配备有压力调节装置的烧水壶的制作方法

本发明涉及一种液体加热设备，尤其涉及一种电烧水壶，其包括电加热底部、主体和盖，所述主体和盖形成用于将水煮沸的腔体，本发明更具体地涉及一种烧水壶，所述烧水壶包括在无意翻倒烧水壶时的防止水泄露到腔体之外的装置。

背景技术：

例如，已知文献jp2008212315中披露的一种烧水壶，所述烧水壶包括布置在电加热底部的上方的主体和盖，所述主体和盖形成用于将水煮沸的腔体。所述烧水壶包括蒸汽导管，所述蒸汽导管用于当水沸腾时朝向蒸汽检测传感器输送释放的蒸汽。所述蒸汽导管包括防止水泄露装置，在所述烧水壶翻倒的情况下，所述防止水泄露装置防止水朝向蒸汽检测器和朝向外部泄露。所述防止泄露装置包括活门，所述活门配备有在打开位置和关闭位置之间活动的滚珠，在所述打开位置中，所述蒸汽导管允许蒸汽排出，在所述关闭位置中，所述蒸汽导管被堵塞。所述烧水壶还包括水倾倒导管，所述水倾倒导管包括打开/关闭阀门，所述打开/关闭阀门被使用者操作以便将水倒向腔体的外部。

在这种烧水壶中，当无意地打翻烧水壶时，蒸汽导管被活门的滚珠堵塞，活门则进入到关闭位置。因此，水被保持在腔体中并且不存在朝向蒸汽检测传感器和朝向外部的任何的泄露。然而，当操作具有热水的烧水壶时，活门的滚珠可偶然地进入到关闭位置并且使腔体完全密封。因此，如果使用者开启加热循环，在循环结束时产生的蒸汽可使在腔体中的压力升高并且使烧水壶具有危险。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述缺点并且提供一种使用安全可靠的烧水壶。

本发明的另一个目的在于提供一种烧水壶，所述烧水壶具有简单的设计并且实施经济。

这些目的通过一种烧水壶而达到，所述烧水壶包括布置在电加热底部的上方的主体和盖，所述主体和盖形成用于将水煮沸的腔体，所述烧水壶包括蒸汽导管，所述蒸汽导管用于当水沸腾时朝向蒸汽检测传感器输送释放的蒸汽，所述蒸汽导管包括防止水泄露装置，在所述烧水壶翻倒的情况下，所述防止水泄露装置防止水朝向蒸汽检测器和朝向外部泄露，所述防止泄露装置包括至少一个活门，所述至少一个活门配备有在打开位置和关闭位置之间活动的活动部件，在所述打开位置中，所述蒸汽导管允许蒸汽排出，在所述关闭位置中，所述蒸汽导管被堵塞，所述活门包括弹性材料实现的主体，所述主体在所述腔体的内部包括压力调节装置，当在所述腔体中产生超过预设压力的压力时，所述压力调节装置变形以便产生泄露。

因此，烧水壶包括允许避免在腔体中的可能的超压的压力调节装置。此外，压力调节装置与活门的弹性材料实现的主体集成在一起并且使用主体的材料的弹性恢复特性。这种构造减少用于实现防止水朝向蒸汽检测器和朝向外部泄露的装置和压力调节装置而待实施的零件的数量，并且因此尤其经济。

有利地，所述压力调节装置包括配备有缝隙的可变形的薄膜，所述薄膜包括至少两个与所述缝隙相邻的唇部，所述至少两个与所述缝隙相邻的唇部在存在于腔体中的压力的作用下在拼接关闭位置和泄露打开位置之间活动，当压力小于预设压力时，所述唇部处于拼接关闭位置，当压力大于预设压力时，所述唇部处于泄露打开位置。

该设置允许以简单且经济的方式实现压力调节装置。

有利地，所述可变形的薄膜包括十字形状的缝隙。

该设置允许获得包括四个唇部的薄膜。这种构造允许获得反应非常灵敏的压力调节装置。

优选地，所述薄膜是平坦的并且是圆形的。

该设置允许尤其当薄膜在其中央处包括十字形状的缝隙时，获得均衡的压力调节装置。

有利地，形成所述活门的主体的所述弹性材料是硅树脂。

硅树脂是用于实现密封组装的特别有利的材料。此外，这种材料很好地耐受在烧水壶的蒸汽回路中遇见的温度。

优选地，所述活门布置在所述盖中。

这种构造允许将防止水朝向蒸汽检测器和朝向外部泄露的装置和压力调节装置设置在盖中。因此，烧水壶的主体的构造可被简化。

有利地，所述盖包括通到所述腔体中的所述蒸汽导管的端部，所述端部由圆柱筒形成，所述弹性材料实现的活门的主体以密封的方式组装在所述圆柱筒上。

该设置允许以经济的方式实现活门的主体在盖上的密封组装。

优选地，所述活门包括底座，所述底座与在所述关闭位置中的所述活动部件配合，所述弹性材料实现的活门的主体以密封的方式组装在所述底座上。

该设置允许以经济的方式实现活门的密封组装。

有利地，所述活动部件由滚珠形成。

优选地，所述烧水壶包括两个活门，所述两个活门各自配备有压力调节装置。

所述烧水壶包括手柄，所述手柄竖直地布置在主体上并且与倾倒嘴径向相对地布置。活门以对称的方式布置在通过手柄和倾倒嘴的竖直平面的两侧。在翻倒时，烧水壶可抵靠在主体上并且在手柄的第一侧部上，以便因此使用一个活门，或烧水壶可抵靠在主体上并且在手柄的第二侧部上，以便因此使用另一个活门。

