一种用于冷却齿轮的喷水器的制作方法

本实用新型涉及齿轮技术领域，尤其涉及一种用于冷却齿轮的喷水器。

背景技术：

近年来，我国的钢铁工业以每年递增超过20%～30%的速度发展，钢铁产量已经连续十多年排名世界第一。轧辊作为轧钢机的重要工具及消耗件，伴随着轧钢技术的进步和轧钢装备的不断更新换代而迅猛发展，随着钢铁企业产出能力的大规模迅速扩张，国内各轧辊制造企业近年来也加快了技术改造、产能扩张的速度。国内的轧辊企业虽然在产量上不断扩大，但在品种结构调整却没有完全跟上钢铁工业技术进步、结构优化调整的步伐，高端轧辊生产能力明显不足。

大型轧钢机的齿轮重量大，价格昂贵，在加工使用过程中，齿轮发热现象严重，因此对齿轮的降温处理十分必要，有必要研制一种能够对齿轮进行实时降温处理的喷水器。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于冷却齿轮的喷水器，采用喷洒机构和冷却池对冷却液进行循环使用，对齿轮进行冷却降温，冷却效率高，冷却液的循环使用降低了成本，具有很好的经济效益。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于冷却齿轮的喷水器，包括箱体、第一托板、第二托板、喷洒装置和冷却池，所述箱体为前开口箱体，所述第一托板和第二托板贯穿所述箱体底板设置，所述第一托板和第二托板的上端均由用于托载齿轮的凹面构成，所述凹面限制齿轮轴向转动，所述喷洒装置安装在所述箱体内部，所述喷洒装置安装在所述箱体的顶板或背板上，所述喷洒装置包括喷管和喷嘴，所述喷管上设有孔洞，所述孔洞的数量为1个或多个，所述喷嘴安装在所述孔洞内，所述箱体底板还设有一排水口，所述冷却池设置在所述排水口的正下方。

优选地，所述孔洞在所述喷管上呈直线排列，所述孔洞朝向齿轮设置。

可选地，所述喷嘴为低压扇形小流量喷嘴，工作压力为0.03～0.05MPa，喷洒角为45°～120°，所述喷嘴正对齿轮设置。

优选地，所述喷嘴上设有控制器，所述控制器能够控制所述喷嘴喷出液体的喷洒速度和喷洒范围。

具体地，所述喷洒装置与所述冷却池通过导液管相连接，所述冷却池内设有一泵，所述泵能够将所述冷却池中的液体通过所述导液管输送至所述喷管内。

详细地，所述喷嘴的数量不大于所述孔洞的数量。

进一步地，所述箱体为前表面敞开式箱体，所述箱体的前表面的下端设置有一档条，所述档条的高度为所述箱体高度的1/10。

本实用新型的一种用于冷却齿轮的喷水器，具有如下有益效果：

1.本实用新型的一种用于冷却齿轮的喷水器，采用喷洒机构和冷却池对冷却液进行循环使用，对齿轮进行冷却降温，冷却效率高，冷却液的循环使用降低了成本，具有很好的经济效益。

2.本实用新型的一种用于冷却齿轮的喷水器采用托板托载齿轮，托板上端设置为凹面结构，对齿轮的两端进行固定，避免齿轮轴向滚动，对其进行固定，结构简单，固定牢靠。

3.本实用新型的一种用于冷却齿轮的喷水器的喷洒机构中设置有喷嘴，可以通过控制器调节喷嘴的喷洒速度和喷洒范围，可调节性强，适用范围广。

4.本实用新型的一种用于冷却齿轮的喷水器采用箱体对整个装置进行范围限定，另外，箱体前表面设有档条，能够避免冷却液喷溅至箱体外围，更好的保护了工作环境。

5.本实用新型的一种用于冷却齿轮的喷水器结构简单，设计合理，成本较低，易于操作，节省成本，具有很好的市场推广使用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型用于冷却齿轮的喷水器的结构示意图；

