本发明属于机械制造及橡胶管应用技术领域，特别是提供了一种橡胶管漏点的快速修复方法。
背景技术：
橡胶管在机械制造及其它生产中使用相当普及，由于各种原因橡胶管在使用过程中经常发生机械性损伤，造成或大或小的漏孔。现有修复方法一般采取从漏孔处截断，使用和橡胶管内径等径的金属管两端插入，再进行扎紧的方法。由于在生产中很多橡胶管处于移动使用状态（如割炬的氧气和乙炔的橡胶管），扎紧处很容易松动，给生产造成安全隐患，且由于金属连接管的插入，使通气量降低，杂物容易堵塞。
技术实现要素：
本发明提供了一种橡胶管漏孔的快速修复方案，包括以下步骤：
1）确认橡胶管漏孔的位置；
2）拉伸有漏孔的一段橡胶管，使该段橡胶管产生弹性变形；
3）用塑料胶带将漏孔及橡胶管紧密缠绕；
4）用绝缘胶布在塑料胶带外侧紧密缠绕；
5）解除外力，漏孔被防水塑料胶带和绝缘胶布形成紧密密封。
进一步，塑料胶带采用防水塑料胶带。
本发明的优点在于：
1）操作简单，修复快捷；
2）发现漏点不用将橡胶管截断，避免更大损坏；
3）相较金属管连接节省材料；
4）使用寿命长，不易再次泄漏，降低安全隐患；
5）外观平整使用过程方便，延长使用寿命；
6）保持原有通气量。
附图说明
图1为漏孔修复示意图；
其中：1、橡胶管 2、漏孔 3、塑料胶带 4、绝缘胶布。
具体实施方式
气割枪的助燃气体和可燃气体均由橡胶管输送，气割工作时，橡胶管经常与地面或其他设备或物料摩擦，或碾压，造成橡胶管产生漏点。漏点造成可燃气体或助燃气体泄露，成为事故隐患。
橡胶管漏点产生后，高压气体会从漏点处漏气，通过声音、感觉和目测从而可确认漏点的位置。确定漏点位置后，如附图1所示，用双手或夹具将包含有漏点2的一段橡胶管1进行拉伸，使之产生弹性收缩变形。用塑料胶带3将漏孔2和橡胶管1紧密缠绕。用电工绝缘胶布4在外层将塑料胶带3紧密缠绕。电工绝缘胶布4具有粘接性，避免塑料胶带3松开或脱落。解除外力，橡胶管1在弹性变形恢复过程中与塑料胶带3及绝缘胶布4形成作用力和反作用力，从而对漏孔2形成紧密密封。在缠绕前拉伸使橡胶管产生弹性变形，缠绕后的弹性恢复使得缠绕力远大于人工缠绕力，从而密封性更好。橡胶管的弹性恢复使得塑料胶带在较长时间内一直处于弹性状态，弹性应力释放较慢，可长期保持密封状态。
防水塑料胶带弹性好，使得密封性更好，优先使用。
本方法杜绝了金属管与橡胶管连接的不可靠性，塑料胶带的密封性和绝缘胶布的耐磨性达到修复漏孔延长使用的目的，由于橡胶管最大恢复原样，通气量得到最大保障，外观平整光滑移动使用方便。本方法操作简单，修复快捷，减少停工时间，提高生产效率。