一种用于阀门控制的过载保护器的制作方法

本发明属于阀门控制技术领域，尤其是涉及一种过载保护器。

背景技术：

现有的输油管道一般会采用大型阀门来进行管道的导通和封堵。由于大型阀门的体积较为巨大，其自身的开闭也都是通过执行器带动阀门内部的控制件旋转来实现的。

由于执行器的启停都是一个渐变的过程，即运行中的执行器在收到停止命令后，并不是立即静止的，其需要一个逐渐减速的过程。在上述减速的过程中，即使阀门已经关闭或打开到最大位置，但执行器仍会带动阀门内部的控制件旋转。在这种情况下，阀门控制件就会受到过量的扭力，很容易损坏。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种用于阀门控制的过载保护器，以解决现有技术中，阀门在开闭过程中，其内部的控制件受到执行器的过量扭力，容易造成损坏的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于阀门控制的过载保护器，包括壳体，其转动连接有执行器快接头，执行器快接头与壳体之间的间隙通过与执行器快接头螺纹联接的调整螺母可调；执行器快接头与壳体之间的间隙内安装有摩擦片；驱动盘，其固接于壳体背离执行器快接头的一端。

进一步，所述执行器快接头包括轴套，轴套背离所述壳体的一端设有快接孔；快接孔的孔壁上设有若干球孔，球孔内安装有沿其轴线往复移动的钢珠。

进一步，所述轴套的外侧套装有快接套壳，快接套壳的内侧壁上设有与所述钢珠位置相对应的退球环槽；快接套壳与轴套之间安装有压簧，且快接套壳的外侧壁上沿其轴向均布有若干防滑纹。

进一步，所述快接孔的纵截面为六边形，快接孔内插接有与其孔型相对应的执行套，执行套的外侧壁上还设有与所述钢珠卡合的卡接环槽。

进一步，所述壳体设有连接通孔，所述执行器快接头还包括置于连接通孔内，且与壳体转动连接的内套；所述轴套的一部分插入内套内，且两者之间键连接。

进一步，所述内套与轴套之间通过紧固件轴向固定，且内套与轴套之间还设有限位片。

进一步，所述连接通孔的孔壁上周圈设有抱压环；所述内套穿过抱压环，内套的外圆侧壁上设有前推环，前推环位于所述驱动盘与抱压环之间；所述调整螺母位于抱压环与轴套之间，且调整螺母与内套螺纹连接；所述摩擦片为环形，且共有两个，分别置于前推环与抱压环之间以及调整螺母与抱压环之间。

进一步，所述调整螺母与摩擦片之间还设有蝶形弹簧；蝶形弹簧与摩擦片之间安装有压垫，蝶形弹簧与调整螺母之间安装有止退垫片；所述内套还套装有铜套，铜套置于所述抱压环与内套之间。

进一步，所述驱动盘的端部设有八方头，八方头纵截面的外轮廓为正八边形；八方头的端部设有贯通的前传动孔。

进一步，所述前传动孔内可拆卸的连接有护塞，护塞的外圆侧壁上设有若干防滑槽。

相对于现有技术，本发明所述的用于阀门控制的过载保护器具有以下优势：

本发明所述的用于阀门控制的过载保护器，拆装方便，安全可靠。通过滑动快接套壳驱动钢珠，能够实现与安装于执行器上的执行套的快速卡合连接。通过驱动盘上的八方头，能够快速的使其与阀门内部的控制件传动连接。通过调整螺母，能够对摩擦片产生的摩擦力进行适应性调节。当执行器产生的扭力大于设定值时，执行器快接头与壳体产生相对转动，避免过大扭力造成阀门内部控制件的损坏。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的用于阀门控制的过载保护器的主视向半剖图；

图2为图1中i部分的放大图；

图3为图1中ii部分在卡接状态下的放大图；

图4为图1中ii部分在拆装状态下的放大图。

附图标记说明：

1-护塞；2-驱动盘；201-八方头；3-前传动孔；4-内套；401-前推环；5-壳体；501-抱压环；6-限位片；7-轴套；701-球孔；8-执行套；801-后传动孔；802-卡接环槽；9-快接套壳；901-防滑纹；902-退球环槽；10-摩擦片；11-铜套；12-止退垫片；13-调整螺母；14-蝶形弹簧；15-压垫；16-压簧；17-钢珠。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1-3，本发明提出一种用于阀门控制的过载保护器，包括壳体5，其转动连接有执行器快接头，执行器快接头与壳体5之间的间隙通过与执行器快接头螺纹联接的调整螺母13可调；执行器快接头与壳体5之间的间隙内安装有摩擦片10；驱动盘2，其固接于壳体5背离执行器快接头的一端。

执行器快接头用于快速的与执行器的驱动盘传动连接；而驱动盘2用于与阀门内部的控制件传动连接。通过调节执行器快接头与壳体5之间的间隙量，实现对摩擦片10的压紧程度的调整，进而调节执行器快接头与壳体5之间的摩擦力的大小。

上述执行器快接头包括轴套7，轴套7背离上述壳体5的一端设有快接孔；快接孔的孔壁上设有若干球孔701，球孔701内安装有沿其轴线往复移动的钢珠17。球孔701沿快接孔的径向延伸，且球孔701围绕快接孔的轴线均布。球孔701与快接孔连通的一端孔径较小，在执行套8与轴套7分离后，该结构能够防止钢珠17从球孔701内脱落。

