连接夹持装置的制作方法

本发明涉及连接夹持装置和用于将柔性管连接到连接器件上的方法。

背景技术：

柔性管道/管在许多不同的环境中用来传送流体或气体，例如在生物处理、医药和食品行业中。柔性管道必须连接到不同的构件上，诸如例如不同类型的袋、传感器、配件、端口或连接器。尤其是在例如医药领域和生物处理领域中，这些连接防漏且液体不会截留在连接部中导致例如细菌生长是非常重要。

典型地与柔性管连接的连接器、端口或配件的连接器件常常包括倒钩。执行连接的常用方式是简单地在柔性管和连接器件周围使用缆索扎匝(cable tie)，连接器件已经设置成突伸到柔性管中。然后缆索扎匝适当地定位在倒钩下方。关于在此语境中使用缆索扎匝存在一些缺点。一个问题是由于缆索扎匝的头的原因，柔性管的挤压将不是在整个圆周上面均匀地分布的。在缆索扎匝的头下方，柔性管将“鼓起”且这可引起泄漏。如果在与缆索扎匝头相同的位置处还存在来自模制过程的模型镶嵌线的话，则泄漏问题甚至可能扩大。另一个问题是在上紧之后留下的从头指向外的缆索扎匝的带有点尖，而且很可能会损伤附近提供的敏感材料。常常需要用泡罩包装包住缆索扎匝以避免损伤。关于使用缆索扎匝的又一个问题是它相当耗时。定位和上紧一个缆索扎匝可花费大约1-2分钟，而且在典型的生物处理环境中，可能要完成几百个这样的连接。

例如在US 7090257中描述了一种连接夹持装置。这个连接夹持装置包括两个部件，需要将它们旋拧到柔性管上，然后需要工具使这些两个部件彼此相配合，以便将柔性管挤压在连接器件上面。关于这个装置的一个问题是这些部件需要在柔性管上面滑动，这是棘手的，尤其是因为它们中的一个装配在管附近，即，一个部件的内径与管外径几乎相同。此外，工具的使用是棘手的，其需要一些力和精确性，而且耗时。

技术实现要素：

本发明的目标是提供一种用于将柔性管连接到连接器件上的改进的连接夹持装置。

本发明的另一个目标是提供一种易于连接且可靠(即，防漏且稳定)的连接夹持装置。

这在一种连接夹持装置中实现，该连接夹持装置布置成将柔性管连接到连接器件的倒钩端上，其中倒钩端包括倒钩，并且连接器件在连接期间布置成突伸到柔性管的端部中。根据本发明，所述连接夹持装置包括两个半部，在连接期间，当连接器件突伸到柔性管的端部中时，两个半部布置成通过锁定机构围绕连接器件和柔性管而彼此连接和锁定，使得柔性管被设置在连接夹持装置的内部圆周上的肋压靠在连接器件上。

