一种管夹式管道导向装置的制作方法

本发明涉及一种导向装置，具体涉及一种管夹式管道导向装置，属于管道安装技术领域。

背景技术：

现有的管道导向装置有的先在管道上焊接完导向架后，再发往工地，然后现场安装时在四周布置型钢；有的先在管道上焊接预焊件钢板，然后工地再在预焊件钢板上焊接导向装置，四周布置型钢，以上都是导向位置一旦确定，后期如果出错，现场将无法调整。同时现有的管道导向装置需要四周均要布置型钢，使用了大量的型钢，不利于节约成本。另外现有的管道导向装置现场安装时需要进行大量的焊接工作，生产时也需要进行焊接和热处理，这都增加了生产成本，不利于降本增效。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种管夹式管道导向装置，以解决现有的管道导向装置快速安装与拆卸，且需要四周均要布置型钢，使用了大量的型钢，不利于节约成本，焊接和热处理工作量大的问题。

所述一种管夹式管道导向装置包括上管夹、下管夹、第一连杆、上固定架、下固定架和第二连杆；

所述上管夹通过第二连杆与下管夹相连接，上管夹和下管夹的外侧壁上均安装有第一连杆，上管夹和下管夹分别通过两个第一连杆与上固定架和下固定架相连接，上固定架和下固定架的一端固定安装在原管件上。

优选的：所述两个第一连杆上均设有螺纹，通过螺母分别安装在上固定架和下固定架上；所述第二连杆为螺杆。

优选的：所述上固定架和下固定架均为型钢。

本发明与现有产品相比具有以下效果：1、结构制作简单易于加工，实用可靠。2、管道生产时不需要在管子上焊接预焊件钢板或者导向架，使管道省去热处理步骤，减少焊接工作量。3、螺栓连接安装方便，减少了工地的焊接工作量。4、两面使用型钢代替原来四面均要使用型钢，减少了型钢的使用量，起到了降本增效的效果。5、安装时可以根据实际情况调整安装位置。

附图说明

图1是本发明所述的一种管夹式管道导向装置的主视图；

图2是图1的侧视图；

图3是管夹的结构示意图。

图中：1-上管夹、2-下管夹、3-第一连杆、4-上固定架、5-下固定架、6-第二连杆、7-原管件、8-待安装管件。

具体实施方式

下面根据附图详细阐述本发明优选的实施方式。

如图1至图3所示，本发明所述的一种管夹式管道导向装置包括上管夹1、下管夹2、第一连杆3、上固定架4、下固定架5和第二连杆6；

所述上管夹1通过第二连杆6与下管夹2相连接，上管夹1和下管夹2的外侧壁上均安装有第一连杆3，上管夹1和下管夹2分别通过两个第一连杆3与上固定架4和下固定架5相连接，上固定架4和下固定架5的一端固定安装在原管件7上。

进一步：所述两个第一连杆3上均设有螺纹，通过螺母分别安装在上固定架4和下固定架5上；所述第二连杆6为螺杆。

进一步：所述上固定架4和下固定架5均为型钢。

使用时：将上固定架4和下固定架5焊接在原管件7上，上、下管夹分别通过第一连杆3安装在上固定架4和下固定架5上，通过上管夹1、下管夹2和第二连杆6将待安装管件8夹紧，调节第一连杆3上的螺母，滚据实际情况适当调整待安装管件8的位置。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

技术特征：

技术总结
一种管夹式管道导向装置，属于管道安装技术领域，本发明为了解决现有的管道导向装置快速安装与拆卸，且需要四周均要布置型钢，使用了大量的型钢，不利于节约成本，焊接和热处理工作量大的问题。上管夹通过第二连杆与下管夹相连接，上管夹和下管夹的外侧壁上均安装有第一连杆，上管夹和下管夹分别通过两个第一连杆与上固定架和下固定架相连接，上固定架和下固定架的一端固定安装在原管件上。本发明的一种管夹式管道导向装置能对管道进行导向及限位，并且减少现场焊接工作量和减少厂内焊接工作量和热处理。

技术研发人员：刘坤;李广慧
受保护的技术使用者：哈尔滨锅炉厂有限责任公司
技术研发日：2017.09.27
技术公布日：2018.01.26