接近外圈2的内径表面的一端具有与环向槽21相配的密封安装部45，且密封安装部45嵌装于环向槽21内。使得橡胶圈42接近外圈2的一端同样具有密封结构，以有效降低密封滚动轴承的温升。进一步的，内圈1和外圈2之间设有保持架5，滚珠3由保持架5均匀布置于内圈1和外圈2之间。使得整体结构更为稳定。

在一种优选的实施方式中，具体如图2中所示，第一密封唇43和第二密封唇44共同构成一“人”字形结构，且第二密封唇44由第一密封唇43的一侧向外延伸形成。进一步的，第一密封唇43的厚度大于第二密封唇44的厚度。

作为进一步的优选实施方式中，环形槽11的截面呈倒梯形结构，且环形槽11的两侧壁边沿12的高度不同。具体的，位于外侧的侧壁边沿12的高度小于位于内侧的侧壁边沿12。从而利于安装橡胶密封圈4，并便于双唇结构抵接内圈1表面。

在上述技术方案中，具有动态补偿密封结构的密封滚动轴承包括外圈2、内圈1以及滚珠3、橡胶密封圈4，内圈1表面设环形槽11，橡胶密封圈4由骨架41和橡胶圈42构成，橡胶圈42一端具有双唇柔性迷宫式密封结构，包括第一密封唇43和第二密封唇44，第一密封唇43与环形槽11的内侧壁相抵靠，第二密封唇44与内圈1的表面相抵靠，共同构成动态补偿密封结构，双密封唇同时起到密封及挡尘的效果，去除了原有三唇密封结构中起到密封作用的其中一道唇边，能够有效降低密封滚动轴承的摩擦扭矩，同时降低密封滚动轴承的温升，进而降低能耗，延长密封滚动轴承的使用寿命；环形槽11的截面呈倒梯形结构，两侧壁边沿12的高度不同，位于外侧的侧壁边沿12的高度小于位于内侧的侧壁边沿12。从而利于安装橡胶密封圈4，并便于双唇结构抵接内圈1表面。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。