一种防火止回阀的制作方法

本发明涉及一种防火止回阀。

背景技术：

现有的防火止回阀包括阀体、阀片和用于连接阀片与阀体的连杆，阀体上设有排气口，阀片盖设在排气口上，连杆相对阀体转动，以实现阀片打开或者关闭排气口。

在防火止回阀工作过程中，烟气中所含油污将会附着在阀片上，这会削弱防火止回阀的排烟效果。然而，现有的防火止回阀存在拆洗困难的问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的问题就是提供一种防火止回阀，以方便其拆洗。

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：

一种防火止回阀，包括阀体、阀芯、阀片和连杆，所述阀芯上设有排气口，所述阀片盖设在所述排气口上，所述阀片与所述阀芯通过连杆连接，所述阀体上设有安装孔，所述阀芯插入所述安装孔并可拆的安装在所述阀体上。

进一步的，所述阀芯与所述阀体通过卡接结构连接。

进一步的，所述卡接结构包括第一卡块和第二卡块，所述第一卡块设置在所述阀体上，所述第二卡块设置在所述阀芯上，所述安装孔的孔壁上设有与所述第二卡块配合的台阶，所述阀芯插入所述安装孔，以使所述第二卡块固定在所述第一卡块与所述台阶围成的腔体内。

进一步的，所述第一卡块的偏心位置与所述阀体转动连接，所述第一卡块相对所述阀体转动，以使所述第二卡块处于锁合状态或处于解锁状态。

进一步的，所述防火止回阀还包括螺栓和螺母，所述螺栓依次贯穿所述第一卡块和所述阀体后，与所述螺母固定连接。

进一步的，所述防火止回阀还包括套在所述螺栓上的弹片，所述弹片位于所述螺栓头部与所述第一卡块之间。

进一步的，所述防火止回阀还包括套在所述螺栓上的垫片。

进一步的，所述第一卡块上设有手柄。

进一步的，所述阀芯由内向外凸起形成环形凸筋，所述环形凸筋为所述第二卡块。

进一步的，所述阀体上设有导风罩，所述导风罩包括与所述阀片对应的限位板，所述防火止回阀还包括用于限定所述阀片与所述限位板之间最小间隔距离的限位机构，所述限位机构与所述阀片和/或所述导风罩连接。

本发明的有益效果：

1、本发明的防火止回阀包括阀体、阀芯和阀片，阀芯上设置有排气口，阀片盖设在排气口上，由于住宅内的油烟经排气口运动至排气道内，因此，当阀芯可拆的安装在阀体上时，用户可将阀芯从阀体上拆下，以实现清洗阀芯的内壁。如此设计，避免附着在阀芯上的油污将阀片粘贴在阀芯上。

2、本发明的防火止回阀还包括连杆，阀片与阀芯通过连杆连接，当阀片与阀芯通过连杆连接，并且阀芯可拆的安装在阀体上时，用户将阀芯从阀体上拆下，以实现阀片退出排气道。如此设计，方便用户清洗阀片上的油污。

3、本发明的阀体上设有与阀芯配合的安装孔，当阀芯插入安装孔时，阀芯在其高度方向上的位置将无法发生移动。

附图说明

图1是本发明实施例一中防火止回阀的立体图；

图2是本发明实施例一中防火止回阀的俯视图；

图3是图2中A－A处的剖视图；

图4是本发明实施例一中防火止回阀位于第一卡块处的局部放大图；

图5是本发明实施例一中阀体的立体图；

图6是本发明实施例一中阀芯的立体图；

图7是本发明实施例一中阴阳螺柱的立体图。

具体实施方式

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例一

参照图1、图3和图5，一种防火止回阀，包括阀体1、阀芯2、阀片3和连杆4，阀芯2上设有排气口211，阀片3盖设在排气口211上，阀片3与阀芯2通过连杆4连接，阀体1上设有安装孔11，阀芯2插入安装孔11并可拆的安装在阀体1上。

参照图1，本实施例的阀芯2与阀体1通过卡接结构连接。如此设计，阀芯2与阀体1之间的连接强度高，阀片3的位置精度较佳。在本发明的其他实施例中，阀芯与阀体螺纹连接；或者是，阀芯与阀体过盈配合。

参照图3、图5和图6，本实施例的卡接结构包括第一卡块6和第二卡块22，第一卡块6设置在阀体1上，第二卡块22设置在阀芯2上，安装孔11的孔壁上设有与第二卡块22配合的台阶12，阀芯2插入安装孔11，以使第二卡块22固定在第一卡块6与台阶12围成的腔体内，具体的：阀芯2具有与排气口211连通的排气通道21，阀芯2由内向外凸起形成环形凸筋，所述环形凸筋为第二卡块22，台阶12包括引导面122和用于连接引导面122与安装孔11孔壁的台阶面121，当阀芯2插入安装孔11时，第二卡块22的端面与台阶面121对应，第二卡块22的侧面与引导面122对应。如此设计，阀芯2在阀体1上的位置精度较高。在本发明的其他实施例中，环形凸筋设置在阀体上，阀芯上设置有环形卡槽，阀芯挤压阀体发生弹性变形后，环形凸筋插入环形卡槽内。

参照图2和图5，本实施例的第一卡块6的偏心位置与阀体1转动连接，第一卡块6相对阀体1转动，以使第二卡块22处于锁合状态或处于解锁状态。当第一卡块6与台阶12对应，并且第二卡块22位于第一卡块6与台阶12所围成腔体内时，第二卡块22处于锁合状态；当第一卡块6与台阶12错开，并且第二卡块22插入台阶12时，第二卡块22处于解锁状态。如此设计，阀芯1拆装方便。在本发明的其他实施例中，第一卡块与阀体固定连接。

