本发明涉及一种接头，具体涉及一种换流阀模块用fep软管接头组件。
背景技术：
随着电力行业的快速增长，电网容量的不断增大以及提高电网安全稳定运行等需求都促进了特高压电网的快速发展。建设以特高压为骨干电网、各级电网协调发展的电网是目前的发展趋势。
作为输电核心组件特高压直流输电和柔性直流输电的换流阀的水冷配水系统是保证换流阀高效稳定运行的重要辅助系统，其中水冷系统元件的工作稳定性决定了整个系统的运行稳定性。fep材质软管及其接头是换流阀水冷系统配水管路系统中的终端元件，fep管接头使用量非常大，其运行安全可靠性直接关系到整个水冷系统乃至整条输电线路的安全。
现有fep材质软管的换流阀接头是靠fep软管的自身挤压变形实现硬密封的，所以制得的卡套接头难以实现高度密封，阀模块工作过程中水管接头水温的变化，容易出现渗水或漏水的不足，存在安全隐患，严重影响阀模块的正常运行；且现有fep接头位置的o型密封圈大部分材质为epdm橡胶材质，在换流阀工作过程中，由于电压等级高，常常需要多组子单元串联构成整个换流阀。换流阀散热器通常采用铝材质，在一定电压下，散热器上的al→al3++3e-，而冷却水在高压下也会发生电离，故al3++3oh-→al(oh)3形成沉淀物积累。靠近散热器底部电极位置由于受到电极影响沉积物相对较少，故电流密度较大。当电流密度大到一定程度时会生成臭氧，溶解腐蚀掉相邻的橡胶o型密封圈，造成渗水、漏水在带电设备内形成短路隐患。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本申请人设计了一种换流阀模块用fep软管接头组件，该组件在fep管的一端设计环形凸块，并将该段插入散热器内，二者之间的空隙通过固定件固定且固定件前端抵在凸台上实现固定，相较于传统的fep管接头更加灵活方便、部件少、安装方便，且密封性更好，避免了漏水、渗水的现象；为换流阀的正常运行提供了保证。
本发明的发明目的是通过下述技术方案进行实现的：
本发明提供了一种换流阀模块用fep软管接头组件，该组件包括fep软管、底壁设有轴向通孔的筒状散热器和固定件，所述散热器的底壁设有与所述通孔同轴心设置的管状电极；所述fep软管套装在所述电极上；所述fep软管与所述散热器底壁接触一端设有环形凸台；所述固定件设于所述fep软管外壁与所述散热器内壁间用于固定所述fep软管和所述散热器；所述固定件前端与所述环形凸台外侧相抵。
优选的，所述电极的内径与所述通孔的内径相等；所述电极的外径大于所述fep管的内径，二者之间的差值范围为0.05～1mm。
优选的，所述fep软管与该软管的环形凸台一体成型。
优选的，所述固定件包括所述散热器的开口端至底的方向上的内径相等的筒状三部分：外径小于所述散热器外径但大于所述散热器内径的环尾段、外径小于所述散热器内径但与之匹配的环形中段和圆锥台形前段。
优选的，所述固定件的内径小于所述fep管的外径；所述固定件的内径与所述fep管的外径的差值范围为0.5～1mm。
优选的，所述环形中段设有周向的外螺纹。
优选的，所述散热器的内壁设有与所述环形中段的外螺纹匹配的内螺纹。
优选的，所述散热器的内壁底部设有向内的环形凸起；所述凸起设有与所述固定件的圆锥台形前段相匹配的斜线倒角。
优选的，所述固定件的圆锥台形前段与所述凸起的斜线倒角相抵以便所述固定件轴向移动时压缩所述fep变形实现密封。
优选的，所述电极的外壁设有向所述散热器底壁倾斜的倒刺。
优选的，所述fep软管包括按质量分数计的下述组分：
四氟乙烯：60～76％；
六氟丙烯：14～25％；
聚氨酯：10～25％。
优选的，所述固定件由按质量百分比计的下述组分制得：
聚偏氟乙烯均聚物：62.5～83％；
偏氟乙烯与六氟乙烯的共聚物：15～33％；
增塑剂：2～4.5％。
优选的，所述偏氟乙烯与所述六氟乙烯的质量份比例为2.5：5.5。
优选的，所述增塑剂为从癸二酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、n-(正丁基)磺酰胺中选出的一种或多种。
优选的，所述散热器由按质量分数计的下述组分制得：
c：0.8份～1.8份；n：2份～2.5份，in：1.5份～2份，pd：0.12份～0.15份，zr：0.4份～0.8份，ir：0.8份～1.5份，rh：0.2份～2份，fe：30份～50份。