上述轴套7的外侧套装有快接套壳9，快接套壳9的内侧壁上设有与上述钢珠17位置相对应的退球环槽902；快接套壳9与轴套7之间安装有压簧16，且快接套壳9的外侧壁上沿其轴向均布有若干防滑纹901。沿轴向推拉快接套壳9，当快接套壳9封堵住球孔701时，球孔701内的钢珠17被挤压向快接孔内移动，实现对快接孔内的执行套8卡接固定。如图4，当退球环槽902与球孔701对应时，钢珠17可通过球孔701退入退球环槽902内，执行套8可进行插拔。压簧16实现轴套7在不受理的情况下自动复位。

上述快接孔的纵截面为六边形，快接孔内插接有与其孔型相对应的执行套8，执行套8的外侧壁上还设有与上述钢珠17卡合的卡接环槽802。卡接环槽802的纵截面为“v”型，在插拔执行套8时能够推动钢珠17向球孔701内移动。六边形或多边形的快接孔能够使执行套8随轴套7转动，而钢珠17与卡接环槽802相配合，能够对执行套8的轴向进行卡合固定。

执行套8内设有贯通的后传动孔801，后传动孔801与执行器的驱动盘键连接。

上述壳体5设有连接通孔，上述执行器快接头还包括置于连接通孔内，且与壳体5转动连接的内套4；上述轴套7的一部分插入内套4内，且两者之间键连接。轴套7通过内套4与壳体5转动连接。

上述内套4与轴套7之间通过紧固件轴向固定，且内套4与轴套7之间还设有限位片6。内套4与轴套7之间通过键实现传动连接，两者同步转动；内套4与轴套7之间又通过紧固件实现轴向固定。限位片6能够对轴套7进行卡合，保证内套4与轴套7两者同轴。

上述连接通孔的孔壁上周圈设有抱压环501；上述内套4穿过抱压环501，内套4的外圆侧壁上设有前推环401，前推环401位于上述驱动盘2与抱压环501之间；上述调整螺母13位于抱压环501与轴套7之间，且调整螺母13与内套4螺纹连接；上述摩擦片10为环形，且共有两个，分别置于前推环401与抱压环501之间以及调整螺母13与抱压环501之间。通过旋转调整螺母13，改变调整螺母13与前推环401之间的距离，即调整螺母13(前推环401)与抱压环501之间的距离。整螺母13(前推环401)与抱压环501距离越小，摩擦片10与两者产生的摩擦力就越大，执行器快接头与壳体5之间也就越不容易产生相对转动，即产生的扭力就越大。

上述调整螺母13与摩擦片10之间还设有蝶形弹簧14；蝶形弹簧14与摩擦片10之间安装有压垫15，蝶形弹簧14与调整螺母13之间安装有止退垫片12。旋转调整螺母13，使其压迫蝶形弹簧14发生变形，蝶形弹簧14所产生的弹力作用于摩擦片10，使其能够更好的与抱压环501接触。压垫15和止退垫片12都是为了使蝶形弹簧14可靠的产生弹力，并将弹力均匀的传递到摩擦片10上。

上述内套4还套装有铜套11，铜套11置于上述抱压环501与内套4之间。该结构是为了减轻内套4与抱压环501之间的相互磨损，增加两者的使用寿命。

上述驱动盘2的端部设有八方头201，八方头201纵截面的外轮廓为正八边形；八方头201的端部设有贯通的前传动孔3。该结构使为了使驱动盘2能够更加稳定可靠的与阀门内部的控制件传动连接。

上述前传动孔3内可拆卸的连接有护塞1，护塞1的外圆侧壁上设有若干防滑槽。护塞1能够防止灰尘1通过前传动孔3进入到驱动盘2的内部，进而对摩擦片10造成污染，使其失效。

使用时，先将执行套8套装在执行器的驱动盘上，推动快接套壳9使退球环槽902对准球孔701。将轴套7套装在执行套8上后，松开快接套壳9，钢珠17与卡接环槽802实现卡合固定。

通过八方头201，将驱动盘2与阀门内部的控制件插接。

安装完成后，旋转调整螺母13，改变摩擦片10受到的压力。

当执行器产生的扭力小于设定值时，在摩擦片10产生的摩擦力的带动下，与本发明连接的阀门内部控制件随着执行器旋转。当阀门开启或关闭完成后，其内部的控制件不再转动，若此时执行器仍在转动，其产生的扭力将会逐渐增大。当该扭力大于设定值，即摩擦片10产生的摩擦力时，执行器快接头与壳体5之间发生相对转动，实现对阀门内部控制件的保护作用。

本发明所述的用于阀门控制的过载保护器，拆装方便，安全可靠。通过滑动快接套壳9驱动钢珠17，能够实现与安装于执行器上的执行套8的快速卡合连接。通过驱动盘2上的八方头201，能够快速的使其与阀门内部的控制件传动连接。通过调整螺母13，能够对摩擦片10产生的摩擦力进行适应性调节。当执行器产生的扭力大于设定值时，执行器快接头与壳体5产生相对转动，避免过大扭力造成阀门内部控制件的损坏。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。