本实用新型涉及一种紧固件，特别涉及一种U形管夹。
背景技术：
在液压系统的管道铺设过程中，需要加装一定数量的管夹，这些管夹固定在铺设的基架上，用于固定管道，这些管夹在一定程度上保证了管道的强度和稳定性。
授权公告号为CN203162338U的实用新型专利公开了一种悬挂式管材吊架，也就是管夹。上述管夹包括管夹板，所述的管夹板整体为U型，管夹板的上端通过连接件固定有吊架本体，掉价本体整体为C型，吊架本体的顶端设有吊孔，连接件将管夹板上端封闭。
但上述管夹结构较为简单，只能够吊装固定规格的管道，应用范围较窄。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种U型管夹，所述U型管夹能够吊装不同规格的管道，应用范围较广。
为解决上述问题，本实用新型提供一种U型管夹，包括整体呈U型的管夹板，所述管夹板包括一个弧形的卡接部和两个长条状的固定部，所述U型管夹还设有吊架本体和紧固螺栓，所述两固定部上设有至少两对相对的通孔，所述吊架本体两端设有供紧固螺栓穿设的螺纹孔，所述吊架本体通过穿设于通孔和螺纹孔的紧固螺栓固定。
通过采用上述技术方案，当U型管夹在吊装管道时，可以通过紧固螺栓与不同水平高度的通孔来调整吊架本体在固定部的水平位置，以实现对不同规格的管道进行吊装，这种固定方式简单方便，而且调节范围较大。同时，吊架本体通过两根紧固螺栓对管夹板进行支撑，两根紧固螺栓受到相同大小的剪切力，使紧固螺栓的受力更加均衡，延长紧固螺栓的使用寿命。
作为本实用新型的进一步改进，所述吊架本体设有竖直方向的螺纹通孔以及穿设于螺纹通孔中螺柱，所述螺柱下方固定设有弹性的弧形舌片。
通过采用上述技术方案，当U型管夹在吊装管道时，在紧固螺栓和通孔的配合后，弧形舌片抵压在管道的上端面，可以通过旋转螺柱来调节弧形舌片的高度来适应不同管径的管道。同时，弧形舌片为弹性材料制成，因此可以缓冲管道中流过液体时产生的抖动。
作为本实用新型的进一步改进，所述螺柱下方设有阶梯形凸台，所述阶梯型凸台靠近螺柱螺纹端的直径较远离螺柱螺纹端的直径小，所述弧形舌片上端面设有供阶梯形凸台卡接的阶梯孔。
通过采用上述技术方案，通过阶梯形凸台和阶梯空的配合将螺柱与弧形舌片进行固定，因为弧形舌片为弹性材料，因此可以通过挤压台阶孔所在侧壁使阶梯型凸台塞入台阶孔内，这种固定连接方式安装方便且连接强度高，弧形舌片不易与螺柱脱离。
作为本实用新型的进一步改进，所述吊架本体为长方体金属件，所述吊架本体的宽度和管夹板的宽度相同。
通过采用上述技术方案，在安装吊架本体时，长方体状的吊架本体可以进行快速定位，使吊架本体上的螺栓通孔处于竖直状态，因此长方体的吊架本体能够更好地在两个固定部之间进行周向定位。同时，吊架本体和管夹本体的宽度相同，使吊架本体在部干涉其他管道构件的前提下，具有尽可能大的结构强度。
作为本实用新型的进一步改进，所述紧固螺栓在吊架本体和固定部之间还套设有弹性橡胶垫圈。
通过采用上述技术方案，当管道内流通液体时，管道会发生抖动，弹性橡胶垫圈能够缓冲吊架本体和固定部的相互抖动，加强紧固螺栓的紧固力，从而削弱管道抖动对紧固螺栓的影响。
作为本实用新型的进一步改进，所述吊架本体下端的螺柱设有套设在螺柱外侧的螺母。
作为本实用新型的进一步改进，所述卡接部上端面固定有弹性橡胶垫片。
