一种铣掘机减速传动装置的制作方法

本发明涉及一种减速装置，具体说是一种铣掘机减速传动装置。

背景技术：

现有铣掘机的齿盘是通过上置的减速机经链条传动驱动旋转实现铣掘，链条的传动平稳性差，承载性能差，不适于长期高强作业铣掘，且链条铰链磨损后，使节距变大造成脱节，存在使用安全隐患，使用寿命短。

技术实现要素：

针对现有技术的上述不足，本发明提供了一种结构建凑，运行平稳，承载性能高，使用安全、寿命长的铣掘机减速传动装置。

本发明的技术方案是：一种铣掘机减速传动装置，其特征在于：包括上箱体、中间箱体和下箱体，上箱体内设有联轴器、输入齿轮轴和一级以上圆柱齿轮传动机构，输入齿轮轴和一级以上圆柱齿轮传动机构的各平行轴由上至下平行设置且经圆锥滚子轴承支撑在上箱体内，输入齿轮轴的轴端连接联轴器，输入齿轮轴的齿端啮合传动一级以上圆柱齿轮传动机构，所述中间箱体连接于上箱体下，中间箱体两对应侧板上穿接有中间轴，中间轴上经圆柱滚子轴承支撑由中间齿轮，一级以上圆柱齿轮传动机构啮合传动中间齿轮，所述下箱体包括筒壳体、内筒体，内筒体连接于中间箱体下端且设置于筒壳体内，内筒体内经圆锥滚子轴承穿接输出轴，输出轴上固定套接输出齿轮，输出齿轮与中间齿轮啮合，输出轴的端部经螺栓固定连接筒壳体端面，筒壳体两端固定套接铣掘齿盘。

所述内筒体上固定连接支撑筒，支撑筒的内、外筒壁与筒壳体和输出轴间均设有耐磨密封垫圈。

本发明使用时，铣掘机电机经上箱体内的联轴器传动输入齿轮轴，输入齿轮轴啮合传动一级以上圆柱齿轮传动机构，一级以上圆柱齿轮传动机构啮合传动中间箱体内的中间齿轮，中间齿轮啮合传动下箱体内的输出齿轮，经输出齿轮带动筒壳体旋转，筒壳体带动固定套接在其上的铣掘齿盘旋转，实现铣掘作业。通过多级齿轮传动，结构建凑，传动运行平稳，承载性能高，使用安全、寿命长。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为安装铣掘齿盘使用结构示意图。

图中：上箱体1、联轴器2、输入齿轮轴3、输入齿轮4、圆柱齿轮传动机构5、圆锥滚子轴承6、中间箱体7、中间轴8、中间齿轮9、筒壳体10、支撑筒11、耐磨密封垫圈12、内筒体13、输出齿轮14、输出轴15、铣掘齿盘16、圆柱滚子轴承17，调心滚子轴承18。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步说明。

图1-2所示：一种铣掘机减速传动装置包括上箱体1、中间箱体7和下箱体，上箱体1内设有联轴器2、输入齿轮轴2和一级以上圆柱齿轮传动机构5，输入齿轮轴和两级圆柱齿轮传动机构的各平行轴由上至下平行设置支撑在上箱体1内，输入齿轮轴3的轴端连接联轴器2，输入齿轮轴3的齿端啮合传动第一级圆柱齿轮传动机构，输入齿轮轴和第一级圆柱齿轮传动机构的传动轴均经圆锥滚子轴承6支撑在上箱体1内，第二级圆柱齿轮传动机构的传动轴固定连接在上箱体1内，第二级圆柱齿轮传动机构的传动齿轮经调心滚子轴承支撑在其传动轴上；中间箱体7连接于上箱体1下，中间箱体7两对应侧板上穿接有中间轴8，中间轴8上经圆柱滚子轴承17支撑由中间齿轮9，第二级圆柱齿轮传动机构的传动齿轮啮合传动中间齿轮9；下箱体包括筒壳体10、内筒体13，内筒体13连接于中间箱体7下端且设置于筒壳体10内，内筒体13内经圆锥滚子轴承穿接输出轴15，输出轴15上固定套接输出齿轮14，输出齿轮14与中间齿轮9啮合，输出轴的端部经螺栓固定连接筒壳体端面，筒壳体两端固定套接铣掘齿盘16，内筒体上固定连接支撑,11，支撑筒的内、外筒壁与筒壳体和输出轴间均设有耐磨密封垫圈12。