一种阀门密封面堆焊工艺结构的制作方法

本发明属于阀门密封面堆焊技术领域，具体涉及一种阀门密封面堆焊工艺结构。

背景技术：

随着科学技术的日益发展，阀门使用工况越来越苛刻，阀门逐渐向大口径、高压力、多相流介质的方向发展。在高压、高温或介质冲蚀等特殊工况下，如果要提高阀门的使用寿命，同时又要控制制造成本，常用的方法就是将耐磨特殊材料堆焊在阀门的密封面上，而阀门本体则采用价格相对低廉的材料。但目前国内在阀门口径超过400mm，并且压力大于16MPa时，由于阀座密封面堆焊面积很大，如果采用常规的堆焊技术，堆焊完成后由于堆焊应力无法完全释放，导致在阀门密封面上产生许多不规则裂纹，阀门在关闭状态时产生介质泄漏，最终导致阀门密封失效。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种阀门密封面堆焊工艺结构，可解决阀门阀座堆焊材料时，密封面产生裂纹的问题，使其可以应用于大口径、高压差、冲蚀强烈的场合。

本发明的技术方案如下：一种阀门密封面堆焊工艺结构，该结构包括阀瓣、阀座、阀座密封面堆焊以及应力释放槽，其中，阀瓣放置于阀座上，用于对阀座进行密封，并在阀瓣和阀座的密封接触处设置有堆焊材料，形成阀座密封面堆焊，在阀座上距阀瓣和阀座密封面一定距离处，沿阀座轴线开有应力释放槽。

所述的阀瓣与阀座相接触的区域为圆锥形结构。

所述的阀座与阀瓣相互接触的区域附近，在阀座和阀瓣上堆焊有硬质合金材料，使阀座与阀瓣相互接触区域形成阀座封面堆焊。

所述的应力释放槽为沿阀座轴线所形成的圆环形槽结构。

所述的应力释放槽的截面为梯形、或矩形、或圆弧形。

本发明的显著效果在于：本实用新型所述的一种阀门封面堆焊工艺结构，其在阀座上设置了应力释放槽结构，使得阀门在阀座密封面堆焊材料过程中，可以顺利施工，堆焊完成后，堆焊处应力可以得到较完全的释放，从而避免密封面产生裂纹；同时，可满足阀门在大口径、高压差、冲蚀严重的使用工况，保证阀门可靠长久密封。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种阀门密封面堆焊工艺结构剖视图；

图2为图1中I部分的局部放大图；

图中：1、阀瓣；2、阀座；3、阀座密封面堆焊；4、应力释放槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种阀门密封面堆焊工艺结构，包括阀瓣1、阀座2、阀座密封面堆焊3以及应力释放槽4，其中，在阀门的阀座2上放置有圆锥形结构的阀瓣1，并在阀座2与阀瓣1相互接触的区域附近，在阀座2上堆焊有阀座堆焊材料，在阀瓣1上堆焊有阀瓣堆焊材料，使阀座2与阀瓣1相互接触区域形成阀座封面堆焊3；在阀座2上靠近阀座堆焊材料一定距离开有沿阀座2轴线的圆环形应力释放槽4，其中，应力释放槽4的截面为梯形、矩形或圆弧形。