附图说明

通过研究以非限定性示例方式给出且参照附图的实施方式，将更好地了解本发明，在附图中：

-图1示出根据本发明具体实施方式的烧水壶的立体图；

-图2示出图1所示的烧水壶的盖的仰视图；

-图3示出沿图2所示的盖的线iii-iii的剖视图；

-图4示出配备有图3所示的压力调节装置的活门的立体图，压力调节装置的活动部件处于关闭位置。

-图5示出配备有图4所示的压力调节装置的活门沿方向v的俯视图。

具体实施方式

需要注意的是，在该文献中，术语“水平的”、“竖直的”、“下”、“上”、“上方”、“下方”被用于描述烧水壶，其描述的是处于使用状态中的该烧水壶，当烧水壶放置在水平的工作平面上时的情形。

在图1至图3所示的实施例中，烧水壶1包括被线缆(未在图中示出)供电的底座2和形成水容器的主体3。所述主体3包括被盖10关闭的用于填充的上开口4。所述烧水壶1包括位于所述上开口4处的倾倒嘴5和相对于所述上开口4位于所述倾倒嘴5的对面的手柄6。所述主体3具有包括竖直轴线7的大致为圆柱形的形状。所述盖10相对于所述主体3是可拆卸的，并且所述盖用于以密封的方式沿大致平行于主体3的竖直轴线7的平移运动而组装在主体3上。

所述底座2包括加热底部，所述加热底部由不锈钢制的罩形成，在所述罩的下面布置有铝制扩散器和加热元件(图中未示出)。布置在加热底部的上方的所述主体3和所述盖10形成用于将水煮沸的腔体。烧水壶1包括蒸汽导管20，所述蒸汽导管20用于从主体3的上部朝向布置在底座2中的蒸汽检测传感器(图中未示出)输送在沸腾期间产生的蒸汽。在蒸汽检测传感器上的蒸汽流启动加热底部供电的切断。

烧水壶1还包括水的倾倒导管50，所述倾倒导管50布置在盖10中并且与所述倾倒嘴5连通。所述倾倒导管50包括在打开位置和关闭位置之间活动的阀门51，在所述打开位置中，所述倾倒导管50允许将水向腔体的外部倾倒，在所述关闭位置中，所述倾倒导管50是关闭的。所述盖10包括阀门51的操控按钮52。

所述蒸汽导管20部分地在盖10中延伸并且部分地沿所述主体3竖直地延伸。如图2和图3所示，蒸汽导管20在盖10中延伸的部分包括两个进入孔21，22和输出孔23，所述输出孔23与沿主体部分地竖直地延伸的蒸汽导管20的进入孔相对地布置(图中未示出)。所述进入孔21与活门30连接并且所述进入孔22与和活门30构造相同的活门连接。仅描述活门30。所述活门30配备有滚珠32，所述滚珠32在打开位置和关闭位置之间活动，在所述打开位置中，所述蒸汽导管20允许蒸汽的排出，在所述关闭位置中，所述蒸汽导管20被堵塞。所述活门30包括输出孔33，所述输出孔33使内室11和盖10连通。所述内室11属于蒸汽导管20的一部分并且包括输出孔23。

盖10在进入孔21的上方包括圆柱筒12，圆柱筒12形成通到腔体中的蒸汽导管20的端部。所述活门30包括弹性材料制的主体34，所述弹性材料尤其为硅树脂，所述主体34具有以密封的方式组装在所述圆柱筒12上的圆柱形部分35。所述活门30的主体34包括管状壁36，所述管状壁36相对于所述圆柱形部分35侧向地延伸。所述圆柱筒12和所述圆柱形部分35分别包括对应地布置的贯通的开口13和贯通的开口37。

活门30包括管状底座25，所述底座25包括截面限制部26。底座25在截面限制部26上游包括上游部分27，所述上游部分27以密封的方式与管状壁36组装在一起。所述底座25在截面限制部26下游包括下游部分28并且包括输出孔33。在活门30的关闭位置中，所述滚珠32与截面限制部26配合(图5)。

活门30的弹性材料实现的主体34包括调节在腔体的内部的压力的压力调节装置40。所述压力调节装置由圆形且平坦的薄膜40形成，所述薄膜40盖住圆柱形部分35。所述圆柱筒12包括上端部，所述上端部包括与所述薄膜40相对地布置的贯通的开口14。

薄膜配备有限定四个唇部42-45的十字形状的缝隙41(图5所示)。所述唇部42-45在存在于腔体中的压力的作用下在拼接关闭位置和泄露打开位置之间活动，当压力小于预设压力时，所述唇部42-45处于拼接关闭位置，当压力大于预设压力时，所述唇部42-45处于泄露打开位置。

在工作中，当使用者操作具有热水的烧水壶1时，每个活门30的每个滚珠32可偶然地进入到关闭位置并且使腔体完全地密封。如果使用者开启加热周期，在周期结束时产生的蒸汽通过进入孔21，22进入，之后通过贯通的开口13，37并且被抵靠截面限制部26的滚珠32阻塞。当在腔体中的压力超过预设压力时，蒸汽进入到筒12的上端部的贯通的开口14中并且使薄膜40的唇部42-45变形以便使唇部从其拼接关闭位置移动到其泄露打开位置。因此，多余的压力可被排出到腔体的外部。

当然，本发明绝非仅限于仅以示例方式给出的所示的和所述的实施方式。在不超出本发明的保护范围的情况下可进行更改，尤其在不同元件的构成方面或者通过技术等价替换。

在未示出的实施变型例中，压力调节装置的薄膜40具有凸起的盘的形式。