这里实现了用于将管连接到连接器件上的连接夹持装置，它安装起来快速且容易，精度高，并且在整个圆周上均匀地密封连接部。

这还在一种用于将柔性管连接到连接器件上的方法中实现，所述方法包括以下步骤：

将连接器件设置成突伸到柔性管的端部中；

当连接器件突伸到管中时，在柔性管和连接器件的周围提供连接夹持装置，所述连接夹持装置包括两个半部，它们在这个步骤期间彼此连接和锁定；

通过围绕圆周设置在连接夹持装置的内表面上的肋，将柔性管挤靠在连接器件上。

这里实现了一种方法，用此方法可以高精度快速且容易地将柔性管连接到连接器件上，并且由此实现可靠连接。

在从属权利要求中描述本发明的实施例。

附图说明

图1a示意性地显示柔性管和端口。

图1b示意性地显示连接器。

图2a示意性地显示处于打开位置的根据本发明的一个实施例的连接夹持装置。

图2b示意性地显示处于打开位置的根据本发明的另一个实施例的连接夹持装置。

图3显示处于关闭位置的图2a或2b的连接夹持装置。

图4显示处于关闭位置的图2a或2b的连接夹持装置，它在柔性管和连接器件的上面，因此将柔性管连接到连接器件上。

图5a以横截面示意性地显示图4。

图5b示意性地显示管的挤压的放大视图。

图6a示意性地显示处于打开位置的根据本发明的另一个实施例的连接夹持装置。

图6b以横截面示意性地显示处于连接位置的图6a的实施例的连接夹持装置。

图7以横截面示意性地显示三个柔性管，通过使用根据本发明的三个连接夹持装置将三个柔性管连接到T形连接器上。

图8示意性地显示根据本发明的连接夹持装置的另一个实施例。

图9以横截面示意性地显示根据本发明的连接夹持装置的另一个实施例。

具体实施方式

图1a示意性地显示柔性管1和端口3。此类端口3可设置到例如需要连接到诸如柔性管的其它构件上的袋上。当将柔性管1连接到端口3上时，管简单地在端口3的连接器件5上面滑动。端口3的连接器件5具有短管的形式，并且在连接器件5的第一端部5a中连接到端口3的密封部件7上。端口3的密封部件7在这个实施例中显示为围绕连接器件5的第一端部5a沿垂直于管延伸部的方向延伸。密封部件适于密封到应当连接到柔性管1上的装置上，诸如例如袋。连接器件5的第二端部5b相较于第一端部5a而定位在连接器件5的另一个端部上，第二端部5b通常包括倒钩9。这个端部也称为连接器件5的倒钩端5b。连接器件5的外径典型地接近柔性管的内径但略微大于柔性管的内径。待连接到连接器件上的柔性管典型地需要伸展，以便在倒钩和连接器件的上面滑动。因此在连接器件和柔性管之间不提供间隙。

图1b示意性地显示连接器11。这是所谓的T形连接器。这种连接器可联接例如传感器、连接器、配件和泵。在本发明中还可使用其它类型的连接器，诸如Y形连接器。T形连接器包括三个连接器件12a、12b、12c，它们指向不同方向且彼此在内部连接。连接器件12a、12b、12c中的各个包括倒钩端13a、13b、13c，即，倒钩14a、14b、14c设置在连接器件12a、12b、12c中的各个的端部附近。柔性管在连接期间设置在倒钩端上面。这在图7有进一步显示。

图2a示意性地显示处于打开位置的根据本发明的一个实施例的连接夹持装置21。连接夹持装置21包括第一半部23a和第二半部23b。两个半部23a、23b各自呈半管的形式，即，当两个半部23a和23b彼此连接时，提供管形装置。连接夹持装置21的各个半部23a、23b具有内表面25和外表面27，其中内和外指的是当两个半部连接且提供管形装置时的内表面和外表面。各个半部23a、23b还具有第一连接表面29a、29a'和第二连接表面29b、29b'。两个半部23a，23b的这些连接表面29a、29a'、29b、29b'是当两个半部连接且形成管形部件时彼此接触的表面。在这个实施例中，两个半部23a、23b经由铰接件31而彼此连接，铰接件31可为设置在两个半部的第二连接表面29b、29b'之间的活动铰接件。因此装置设置为单个部件。第一连接表面29a、29a'包括搭扣锁定机构。在这个实施例中显示了在第二半部23b的第一连接表面29a'上的两个突伸闭锁件33a、33b和在第一半部23a的第一连接表面29a上的两个对应的凹部34a、34b。突伸闭锁件33a、33b各自包括倒钩35a、35b，并且凹部34a、34b相应地设计成使得当突伸闭锁件33a、33b与它们的倒钩35a、35b一起设置到凹部34a、34b中时实现搭扣锁定。可改变闭锁件和凹部的数量。可改变锁定机构的设计，诸如例如使用钩子。