参照图3、图4和图5，本实施例的防火止回阀还包括螺栓和螺母8，本实施例为便于区分将所述螺栓称为第一螺栓7，第一螺栓7依次贯穿第一卡块6和阀体1后，与螺母8固定连接，具体的：第一卡块6上设有第一通孔61，阀体1上设有第二通孔13，螺母8上设有螺纹孔81，第一螺栓7依次贯穿第一通孔61和第二通孔13后，与螺纹孔81固定连接。如此设计，降低第一卡块6的制造难度。在本发明的其他实施例中，第一卡块上设有向外延伸的凸台，所述凸台上设有外螺纹，凸台贯穿阀体与螺母固定连接。

参照图4和图5，本实施例的防火止回阀还包括套在第一螺栓7上的弹片10，弹片10位于第一螺栓7头部与第一卡块6之间，具体的：弹片10上具有与第一螺栓7配合的第三通孔101，当第一螺栓7依次贯穿弹片10、第一卡块6和阀体1，并与螺母8固定连接时，弹片10驱动第一卡块6向阀体1方向运动。

优选的，本实施例的防火止回阀还包括套在第一螺栓7上的垫片9，垫片9上设有与第一螺栓7配合的第四通孔91，当第一螺栓7依次贯穿弹片10、第一卡块6、阀体1和垫片9后，与螺母8固定连接。如此设计，增加螺母8与第一螺栓7分离的难度。

参照图4，本实施例的第一卡块6上设有手柄62，手柄62用于减小用户旋转第一卡块6所需的作用力。

参照图2和图3，本实施例的阀体1上设有导风罩5，导风罩5包括与阀片3对应的限位板51，防火止回阀还包括用于限定阀片3与限位板51之间最小间隔距离的限位机构，限位机构与阀片3连接。用户将不同规格的调节结构安装在阀片3上，以实现调节阀片3与限位板51之间的最小间隔距离。当阀片3与限位板51之间的最小间隔距离发生改变时，阀片3的开度也会发生相应的变化，这就意味着，阀片3投影在水平面上的面积将会发生变化。如此设计，通过改变阀片3投影在水平面上的面积，以实现控制位于所述阀片3下方排气道内烟气向上运动的速度。

需要说明的是：本实施例的导风罩5还包括第一侧板52和第二侧板53，限位板51的一侧与阀体1的一侧通过第一侧板52连接，限位板51的另一侧与阀体1的另一侧通过第二侧板53连接。

参照图3，本实施例的限位机构包括设置在阀片3上的调节杆20，调节杆20与限位板51对应。在连杆4相对阀芯2转动后，阀片3通过调节杆20与限位板51相抵，当阀片3通过调节杆20与限位板51相抵时，阀片3与限位板51之间的间隔距离为阀片3与限位板51之间的最小间隔距离。

参照图3和图7，本实施例的限位机构还包括连接件30，调节杆20通过连接件30与阀片3连接。如此设计，减小阀片3与限位机构连接处的磨损，以实现增加阀片的使用寿命。在本发明的其他实施例中，调节杆与阀片固定连接。

参照图3和图7，本实施例的调节杆20为螺钉，连接件30上设有与螺钉配合的螺纹孔3011；或者是，本实施例的调节杆20为螺柱，连接件30上设有与螺柱配合的螺纹孔3011；或者是，本实施例的调节杆20为第二螺栓，连接件30上设有与第二螺栓配合的螺纹孔3011。如此设计，调节杆20拆装方便。

参照图3和图7，本实施例的连接件30为阴阳螺柱，阴阳螺柱包括依次连接的内螺纹段301和外螺纹段302，螺纹孔3011设置在内螺纹段301上，外螺纹段302与阀片3连接。

从图3可以看出，本实施例的阀片3包括阀片本体31和与连杆4转动连接的连接板32，外螺纹段302贯穿阀片本体31并与连接板32固定连接。如此设计，减少防火止回阀上的零件数量。

参照图3，本实施例的连杆4一端与阀芯2通过第一转轴40转动连接，连杆4另一端与连接板32通过第二转轴50转动连接。

本实施例中，阀体1上设有柔性垫，所述柔性垫可以是橡胶，也可以是海绵；当阀体1上设有导风罩5时，柔性垫位于导风罩5的外侧。

实施例二

一种防火止回阀，包括阀体、阀芯、阀片和连杆，阀芯上设有排气口，阀片盖设在排气口上，阀片与阀芯通过连杆连接，阀体上设有安装孔，阀芯插入安装孔并可拆的安装在阀体上。

本实施例的阀体上设有导风罩，导风罩包括与阀片对应的限位板，防火止回阀还包括用于限定所述阀片与所述限位板之间最小间隔距离的限位机构，与实施例一不同之处在于：所述限位机构包括设置在限位板上的调节杆，调节杆与阀片对应。

本实施例中，调节杆与限位板卡扣连接。

实施例三

一种防火止回阀，包括阀体、阀芯、阀片和连杆，阀芯上设有排气口，阀片盖设在排气口上，阀片与阀芯通过连杆连接，阀体上设有安装孔，阀芯插入安装孔并可拆的安装在阀体上。

本实施例的阀体上设有导风罩，导风罩包括与阀片对应的限位板，防火止回阀还包括用于限定所述阀片与所述限位板之间最小间隔距离的限位机构，与实施例一不同之处在于：所述限位机构包括调节杆和消音块，调节杆与阀片通过焊接连为一体，消音块与限位板通过铆钉连为一体，阀片通过调节杆与消音块相抵，当阀片通过调节杆与消音块相抵时，阀片与限位板之间的间隔距离为阀片与限位板之间的最小间隔距离。

本实施例中，所述消音块为塑料和橡胶的其中之一。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。