悬吊功能翼的制作方法

本实用新型涉及实验室设备领域，更具体的说，它涉及一种悬吊功能翼。

背景技术：

实验室的布线、供电、供水、供气的管路设计，一方面要满足安全性的要求，另一方面还要满足使用的便利性。传统的实验室布线或者管道设计是在实验台上安装功能柱，将布线或者管道设置在功能柱内，而这样设置的功能柱一方面占用了实验台台面的空间，另一方面在实验过程中容易受到各种仪器、实验用具的磕碰而存在安全隐患。

目前，授权公告号为CN203230148U的中国专利公开了一种功能柱，包括一条横向布置于房间的横向柱，其下表面设有8个插座安装口，位于该插座安装口可设置插座，所述横向柱可由多段柱拼接而成一条纵向布置于房间的纵向柱，其下表面设有16个插座安装口，所述纵向柱可由多段柱拼接而成；五根连接柱，其一个端部安装于房间的顶部，该房间的顶部由于采用吊顶设计，故而在吊顶之上可布置不同的管线而通过该连接柱，连接柱另一个端部安装于横向柱和纵向柱，且连接柱与横向柱和纵向柱是相通的。该现有技术为悬吊式功能柱集水、电、气一体，方便使用，解放桌面空间。但是该现有技术中的悬吊式功能由多段柱拼接而成，一旦某一段连接出现问题便会影响整个功能柱的稳固性，造成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种悬吊功能翼，其结构更加稳固，安全系数高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种悬吊功能翼，包括功能翼本体以及若干将功能翼本体吊装在吊顶上的悬吊杆，所述功能翼本体呈横向设置的中空柱状设置，所述功能翼本体与所述吊顶之间连接有若干钢丝绳，若干所述钢丝绳交叉设置，其一端固定在所述吊顶上靠近所述悬吊杆处，另一端固定在所述功能翼本体上靠近所述悬吊杆处。

通过采用上述技术方案，一体设置的功能翼本体悬吊在吊顶下，并且其下表面可以根据需要安装照明灯、供电接口、供气接口和排风器等以满足实验室的布局要求，线路和管道可以设置在功能翼内部，钢丝绳交叉设置在吊顶和功能翼本体之间，与悬吊杆一起在功能翼本体和吊顶之间形成多个三角形区域，利用三角形的稳固性增加功能翼本体和吊顶连接的稳固性，从多个位置对功能翼本体的整体进行固定，提高安全系数。

本实用新型进一步设置为：所述功能翼本体的上表面固定有若干固定环，所述钢丝绳通过挂钩组件与所述固定环连接。

通过采用上述技术方案，钢丝绳通过挂钩组件挂在固定环上而实现与功能翼本体的连接，结构简单便于连接，在实验室布局改造时便于实现对功能翼本体的拆装，并且在钢丝绳损坏时便于更换。

本实用新型进一步设置为：所述挂钩组件包括挂钩环以及两个设置在挂钩环两端的固定钩，所述固定钩与所述挂钩环螺纹连接。

通过采用上述技术方案，一个固定钩与钢丝绳连接，另一个固定钩挂在固定环上，通过转动两个固定钩或者转动挂钩环，在螺纹的作用下两个固定钩相互靠近或者远离，从而控制挂钩组件的长度，进而控制钢丝绳在功能翼本体和吊顶之间的松紧程度，钢丝绳在长时间使用后发生松动的情况下，可以通过调节挂钩组件的长度来拉紧钢丝绳而不需要更换钢丝绳，使功能翼的维护更加便捷。

本实用新型进一步设置为：所述功能翼本体两端安装有可拆卸的侧板。

通过采用上述技术方案，线路和管道设置在功能翼本体内，侧板的设置可以避免线路和管道从功能翼本体的两端外露而容易搜到磕碰而损坏，另一方面也不易有异物进入到功能翼本体内对线路和管道造成破坏，侧板与功能翼本体可拆卸连接，便于功能翼的安装，也便于在检修线路和管道时打开侧板，方便设备的维护。

本实用新型进一步设置为：所述功能翼本体内沿其长度方向设置有若干隔离板。

通过采用上述技术方案，隔离板将功能翼本体内隔离成若干腔室，可以使水、电、气路分别设置在不同的腔室而减少安全隐患，提高安全系数，另外腔室是沿功能翼本体的长度方向设置，可以使线路在腔室内有足够的空间进行延伸，减少线路和管道的弯折，从而减少线路和管道因弯折过多容易发生损坏的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述侧板的边缘处开设有用于与所述功能翼本体卡接的卡槽。

通过采用上述技术方案，侧板和功能翼本体通过卡槽可拆卸连接，结构简单便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述侧板的内侧设有若干卡接板，每两块所述卡接板形成一用于卡接所述隔离板的卡接槽。

