阀门用阀杆密封结构的制作方法

本实用新型涉及阀门领域，特别是一种阀门用阀杆密封结构。

背景技术：

在球阀式的阀门结构中，阀体内腔中的阀球通过手柄进行驱动，以实现阀门的开关状态切换，而上述的手柄和阀球则通过阀杆进行连接。由于在阀门的工作过程中要保证阀体内腔的密封，因此在阀杆与阀体外壳之间需要设置密封结构，传统的密封结构是一个单层的环状密封填料，这种密封结构在使用一段时间后经常会出现泄露的情况。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，密封效果好，且具有磨损补偿功能的阀门用阀杆密封结构。

本实用新型的技术解决方案是：一种阀门用阀杆密封结构，包括阀体1，其特征在于：在所述的阀体1内设置有相配的阀球2和阀座3，在阀体1上设置有能够驱动阀球2动作的把手4，且把手4通过阀杆5与阀球2相连，在阀杆5的下部设置有位于阀杆5和阀体1之间的阀杆密封6，在阀体1的顶部开设有与阀杆5相配的密封槽7，在密封槽7内设置有与阀杆5相配的密封填料组，在密封填料组的上方设置有压盖8，压盖8的上方设置有弹簧垫片9，在弹簧垫片9的上方设置有紧固螺母10，所述的密封填料组由相配的上填料环11和下填料环12组成，所述的上填料环11的下端面上开设有V型槽13，下填料环12的上端面上设置有与所述V型槽13相匹配的V型凸起14。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的阀门用阀杆密封结构，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统阀门结构中阀门密封容易出现泄露的问题，设计出一种特殊的密封结构，它采用弹簧垫片提供压紧力，让压盖始终对其下方的密封填料压紧，而所用的密封填料则是两个特殊结构的填料环，这种结构的填料环的径向变形更加均匀，与阀杆之间的接触更加紧密，以保证密封效果；同时即便密封填料在使用一段时间后出现了磨损，也会由于弹簧垫片所施加的压力而进行密封补偿。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2本实用新型实施例中密封填料组的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示：一种阀门用阀杆密封结构，包括一个作为基础的阀体1，在阀体1内设置有相配的阀球2和阀座3，而在阀体1上还设置有能够驱动阀球2动作的把手4，这个把手4通过阀杆5与阀球2相连，在阀杆5的下部设置有阀杆密封6，这个阀杆密封6位于阀杆5与阀体1之间，在阀体1的顶部开设有与阀杆5相配的密封槽7，在密封槽7内设置有套接在阀杆5外的密封填料组，而在密封填料组的上方设置有压盖8，在压盖8的上方则设置有弹簧垫片9（这里的弹簧垫片9可选用贝式弹簧垫片），弹簧垫片9能够始终为压盖8提供一个向下的压力；在弹簧垫片9的上方则设置有紧固螺母10；上述的密封填料组由上填料环11和下填料环12两部分组成，其中上填料环11的下端面上开设有V型槽13，而在下填料环12的上端面上则设置有V型凸起14，并且所述的V型凸起14与V型槽13相匹配。

本实用新型实施例的阀门用阀杆密封结构的工作过程如下：操作者扳动把手4，通过阀杆5带动阀球2动作，来实现阀门的开、关操作，在上述过程中，阀杆5会相对于阀体1转动，而与阀杆5和阀体1相配的设置有双层密封结构：下方的阀杆密封6和上方的密封填料组，由于阀杆密封6位于阀杆5和阀体1之间，因此磨损相对较为严重，而上方的密封填料组则由相配的两个填料环组成（上填料环11和下填料环12），并且二者之间通过V型槽13和V形凸起14接触，同时在密封填料组上方通过弹簧垫片9设置有压盖8，在弹簧垫片9的作用下，压盖8始终对密封填料组施加一个方向向下的压力，由于填料环具有一定的弹性，因此这种压力会让两个填料环11在径向上发生弹性变形，即与阀杆5之间的接触更加紧密，同时由于两个填料环11之间通过V型结构连接，因此这种变形更加均匀，同样可以提高和保证密封效果；

在阀门使用一段时间后，密封填料组有所磨损，但由于弹簧垫片9始终会驱动压盖8在密封填料组上方施加一个向下的力，密封填料组进一步的发生弹性变形，因此即便密封填料组的内缘有所磨损，上述这种弹性变形也能够弥补密封填料组的磨损量，保证密封效果。