用于混凝土输送的管道的制作方法

本实用新型涉及一种输送管道,更具体地说，它涉及一种在隧道中用于混凝土输送的管道。

背景技术：

公知，泥水盾构机是通过有一定压力的泥浆来支撑稳固开挖面由选择刀盘、悬臂 刀头或水里射流等进行土体开挖。

而在隧道初期支护仰拱部位喷射混凝土，喷射出的混凝土直接粘在护壁上，而且节省劳动力。混凝土有外接的混凝土灌装车运送到隧道。

现检索到一篇公开号为 CN204476423U的中国专利文件，其名称为一种开敞式 TBM 仰拱混凝土喷射装置，该方案中记载包括混凝土供应系统，混凝土供应系统的混凝土输送管路的输出端和供风系统的压缩空气管路的输出端分别通过管道混合器与喷嘴连接。

混凝土喷射装置伴随在盾构机一起工作，而盾构机泥土在工作时其周围很少打开灯，其目的是在于减少切割后飞溅的泥土砂石对对灯体的损坏。

而混凝土喷射装置连接有较长的输送管路，由于光线较暗，员工在隧道内走时，无法及时看清较小的异物，容易被铺设在地面的输送管路绊倒。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于混凝土输送的管道，通过荧光条产生光亮，起到标示作用，有效改善员工被管道绊倒的现象。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于混凝土输送的管道，包括管体，所述管体表面开设凹槽，所述凹槽内卡嵌有弹性的荧光条。

通过采用上述技术方案，荧光条在较暗的环境将产生光线，使得在隧道内行走的员工可以醒目看到，该光性标示起到提提醒员工的作用，使得员工可以看到脚下管道的位置，员工在行走时也更为谨慎，不易发生员工被管道绊倒的现象。

较佳的，所述荧光条呈螺旋状围布置于管体的外壁。

通过采用上述技术方案，螺旋状布置的优点在于，其缠绕管体布置，无论管体的哪一个外壁朝向上方，荧光条均有向上发光的部分，便于员工发现管道，员工在行走时也更为谨慎，不易发生员工被管道绊倒的现象。

较佳的，所述荧光条呈双螺旋状围绕布置管体的外壁。

通过采用上述技术方案，双螺旋结构增加了荧光条在管体外部的铺设密度，增加了荧光条的发射方向，便于员工发现管体，员工在行走时也更为谨慎，不易发生员工被管道绊倒的现象。

较佳的，所述荧光条用于散光的上端面呈凸镜状。

通过采用上述技术方案，凸镜状结构便于光线向外发散，增加荧光条光线的辐射面，便于员工发现管体，员工在行走时也更为谨慎，不易发生员工被管道绊倒的现象。

较佳的，所述凹槽宽度的自槽口到槽底逐渐缩小。

较佳的，所述凹槽的截面呈等腰梯形状。

通过采用上述技术方案，凹槽的宽度逐渐缩小，便于荧光条卡入凹槽。

较佳的，所述凹槽的侧壁开设有卡孔，所述荧光条的侧壁固定有卡于卡孔的弹性卡条。

通过采用上述技术方案，弹性卡条在侧壁发生挤压形变，直到弹性卡条与卡孔的位置对准后，弹性卡条发生恢复性凸起形变，使得弹性卡条卡入卡孔。

较佳的，所述荧光条包括至少两条依次卡于凹槽的荧光分条。

通过采用上述技术方案，荧光条上部分位置被混凝土粘合难以发出光亮或者荧光条的发光形能变弱时，可以根据实际情况将有问题的荧光分条取出进行更换。

较佳的，所述荧光分条的端部设有旋转锁合组件，所述旋转锁合组件包括开设于荧光分条内的腔体、置于腔体内的锁片、固定于锁片的转轴、开设于转轴端部的旋转槽，凹槽的内壁开设有卡合槽，以工具施力于旋转槽带动锁片旋入或者旋出卡合槽。

通过采用上述技术方案，通过螺丝刀等工具施力在旋转槽中，使得转轴旋转，锁片可以在腔体内旋转；

当锁片旋出腔体时，锁片旋入凹槽侧壁的卡合槽，实现锁片的管体的锁合；

当锁片旋入腔体时，锁片与管体的卡合槽分离，荧光条与凹槽可以通过外力直接拉出并分离。

较佳的，所述荧光分条与凹槽的槽底之间具有间隙，所述凹槽的槽底固定有抵触于荧光分条以实现锁片抵紧卡合槽槽壁的弹性件。

通过采用上述技术方案，混凝土浆液本身在化学搅拌过程中产生大量热能，高温将影响荧光条的性能，故间隙的存在相当于一个隔温层，使得管体上的热能与荧光分条的接触面积减少；