图2是本实用新型用于冷却齿轮的喷水器中喷洒装置主视图；

图3是本实用新型用于冷却齿轮的喷水器中喷洒装置左视图。

图中：1-箱体，2-第一托板，3-第二托板，4-喷洒装置，5-冷却池，41-喷管，42-喷嘴，43-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示，本实用新型提供了一种用于冷却齿轮的喷水器，包括箱体1、第一托板2、第二托板3、喷洒装置4和冷却池5，所述箱体1为前开口箱体，所述第一托板2和第二托板3贯穿所述箱体1底板设置，所述第一托板2和第二托板3的上端均由用于托载齿轮的凹面构成，所述凹面限制齿轮轴向转动，所述喷洒装置4安装在所述箱体1内部，所述喷洒装置4安装在所述箱体1的顶板上，如图2所述喷洒装置4包括喷管41和喷嘴42，所述喷管41上设有孔洞，所述孔洞的数量为5个，所述孔洞在所述喷管41上呈直线排列，所述孔洞朝向齿轮设置，所述喷嘴42安装在所述孔洞内，所述喷嘴42为低压扇形小流量喷嘴，工作压力为0.03MPa，喷洒角为90°，所述喷嘴42正对齿轮设置，如图3所示，所述喷嘴42上设有控制器43，所述控制器43能够控制所述喷嘴42喷出液体的喷洒速度和喷洒范围，所述箱体1底板还设有一排水口，所述冷却池5设置在所述排水口的正下方，所述喷洒装置4与所述冷却池5通过导液管相连接，所述冷却池5内设有一泵，所述泵能够将所述冷却池5中的液体通过所述导液管输送至所述喷管41内。

本实施例中，所述箱体1为前表面敞开式箱体，所述箱体1的前表面的下端设置有一档条，所述档条的高度为所述箱体1高度的1/10。

实施例二

如图1所示，本实用新型提供了一种用于冷却齿轮的喷水器，包括箱体1、第一托板2、第二托板3、喷洒装置4和冷却池5，所述箱体1为前开口箱体，所述第一托板2和第二托板3贯穿所述箱体1底板设置，所述第一托板2和第二托板3的上端均由用于托载齿轮的凹面构成，所述凹面限制齿轮轴向转动，所述喷洒装置4安装在所述箱体1内部，所述喷洒装置4安装在所述箱体1的背板上，如图2所述喷洒装置4包括喷管41和喷嘴42，所述喷管41上设有孔洞，所述孔洞的数量为5个，所述孔洞在所述喷管41上呈直线排列，所述孔洞朝向齿轮设置，所述喷嘴42安装在所述孔洞内，所述喷嘴42为低压扇形小流量喷嘴，工作压力为0.05MPa，喷洒角为120°，所述喷嘴42正对齿轮设置，如图3所示，所述喷嘴42上设有控制器43，所述控制器43能够控制所述喷嘴42喷出液体的喷洒速度和喷洒范围，所述箱体1底板还设有一排水口，所述冷却池5设置在所述排水口的正下方，所述喷洒装置4与所述冷却池5通过导液管相连接，所述冷却池5内设有一泵，所述泵能够将所述冷却池5中的液体通过所述导液管输送至所述喷管41内。

本实施例中，所述箱体1的前表面的下端设置有一档条，所述档条的高度为所述箱体1高度的1/10，此外，所述箱体1为前表面还设置有一档门，所述档门与所述箱体1的左面板铰接连接，所述档门的长度和高度与所述箱体1背板的长度和高度相同，装置工作时可以将所述档门闭合，使箱体成为一个密闭空间，避免冷却液喷溅至箱体外部。

本实用新型的一种用于冷却齿轮的喷水器，具有如下有益效果：

1.本实用新型的一种用于冷却齿轮的喷水器，采用喷洒机构和冷却池对冷却液进行循环使用，对齿轮进行冷却降温，冷却效率高，冷却液的循环使用降低了成本，具有很好的经济效益。

2.本实用新型的一种用于冷却齿轮的喷水器采用托板托载齿轮，托板上端设置为凹面结构，对齿轮的两端进行固定，避免齿轮轴向滚动，对其进行固定，结构简单，固定牢靠。

3.本实用新型的一种用于冷却齿轮的喷水器的喷洒机构中设置有喷嘴，可以通过控制器调节喷嘴的喷洒速度和喷洒范围，可调节性强，适用范围广。

4.本实用新型的一种用于冷却齿轮的喷水器采用箱体对整个装置进行范围限定，另外，箱体前表面设有档条，能够避免冷却液喷溅至箱体外围，更好的保护了工作环境。

5.本实用新型的一种用于冷却齿轮的喷水器结构简单，设计合理，成本较低，易于操作，节省成本，具有很好的市场推广使用价值。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。