通过采用上述技术方案，一方面使功能翼本体内响铃的腔室之间的密封性更好，另一方面增加侧板与功能翼本体的连接位置，使二者的连接更加牢固。

本实用新型进一步设置为：所述功能翼本体的下表面呈向下凸起的弧面设置。

通过采用上述技术方案，照明灯、供电接口、供气接口和排风器安装在弧面上，便于操作者在功能翼的两侧进行操作，并且弧形设置使功能翼本体的外侧没有较为尖锐的转角，在与操作者或设备发生磕碰后不容易对操作者或者设备造成伤害。

本实用新型进一步设置为：所述功能翼本体的上面安装有中空设置的集线柱，所述集线柱的底部与所述功能翼本体的内部连通。

通过采用上述技术方案，用于将线路和管路从功能翼本体引入吊顶内，避免线路和管路裸露在功能翼本体和吊顶之间，从而增加安全性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：功能翼本体呈一体设置，并且与吊顶的固定更加牢固；水、电、气路分别设置在不同的腔室而减少安全隐患，提高安全系数；便于操作者在功能翼的两侧进行操作，并且方便安装和维护。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为图1中的A部放大图；

图3为图1中的B部放大图；

图4为实施例一中功能翼本体的剖视图；

图5为图4中的C部放大图；

图6为实施例二的结构示意图。

附图标记：100、功能翼本体；101、照明灯；102、供电接口；103、供气接口；104、排风器；105、固定环；110、侧板；111、卡槽；112、卡接板；113、卡接槽；120、隔离板；130、腔室；200、吊顶；210、固定板；211、固定孔；300、悬吊杆；400、钢丝绳；410、挂钩组件；411、挂钩环；412、固定钩；500、集线柱。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

实施例一：悬吊功能翼，如图1所示，功能翼本体100呈横向设置的中空柱状设置，功能翼本体100两端安装有可拆卸的侧板110，其下表面呈向下突出的弧形设置，并且两个侧面也成向外凸出的弧面设置，该下表面可以根据使用者的需要安装照明灯101、供电接口102、供气接口103和排风器104；功能翼本体100由六根悬吊杆300吊装在吊顶200上，六根悬吊杆300均匀排列在功能翼本体100的两端和中部，悬吊杆300的两端可以通过螺栓连接、焊接等方式与功能翼本体100和吊顶200固定；参照图2，吊顶200上，每个悬吊杆300旁均焊接有一设有固定孔211的固定板210；参照图3，功能翼本体100上，每个悬吊杆300旁均焊接有一固定环105；每个固定板210的固定孔211处均缠绕固定有钢丝绳400，钢丝绳400的另一端通过挂钩组件410挂在固定环105上，位于功能翼本体100的四角处的固定环105上均设有两根钢丝绳400，钢丝绳400在功能翼本体100和吊顶200之间交叉设置，使钢丝绳400、悬吊杆300以及功能翼本体100形成多个三角形区域，从而使功能翼本体100更加稳固的固定在吊顶200下方。挂钩组件410包括椭圆形的挂钩环411，挂钩环411的两端螺纹连接两个固定钩412，一个固定钩412与钢丝绳400焊接，另一固定钩412挂在固定环105上，旋转固定钩412使其相对挂钩环411转动，在螺纹的作用下两个固定钩412相互靠近或者远离，从而控制挂钩组件410的长度。

参照图4，功能翼本体100内部沿其长度方向焊接有两块隔离板120，隔离板120将功能翼本体100内分割呈三个腔室130，三个腔室130分别根据布线需要用于设置水路、气路和电路，将水、点、气的线路和管道分开布置，增加安全性；侧板110的截面呈向外凸起的弧面设置，参照图5， 侧板110边缘开设有用于卡接功能翼本体100的卡槽111，每块侧板110的内侧一体成型有四块卡接板112，每两块卡接板112形成一用于卡接隔离板120的卡接槽113，隔离板120的端部卡接在卡接槽113内，一方面使功能翼本体100内三个腔室130之间的密封性更好，另一方面增加侧板110与功能翼本体100的连接位置，使二者的连接更加牢固。

安装时，根据使用者的需要在功能翼本体100的下表面安装照明灯101、供电接口102、供气接口103和排风器104，在功能翼本体100的三个腔室130内分别对水、点、气的管路或线路进行设置，然后在功能翼本体100上面开设的出线口（附图中未示出）将管路和线路引出；选用适当长度的悬吊杆300将功能翼本体100吊装在吊顶200下，然后将钢丝绳400一端固定在吊顶200上的固定板210上，另一端通过挂钩组件410挂在功能翼本体100的固定环105上，旋转固定环105或者挂钩环411使挂钩组件410的长度减小，从而使钢丝绳400在吊顶200和功能翼本体100之间拉紧，从而使功能翼本体100与吊顶200的固定更加稳固。

实施例二：悬吊功能翼，如图6所示，功能翼本体100的上表面安装有中空设置的集线柱500，该集线柱500的底部与功能翼本体100内部连通，且顶部延伸至吊顶200，用于将线路和管路从功能翼本体100引入吊顶200内，避免线路和管路裸露在功能翼本体100和吊顶200之间，从而增加安全性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。