根据本发明，沿着第一半部23a的内表面25a提供第一肋的第一部件41a，并且沿着第二半部23b的内表面25提供第一肋的第二部件41b。第一肋41a、41b的第一和第二部件沿周向方向设置，并且当两个半部23a、23b连接时，第一和第二部件将连接到另一半部的肋上，使得第一肋设置成围绕管形的部件的内表面的整个圆周。这里显示了第一肋41a、41b的第一和第二部件呈沿着内表面25的圆周旋转的半圆的形式。但是肋也可呈另一种形式，诸如长方形或者具有三角形横截面。第一肋41a、41b的功能是当将管连接到端口中时它应当突伸到柔性管中。肋应当设置在连接夹持装置上的一种位置上，使得在待连接到柔性管上的连接器件的倒钩下面提供肋。

根据本发明的一个实施例，当两个半部23a、23b连接时，连接夹持装置21的内径略微大于柔性管的外径(除了第一肋的位置)。因此连接夹持装置21的唯一碰到柔性管的部分是第一肋41a、41b。第一肋41a、41b将挤压柔性管，并且从而将管挤压到连接器件上，这是本发明的目的。由于连接夹持装置内径的其余部分和柔性管的外径之间有少量空余空间，所以在这个空余空间中可容纳管由于肋挤压管和使管移位而产生的任何鼓起，而在锁定机构上没有任何额外的力。因此安装也较容易且不需要那么大的力。

在本发明的一个实施例中，指示窗51a、51b设置在两个半部23a、23b中的任一个中，或者如图2a中显示的那样，设置在第一半部23a和第二半部23b两者中。指示窗51a、51b是半部的壁中的凹部，该凹部在半部的在连接期间将设置成与连接器件的倒钩端相对的那个侧部上。当连接夹持装置21已经定位在柔性管和连接器件上面，以便将它们连接在一起时，通过指示窗51a、51b应当能看见管的端部。这确保管已经正确地定位在连接器件上面。在使用期间，还可始终通过透过指示窗观看来检查管是否仍然在原位。例如，如果错误地拉动了管，则可仅仅通过检查可透过指示窗51a、51b观看管，来轻易地检查管仍然在连接器件上面的正确位置上。

图2b示意性地显示处于打开位置的根据本发明的另一个实施例的连接夹持装置61。与图2a中显示的连接夹持装置21差别仅仅是没有连接两个半部23a、23b的铰接件。大部分参考标号都是与图2a中相同且将不重复描述。代替连接两个第二连接表面29b、29b'的铰接件，还对第二连接表面29b、29b'提供对应于第一连接表面29a、29a'上的搭扣锁定机构的搭扣锁定机构。在这个实施例中，在第二半部23b的第二连接表面29b'上提供一个突伸闭锁件63a，并且在第一半部23a的第一连接表面29a上提供一个突伸闭锁件63b，并且相应地在第二半部23b的第一连接表面29a'中提供一个凹部64，并且在第一半部23a的第二连接表面29b中提供一个凹部64b。如上面论述的那样，可选择闭锁件和凹部的数量。

图3显示处于关闭位置的图2a或2b的连接夹持装置。因此闭锁件33a、33b、63a、63b已经设置到凹部34a、34b、64a、64b中且提供搭扣锁定机构。形成具有外表面27和内表面25的短管。

图4显示处于关闭位置的图2a或2b的连接夹持装置21、61，其在柔性管1和端口3的连接器件5上面，因此将柔性管连接到端口上。这里可通过指示窗51a或51b看到柔性管1处于正确位置。还可看到连接夹持装置21、61的外表面是平滑的，并且不会损伤附近的任何其它构件。

图5a以横截面显示图4。这里可看到关于图1所限定的端口3的连接器件5。连接器件还具有倒钩9。显示了柔性管1连接到端口3，且显示关于图2-4所描述的连接夹持装置21、61处于连接位置。显示了肋41a、41b在倒钩9下面将管压靠在端口3的连接器件5上。还显示了指示窗51a、51b。