通过采用上述技术方案，弹性橡胶垫片代替了卡接部和管道之间的接触，因此当管道发生抖动时，弹性橡胶垫片能够缓冲管道的振动，使U型管夹受到的振幅减小削弱，从而增加管夹的使用寿命。
作为本实用新型的进一步改进，所述弧形舌片下端面设有网状防滑纹，所述弹性橡胶垫片上端面设有网状防滑纹。
通过采用上述技术方案，网状防滑纹的设置使管道与U型管夹的面接触变为线接触，增加了两者间的压强，从而增加管道和U型管夹之间的摩擦力以及两者的接触强度。同时，线接触较面接触而言，缓冲效果更理想。
附图说明
图1为U型管夹的结构示意图。
图中：1、管夹板；11、卡接部；12、固定部；121、通孔；2、吊装本体；21、螺纹孔；22、螺纹通孔；3、紧固螺栓；4、螺柱；41、凸台；5、弧形舌片；51、阶梯孔；6、弹性橡胶垫圈；7、弹性橡胶垫片；8、紧固螺母；9、紧固螺柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所述，U型管夹主要包括整体呈U型的管夹板1、长方体状的吊装本体2和紧固螺栓3。其中，管夹板1的宽度和吊装本体2的宽度相同。管夹板1包括一个弧形的卡接部11以及固定在卡接部11两端且相互平行的长条状固定部12，在两根固定部12上开设至少两对相对的通孔121，在本实施例中，两根固定部12上开设有三对相对的通孔121。同时，吊装本体2两侧开设有供紧固螺栓3穿设的螺纹孔21，在本实施例中，吊装本体2为左右侧边为正方形的长方体金属件，螺纹孔21均开设于左右侧面的中心位置，紧固螺栓3通过固定部12的通孔121以及吊装本体2的螺栓孔将吊装本体2固定在两根管夹板1的固定部12之间，同时紧固螺栓3在固定部12和吊装本体2之间设有弹性橡胶垫圈6，在本实施例中，弹性橡胶垫圈6的外径等于吊装本体2左右侧面的边长，并且管夹板1和吊装本体2均使用不锈钢材料。
所述吊架本体设有竖直方向的螺纹通孔22，在本实施例中，螺纹通孔22设置在吊架本体上下端面的中心位置。在螺纹通孔22中设置有螺柱4，螺柱4上端设有螺纹，螺柱4的下端设有阶梯型凸台41，凸台41靠近螺柱4螺纹端的直径较远离螺柱4螺纹端的直径小，同时螺柱4下方设有弹性的弧形舌片5，弧形舌片5上设有供凸台41卡接的阶梯孔51，并且弧形舌片5的下端面设有网状防滑纹。此时螺柱4的下端与弧形舌片5旋转连接固定，螺柱4和弧形舌片5能够相对旋转。同时在吊装本体2上端面的螺纹通孔22上方设有的紧固螺母8，紧固螺母8内的螺纹孔21径与螺纹通孔22的孔径相同，所述紧固螺母8点焊于吊装本体2上端面且还设有固定在紧固螺母8上的紧固螺柱9。
同时卡接部11上端面固定有弹性橡胶垫片7，在本实施例中可以采用在弹性橡胶垫片7上涂抹胶水的方式将弹性橡胶垫片7固定在卡接部11上端，上述的固定方式简单快捷。同时在弹性橡胶垫片7上端面设置网状防滑纹。
在安装U型管夹时，先将弧形舌片5卡接在螺柱4的下端，然后将螺柱4的上端通过螺纹配合固定在吊架本体2的螺纹通孔22的下端，再将紧固螺柱9与紧固螺母8旋紧，再将紧固螺柱9固定在墙体的基面上。之后将带有紧固螺母8的吊架本体旋转固定在紧固螺柱9上。同时根据管道的大小，紧固螺栓3通过适宜的通孔121将管夹板1固定在吊架本体上，之后在通过旋转螺柱4，使弧形舌片5将管道夹紧。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。