与最接近现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明提供的技术方案，将散热器的底壁设置管状电极，并在fep管的一端设计环形凸台，并将该端插入散热器内，二者之间的空隙通过固定件固定且固定件前端抵在凸台上实现固定，如此设计不但相较于传统的fep管接头更加灵活方便、部件少、安装方便，且密封性更好；而且避免了橡胶密封圈的使用，进而避免了漏水、渗水的现象；为换流阀的正常运行提供了保证。
2、本发明提供的技术方案，所述固定件的内径小于所述fep管的外径使安装过程中fep管与固定件实现过盈配合，增加了密封性。
3、本发明提供的技术方案，所述电极的倒刺设计能够使fep软管与电极的固定更加牢固可靠，避免发生移动和泄露。
4、本发明提供的技术方案，fep软管材质的改进能够使其具有一定的韧性，挤压后，可以使管内壁能够尽量恢复到初始状态，为密封性进一步提供了保证。
5、本发明提供的技术方案，固定件的材质分子结构规整性较大，分子中氟原子和氢原子大小相似，高分子链的排列紧密，并存在着较强的氢键效应，因此聚合物的拉伸强度，压缩强度及冲击韧性等都比较大；熔点较低(170℃左右)，因此加工性能良好，成型方便；化学稳定性良好，具有优良的耐化学腐蚀性和良好的耐热稳定性，可在-62℃～150℃温度范围内长期使用；同时电解常数大，是良好的绝缘材料之一；能耐除盐酸，强溶剂外的所有盐、酸、碱、芳烃、卤素等介质，非常适合高压电力系统水管路使用。
6、本发明提供的技术方案，散热器的材质能够保证对其他部件的固定，并且具有一定的刚性，能够保持形状，并且大大地增加了其使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1：本发明提供的fep管接头组件的剖面图；
其中：1-fep软管、2-固定件、3-凸台、4-散热器、5-通孔、6-电极。
具体实施方式
下面结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，本发明提供了一种换流阀模块用fep软管接头组件，包括fep软管1、底壁设有轴向通孔5的筒状散热器4和固定件2，所述散热器4的底壁设有与所述通孔5同轴心的管状电极6；所述fep软管1套装在所述电极6上；所述fep软管1与所述散热器4底壁接触一端设有环形凸台3；所述固定件2设于所述fep软管1外壁与所述散热器4内壁间用于固定所述fep软管1和所述散热器4；所述固定件2前端与所述环形凸台3外侧相抵。
所述电极6的内径与所述通孔5的内径相等；所述电极6的外径大于所述fep管的内径，二者之间的差值范围为0.05～1mm。
所述fep软管1与该软管的环形凸台3一体成型。
所述固定件2包括所述散热器4的开口端至底的方向上的内径相等的筒状三部分：外径小于所述散热器4外径但大于所述散热器4内径的环尾段、外径小于所述散热器4内径但与之匹配的环形中段和圆锥台形前段。
所述固定件2的内径小于所述fep管的外径；所述固定件2的内径与所述fep管的外径的差值范围为0.5～1mm。
所述环形中段设有周向的外螺纹。
所述散热器4的内壁设有与所述环形中段的外螺纹匹配的内螺纹。
所述散热器4的内壁底部设有向内的环形凸起；所述凸起设有与所述固定件2的圆锥台形前段相匹配的斜线倒角。
所述固定件2的圆锥台形前段与所述凸起的斜线倒角相抵以便所述固定件轴向移动时压缩所述fep变形实现密封。
所述电极6的外壁设有向所述散热器4底壁倾斜的倒刺。
所述fep软管1包括按质量分数计的下述组分：
四氟乙烯：60～76％；
六氟丙烯：14～25％；
聚氨酯：10～25％。
所述固定件2由按质量百分比计的下述组分制得：
聚偏氟乙烯均聚物：62.5～83％；
偏氟乙烯与六氟乙烯的共聚物：15～33％；
增塑剂：2～4.5％。
所述偏氟乙烯与所述六氟乙烯的质量份比例为2.5：5.5。
所述增塑剂为从癸二酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、n-(正丁基)磺酰胺中选出的一种或多种。
所述散热器4由按质量分数计的下述组分制得：
c：0.8份～1.8份；n：2份～2.5份，in：1.5份～2份，pd：0.12份～0.15份，zr：0.4份～0.8份，ir：0.8份～1.5份，rh：0.2份～2份，fe：30份～50份。
最后应该说明的是：所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。