一种耐用式隔膜阀的制作方法

本实用新型涉及隔膜阀技术领域，具体为一种耐用式隔膜阀。

背景技术：

隔膜阀的结构形式与一般阀门大不相同，是一种新型的阀门，是一种特殊形式的截断阀，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，现广泛使用在各个领域，例如专利号为201420068805.5的专利，包括阀体，阀体上设有阀帽，阀帽上设有螺纹套，螺纹套啮合有阀杆，阀杆的内端固定有压件，压件的下端固定有隔膜，虽然一定程度的密封效果好，但隔膜片容易损坏，不经久耐用，缩短了隔膜阀的使用寿命，给厂家带来了损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐用式隔膜阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐用式隔膜阀，包括阀座，所述阀座的顶端固定安装有阀体，所述阀体的内腔设有螺杆，所述螺杆与阀体螺纹连接，所述阀体的顶端活动连接有阀帽，所述阀帽通过固定杆与螺杆相连，所述螺杆的底端固定安装有卡块，所述卡块通过阀杆与螺杆相连，所述阀体的内壁底端固定安装有隔膜片，所述隔膜片与阀体的连接处固定安装有垫片，所述垫片通过固定螺杆与阀体相连，所述隔膜片的顶端外壁固定安装有凸块，所述凸块的内腔中心位置固定安装有防护框，所述防护框的左右两侧内壁固定安装有滑轨，所述卡块的左右两侧外壁固定安装有滚轮，所述滚轮与滑轨滑动连接，所述防护框的内壁底端固定安装有套筒，所述套筒的内腔设有卡板，所述卡板通过内柱体与卡块相连，所述阀座的左右两端外壁设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧设有第二凹槽。

优选的，所述卡板与套筒的连接处设有滑动连接件。

优选的，所述阀杆与凸块的连接处设有滑套。

优选的，所述卡板通过弹簧与套筒相连。

优选的，所述阀座的内腔底端固定安装有弹性垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐用式隔膜阀，通过凸块、防护框、卡块、滚轮和滑轨的配合，当该装置对流体流量进行调节时，旋转阀帽，卡块通过滑轨和滚轮带动防护框向上或向下运动，防护框通过凸块带动隔膜片向上或向下运动，从而实现该装置对流体流量的调节，避免阀杆直接对隔膜片直接进行调节，防止隔膜片受到损坏，大大的提高了隔膜片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图中：1、阀座，2、阀体，3、阀帽，4、螺杆，5、固定杆，6、卡块，7、阀杆，8、隔膜片，9、凸块，10、垫片，11、固定螺杆，12、防护框，13、滑轨，14、滚轮，15、套筒，16、卡板，17、内柱体，18、滑动连接件，19、弹簧，20、滑套，21、第一凹槽，22、弹性垫，23、第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐用式隔膜阀，包括阀座1，阀座1为不锈钢材质，使阀座1具有高强度、耐高压和耐腐蚀等特性，所述阀座1的顶端固定安装有阀体2，阀体2为不锈钢材质，使阀体2具有高强度和耐腐蚀等特性，所述阀体2的内腔设有螺杆4，所述螺杆4与阀体2螺纹连接，所述阀体2的顶端活动连接有阀帽3，阀帽3由硬质塑料制成，所述阀帽3通过固定杆5与螺杆4相连，阀帽3通过固定杆5带动螺杆4旋转，所述螺杆4的底端固定安装有卡块6，所述卡块6通过阀杆7与螺杆4相连，螺杆4通过阀杆7带动卡块6向上或向下运动，所述阀体2的内壁底端固定安装有隔膜片8，所述隔膜片8与阀体2的连接处固定安装有垫片10，垫片10起到保护隔膜片8的作用，所述垫片10通过固定螺杆11与阀体2相连，螺杆11起到固定隔膜片8和垫片10的作用，所述隔膜片8的顶端外壁固定安装有凸块9，所述凸块9的内腔中心位置固定安装有防护框12，防护框12起到保护作用，所述防护框12的左右两侧内壁固定安装有滑轨13，所述卡块6的左右两侧外壁固定安装有滚轮14，所述滚轮14与滑轨13滑动连接，滚轮14与滑轨13相匹配，卡块6带动滚轮14在滑轨13上滚动，所述防护框12的内壁底端固定安装有套筒15，所述套筒15的内腔设有卡板16，所述卡板16通过内柱体17与卡块6相连，旋转阀帽3，阀帽3通过固定杆5带动螺杆4旋转，卡块6随着螺杆4的旋转向上或向下运动，卡块6通过滑轨13和滚轮14带动防护框12向上或向下运动，防护框12通过凸块9带动隔膜片8向上或向下运动，隔膜片8发生形变，从而实现该装置对流体流量的调节，避免阀杆7直接对隔膜片8直接进行调节，防止隔膜片8受到损坏，大大的提高了隔膜片8的使用寿命，所述阀座1的左右两端外壁设有第一凹槽21，所述第一凹槽21的内侧设有第二凹槽23，通过第一凹槽21和第二凹槽23将该装置安装在需要调节流量的管道连接处，通过固定套进行固定，使其管路闭合，所述卡板16与套筒15的连接处设有滑动连接件18，所述阀杆7与凸块9的连接处设有滑套20，所述卡板16通过弹簧19与套筒15相连，弹簧19为螺旋弹簧，弹性系数为30N/CM，所述阀座1的内腔底端固定安装有弹性垫22，弹性垫22为橡胶材质支撑，弹性垫22避免隔膜片8与阀座1直接接触，起到保护隔膜片8的作用。

当该装置工作时，通过第一凹槽21和第二凹槽23将该装置安装在需要调节流量的管道连接处，通过固定套进行固定，使其管路闭合，向上或向下旋转阀帽3，阀帽3通过固定杆5带动螺杆4旋转，卡块6随着螺杆4的旋转向上或向下运动，卡块6通过滑轨13和滚轮14带动防护框12向上或向下运动，防护框12通过凸块9带动隔膜片8向上或向下运动，隔膜片8发生形变，从而实现该装置对流体流量的调节，避免阀杆7直接对隔膜片8直接进行调节，防止隔膜片8受到损坏，大大的提高了隔膜片8的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。