一种浮盘式密封阀门及其加工方法与流程

本发明涉及阀门制造技术领域，具体为一种浮盘式密封阀门及其加工方法。

背景技术：

密封阀门被广泛应用于各类船舶上，用于保持透气管道畅通，船在运行过程中会出现船舱内端气压高于外界大气压，通过透气和吸气使船舱内部的气压接近于大气压，从而保证船舱压力不超过其本身的设计压力，并且当船体遭遇风雨时，水容易流入进气口，对船造成损伤，所以需要在船舱中设置密封阀门，然而现有的密封阀门，不能很好的透气以及防雨水。而且，现有的密封阀门内部结构复杂，其阀芯内部核心密封件配合精密度高，因此制造工序中过于繁琐，耗时较长。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种浮盘式密封阀门及其加工方法，具备透气性好和防雨水的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种浮盘式密封阀门，包括阀体、阀芯和浮盘；所述阀体的侧壁上通过螺丝紧固有连接法兰，阀体通过连接法兰与对应管道连通；所述阀体上开设有空气进口端，空气进口端与阀体的内腔相互贯通；所述阀体的空腔内设置有防火网，防火网安装在靠近阀芯的一侧；所述阀芯设置在阀体的上端，阀芯的端面上开设有卡槽；所述阀芯的下端面正对浮盘，浮盘的上端面设置为凸角状，浮盘的凸角与阀芯上的卡槽相互嵌合；所述浮盘套接在棱柱上，棱柱插接在阀体的底座上，并通过棱柱紧固件进行固定。

优选的，所述棱柱的边缘处设置为滑槽结构，浮盘的内壁与滑槽相互嵌合，且浮盘与棱柱之间为滑动连接。

优选的，所述浮盘受浮力作用与阀芯相互抵合，并对阀芯进行密封。

优选的，所述防火网设置有两组，对称安装在阀芯的两侧。

一种浮盘式密封阀门的加工方法，包括以下步骤：

s1：将将薄金属板进行拉伸以得到阀门的外壁；

s2：将两个阀门的外壁进行装配以得到半成品阀体；

s3：在半成品阀体内腔装配倒扣的碗状结构的阀芯；

s4：将浮盘上的凸角正对阀芯上的卡槽预先按压在半成品阀体的底座上；

s5：在半成品阀体的底座上通过棱柱紧固件固定垂直插接的棱柱，使棱柱外壁的滑槽嵌合在浮盘内，并确保浮盘与棱柱之间为上下滑动连接；

s6：将防火网固定安装在半成品阀体的空腔内；

s7：在半成品阀体的外壁表面开口，并加工为成品阀门。

优选的，所述外壁的形状为半球形外壁、半圆角矩形外壁或半圆角长方形外壁。

优选的，所述浮盘的位移间距为阀芯至阀体底座的距离，且浮盘抵合在阀芯和棱柱之间。

优选的，所述半成品阀体的外壁开口通过冲模、空气等离子、激光或水成型工艺形成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本浮盘式密封阀门及其加工方法，通过在阀体的空腔内设置有防火网，当阀门两端连接的管道内端气压高于外界大气压时，阀体通过法兰接口与外部透气管道连接，空气从进气口进入，穿过防火网进入阀体内，从而保证阀体内气压与外界大气压保持平衡，透气性好；其次，将浮盘抵合在阀芯和棱柱之间，阀芯的形状为倒扣碗状，阀芯的截面内径为弧形，使得浮盘上升时，浮盘与阀芯上开设的卡槽嵌合紧密，阀门在使用时，水从空气进口端进入，随着水位的上升，浮盘会沿着棱柱的方向上浮，最终浮盘顶部的凸起与阀芯上开设的卡槽相接触，从而达到防水密封的效果；其制作工艺简单，防水效果好。

