一种石油管道支撑架的制作方法

文档序号:13555014阅读:198来源:国知局
一种石油管道支撑架的制作方法

本发明属于油气输送技术领域,尤其涉及一种石油管道支撑架。



背景技术:

管道支架用于地上架空敷设管道支承的一种结构件分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等,管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等,它作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能和布置要求,管架分成固定和活动两种,设置固定点的地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够的刚度,设置中间支撑的地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道的热变形,目前现有的管道支架结构强度较小,适用性差,大小不可调。



技术实现要素:

本发明为解决公知技术存在的技术问题而提供一种强度高、适用性好的石油管道支撑架。

本发明为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是:一种石油管道支撑架,包括底座、支架板、下抱箍、上抱箍、竖向支撑板和安装板,所述底座上方对称设有两安装板,所述安装板与底座滑动连接,所述安装板两端分别设有若干角码,所述角码与安装板固定焊接,所述角码下部设有第一螺栓,所述底座侧面对应第一螺栓位置设有若干第一螺栓孔,所述安装板中间位置上方设有竖向支撑板,所述竖向支撑板两侧对称设有支架板,所述支架板上端设有第一固定耳,所述第一固定耳设有第二螺栓,所述竖向支撑板两侧对应第二螺栓位置设有若干第二螺栓孔,所述竖向支撑板内侧上端设有半个下抱箍,所述下抱箍之间为第一切口,所述下抱箍上方对应设有上抱箍,所述上抱箍与下抱箍之间形成第二切口,所述上抱箍底端设有第二固定耳,所述竖向支撑板上端设有第三螺栓,所述第三螺栓贯穿第二固定耳,且该第三螺栓位于第二固定耳上方设有螺母,所述第一切口和第二切口处均设有滑槽,所述滑槽内部设有连接条,所述连接条中间位置设有限位板。

进一步的,所述上抱箍与下抱箍共同构成管道固定环,且其内壁设有橡胶垫层。

进一步的,所述角码之间距离为第一螺栓孔间距的整数倍。

进一步的,所述第二螺栓孔为两竖列设置,且其间距相等。

进一步的,所述安装板之间最大距离略小于连接条长度。

本发明具有的优点和积极效果如下:

1.本发明通过设置可在底座上滑动的安装板,且将管道固定环分为四份,通过调节安装板之间间距与第二切口的大小,使得装置可以适用于一定范围内的输油管,增加了装置的适用性,有利于该管道支架的推广使用。

2.本发明通过设置支架板,增加了竖直竖板的承重,且之间可通过第二螺栓调节倾角,在管道支架受力过大时,可调节支架,增加支撑力,保障输油管的稳定。

附图说明

图1是本发明实施例提供的装置整体示意图;

图2是本发明实施例提供的抱箍环剖视图。

图中:1、底座;2、角码;3、第一螺栓;4、第一螺栓孔;5、支架板;6、第二螺栓;7、第一固定耳;8、下抱箍;9、第二切口;10、螺母;11、第一切口;12、上抱箍;13、滑槽;14、第三螺栓;15、第二固定耳;16、竖向支撑板;17、第二螺栓孔;18、安装板;19、连接条;20、限位板。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹列举以下实施例,并配合附图详细说明如下。

下面结合图1-2对本发明的石油管道支撑架作详细的描述:一种石油管道支撑架,包括底座1、支架板5、下抱箍8、上抱箍12、竖向支撑板16和安装板18,所述底座1上方对称设有两安装板18,所述安装板18与底座1滑动连接,所述安装板18两端分别设有若干角码2,所述角码2与安装板18固定焊接,所述角码2下部设有第一螺栓3,所述底座1侧面对应第一螺栓3位置设有若干第一螺栓孔4,所述安装板18中间位置上方设有竖向支撑板16,所述竖向支撑板16两侧对称设有支架板5,所述支架板5上端设有第一固定耳7,所述第一固定耳7设有第二螺栓6,所述竖向支撑板16两侧对应第二螺栓6位置设有若干第二螺栓孔17,所述竖向支撑板16内侧上端设有半个下抱箍8,所述下抱箍8之间为第一切口11,所述下抱箍8上方对应设有上抱箍12,所述上抱箍12与下抱箍8之间形成第二切口9,所述上抱箍12底端设有第二固定耳15,所述竖向支撑板16上端设有第三螺栓14,所述第三螺栓14贯穿第二固定耳15,且该第三螺栓14位于第二固定耳15上方设有螺母10,所述第一切口11和第二切口9处均设有滑槽13,所述滑槽13内部设有连接条19,所述连接条19中间位置设有限位板20,所述上抱箍12与下抱箍8共同构成管道固定环,且其内壁设有橡胶垫层,所述角码2之间距离为第一螺栓孔4间距的整数倍,所述第二螺栓孔17为两竖列设置,且其间距相等,所述安装板18之间最大距离略小于连接条长度。

工作原理:使用该装置作为石油管道支架时,先将底座1放置于管道下方,通过调节安装板18上角码2所固定的第一螺栓孔4,进而确定适合管道大小的安装板18间距,即下抱箍8之间第一切口11的张开大小,调节支架板5确定最适承重位置,将上抱箍12放在管道上方,通过第三螺栓14上的螺母10进行固定,完成安装。

以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种石油管道支撑架,包括底座、支架板、下抱箍、上抱箍、竖向支撑板和安装板,所述底座上方对称设有两安装板,所述安装板与底座滑动连接,所述安装板两端分别设有若干角码,所述角码与安装板固定焊接,所述角码下部设有第一螺栓,所述底座侧面对应第一螺栓位置设有若干第一螺栓孔,本发明通过设置可在底座上滑动的安装板,且将管道固定环分为四份,通过调节安装板之间间距与第二切口的大小,使得装置可以适用于一定范围内的输油管,增加了装置的适用性,有利于该管道支架的推广使用,通过设置支架板,增加了竖直竖板的承重,且之间可通过第二螺栓调节倾角,在管道支架受力过大时,可调节支架增加支撑力,保障输油管的稳定。

技术研发人员:李少帅
受保护的技术使用者:李少帅
技术研发日:2017.08.15
技术公布日:2018.01.26
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