弹性件起到一个预紧力的效果，当锁片锁合时，弹性件的弹力顶持荧光条，使得锁片受到弹力紧密的抵触在卡合槽的槽壁上。

而当锁片与卡合槽分离时，弹性件的弹力将荧光分条顶出凹槽，有利于荧光封条与凹槽的分离。

附图说明

图1是实施例中管道与混凝土泵的连接关系示意图；

图2是实施例中管道的结构示意图；

图3是实施例中管道沿其轴线纵向剖开后的内部结构示意图；

图4是图3中A部放大图；

图5是实施例中旋转锁合组件的结构示意图。

图中：1、管体；11、凹槽；12、荧光条；121、荧光分条；21、卡孔；22、弹性卡条；31、腔体；32、锁片；33、转轴；34、旋转槽；35、卡合槽；4、弹性件；5、混凝土泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例，用于混凝土输送的管道，如图1所示，包括混凝土泵5，其出口通过法兰连接有一个出管，该出管作为混凝土输送管路的输出端；而混凝土泵5的进口通过法兰固定有圆筒形的管体1，该管体1由橡胶制成。管体1的圆周表面覆盖有双螺旋状的荧光条12；荧光条12具有弹性，能够自由的弯曲；而荧光条12在夜晚能够散发出光，当员工在漆黑的隧道中行走时，能够在第一时间观察到管体1的存在，避免员工被管道绊倒。

如图2所示，管体1的外壁开设有双螺旋状的凹槽11，荧光条12为一个个连续的荧光分条121。荧光分条121独自的嵌入到凹槽11内且相邻的荧光分条121之间在端部形成弹性抵触，组成一个完整的双螺旋状的荧光条12，完整的荧光条12结构如图1中所示。

如图3与图4所示，凹槽11的横截面为等腰梯形状，且凹槽11的槽宽大于槽底的宽度；荧光分条121以间隙配合的方式插入凹槽11内。荧光分条121的上表面向上凸起形成凸透镜状，该设计目的在于增加荧光分条121的散光面，使得荧光分条121的管线散发的面更加光。

可以看到，荧光分条121的两侧边热熔有橡胶制成的弹性卡条22，弹性卡条22的外表面为圆弧面，该圆弧面的设置便于卡入凹槽11内；当荧光分条121的卡入凹槽11内，弹性卡条22受压发生形变故而压入凹槽11内；当弹性卡条22对准凹槽11两侧开设的卡孔21时，弹性卡条22发生伸出形变，弹性卡条22卡入卡孔21内并卡合，实现了荧光分条121与管体1的卡合固定。

荧光分条121的底部与凹槽11的槽底之间具有间隙，该间隙的高度为1cm,2cm,3cm,本实施例中该间隙的高度的为1.5cm。该间隙的设置的管体1上的热能难以直接大量的传递至荧光分条121。

荧光分条121开设有一个腔体31，该腔体31内放置有旋转锁合组件。

如图5所示，旋转锁合组件包括腔体31，腔体31包括一个竖向孔以及位于竖向孔下方且相互导通的圆饼状孔；转轴33插入竖向孔并可以在竖向孔内转动；转轴33的下端焊接有一个锁片32，锁片32为长条状，而且转轴33置于锁片32的中心位置。而凹槽11的两侧壁上开设有卡合槽35；当转轴33发生旋转，使得锁片32旋出弹性卡条22宽度方向的两侧时，锁片32两端旋入卡合槽35并彼此卡合；当转轴33再次旋转90度角时，锁片32的两端旋入到荧光分条121内部，锁片32与卡合槽35分离，此时拉动荧光分条121即可将其从凹槽11内脱离。

凹槽11的底部焊接固定有弹簧4，弹簧4作为弹性件。可以看到，弹簧4的上端抵触在荧光分条121的底部，且弹簧4处压缩状态，该弹簧4对荧光分条121具有上顶的力，该力使得锁片32与卡合槽35的上侧壁发生抵触。而且，当锁片32与卡合槽35发生分离时，弹簧4的弹力使得荧光分条121的具有一个向上脱离的力，该力使荧光分条121与凹槽11脱离更为便捷。

转轴33的上端裸露在荧光分条121外部，而该上端部开合有一个旋转槽34，该旋转槽34为一字槽，一字槽便于螺丝刀施力进行旋拧，进而达到旋转锁片32的效果。