附图说明

图1为本发明的剖面结构示意图；

图2为本发明侧面结构半剖图；

图3为本发明浮盘与棱柱安装结构示意图；

图4为本发明工作结构示意图。

图中：1阀体、11空气进口端、12防火网、13棱柱、14棱柱紧固件、2阀芯、21卡槽、3浮盘、4连接法兰。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种浮盘式密封阀门，包括阀体1、阀芯2和浮盘3；阀体1的侧壁上通过螺丝紧固有连接法兰4，阀体1通过连接法兰4与对应管道连通；阀体1上开设有空气进口端11，空气进口端11与阀体1的内腔相互贯通；阀体1的空腔内设置有防火网12，防火网12设置有两组，对称安装在阀芯2的两侧，可以有效的防火，避免因发生火灾而对人们的生命安全造成损害，当阀门两端连接的管道内端气压高于外界大气压时，阀体1通过法兰接口4与外部透气管道连接，空气从进气口进入，穿过防火网12进入阀体1内，从而保证阀体1内气压与外界大气压保持平衡，透气性好；阀芯2设置在阀体1的上端，阀芯2的端面上开设有卡槽21；阀芯2的下端面正对浮盘3，浮盘3的上端面设置为凸角状，浮盘3的凸角与阀芯2上的卡槽21相互嵌合，浮盘3受浮力作用与阀芯2相互抵合，并对阀芯2进行密封；浮盘3套接在棱柱13上，棱柱13插接在阀体1的底座上，并通过棱柱紧固件14进行固定，棱柱13的边缘处设置为滑槽结构，浮盘3的内壁与滑槽相互嵌合，且浮盘3与棱柱13之间为滑动连接，浮盘3的位移间距为阀芯2至阀体1底座的距离，且浮盘3抵合在阀芯2和棱柱13之间；阀芯2的形状为倒扣碗状，阀芯2的截面内径为弧形，使得浮盘3上升时，浮盘3与阀芯2上开设的卡槽21嵌合紧密，阀门在使用时，水从空气进口端11进入，随着水位的上升，浮盘3会沿着棱柱13的方向上浮，最终浮盘3顶部的凸起与阀芯2上开设的卡槽21相接触，从而达到防水密封的效果，防水效果好。

一种浮盘式密封阀门的加工方法，包括以下步骤：

第一步：将将薄金属板进行拉伸以得到阀门的外壁，外壁的形状为半球形外壁、半圆角矩形外壁或半圆角长方形外壁，可根据使用需求进行外观的设计生产；

第二步：将两个阀门的外壁进行装配以得到半成品阀体1，其装配方式可通过焊接进行；

第三步：在半成品阀体1内腔装配倒扣的碗状结构的阀芯2；

第四步：将浮盘3上的凸角正对阀芯2上的卡槽21预先按压在半成品阀体1的底座上；

第五步：在半成品阀体1的底座上通过棱柱紧固件14固定垂直插接的棱柱13，使棱柱13外壁的滑槽嵌合在浮盘3内，并确保浮盘3与棱柱13之间为上下滑动连接；

第六步：将防火网12固定安装在半成品阀体1的空腔内；

第七步：在半成品阀体1的外壁表面开口，并加工为成品阀门，半成品阀体1的外壁开口通过冲模、空气等离子、激光或水成型工艺形成。

综上所述：本浮盘式密封阀门及其加工方法，通过在阀体1的空腔内设置有防火网12，当阀门两端连接的管道内端气压高于外界大气压时，阀体1通过法兰接口4与外部透气管道连接，空气从进气口进入，穿过防火网12进入阀体1内，从而保证阀体1内气压与外界大气压保持平衡，透气性好；其次，将浮盘3抵合在阀芯2和棱柱13之间，阀芯2的形状为倒扣碗状，阀芯2的截面内径为弧形，使得浮盘3上升时，浮盘3与阀芯2上开设的卡槽21嵌合紧密，阀门在使用时，水从空气进口端11进入，随着水位的上升，浮盘3会沿着棱柱13的方向上浮，最终浮盘3顶部的凸起与阀芯2上开设的卡槽21相接触，从而达到防水密封的效果；其制作工艺简单，防水效果好。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。