图5b示意性地显示管的挤压的放大视图。可看到管移位。还可看到在除了提供肋的位置的所有位置设置在连接夹持装置和管之间的间隙可容纳管移位–或者由于管被肋挤压而引起的管鼓起。

图6a示意性地显示处于打开位置的根据本发明的另一个实施例的连接夹持装置81。几乎所有细节都与图2a中显示的实施例完全相同，所以参考标号将是相同的且将不重复描述。这个实施例中的差别在于，除了第一肋41a、41b之外还提供第二肋83a、83b。这个第二肋83a、83b设置在第一半部23a和第二半部23b的端部中，并且布置成正好在倒钩9上方将管挤压在连接器件5上。这可在图6b中看到。

图6b以横截面示意性地显示处于连接位置的图6a中的实施例的连接夹持装置81。显示了第一肋41a、41b在倒钩9下方将柔性管1挤压在端口3的连接器件5上，并且显示了第二肋83a、83b在倒钩9上方将柔性管1挤压在端口3的连接器件5上。这个实施例的优点在于它可承受较大的压力。此外这个实施例在不需要模型镶嵌线的位置(圆锥区域)中是密封的。这使得密封更可靠。适当地，这个实施例可包括使连接夹持装置与连接器件在轴向方向上对齐的特征。关于图9进一步显示和描述了这个特征。这个特征将确保第二肋将抵靠着倒钩的圆锥形表面而密封。

可对不同的管和连接器件大小提供不同大小的连接夹持装置。可对不同的大小适当地涂不同的颜色。

图7以横截面示意性地显示三个柔性管101a、101b、101c，它们通过使用根据本发明的三个连接夹持装置21、61而连接到T形连接器11(如图1b中显示的那样)上。

图8示意性地显示根据本发明的连接夹持装置131的另一个实施例。提供不同类型的锁定机构，代替关于图2a和2b所描述的闭锁件和凹部。在这个实施例中，锁定机构是弹性套管133，当在管和连接器件上面连接时，弹性套管133在两个半部上面滑动。在这个图中显示了两个单独的半部，但它们还可彼此铰接。两个半部的外表面可设有诸如用于接收这种套管的凹部或型式的器件。

图9以横截面示意性地显示根据本发明的连接夹持装置151的另一个实施例。在这个实施例中还需要修改连接器件153。连接器件153通常在一个端部中设有提供倒钩155，但根据这个实施例，还在另一端部中提供连接器件肋157。提供这个连接器件肋157是为了使连接夹持装置151保持在正确位置上，以及为了将第一肋159和第二肋161(甚至可提供更多肋)设置在正确的密封位置。为此，在连接夹持装置151的端部之一中，定位肋163设置在最外部。这是当连接夹持器件连接时将设置成与连接器件的倒钩端相对的端部。当提供连接夹持装置时，定位肋163和连接器件肋157将设置成彼此相邻且保证连接夹持装置的位置。定位肋163不必是整个圆周上面的肋。它而是可为例如在连接夹持装置的各个半部中提供的两个或更多个肋部件。这个实施例的优点在于可保证连接夹持装置的第二肋设置成抵靠着倒钩的圆锥部分而密封。其可适当地抵靠着倒钩的圆锥部分而密封，因为这个部件可不包括任何模型镶嵌线。

另外，根据本发明，提供一种用于将柔性管连接到连接器件上的方法。方法包括以下步骤：

将连接器件设置成突伸到柔性管的端部中；

当连接器件突伸到管(1)中时，围绕柔性管和连接器件(5)提供连接夹持装置，所述连接夹持装置包括两个半部，它们在这个步骤期间彼此连接和锁定；

通过围绕圆周而设置在连接夹持装置的内表面的一部分上的肋，将柔性管挤压在连接器件上。