一种节流阀的制作方法

文档序号:14326404阅读:340来源:国知局

本发明涉及阀门,具体涉及一种用于挖掘机油管上的节流阀。



背景技术:

现有技术中节流阀大都包括阀体、阀芯、与所述阀芯连接的调节旋钮以及相连通的进流通道和出流通道,回位簧通常是设于调节旋钮和阀芯之间的,这样的结构使得即使旋转调节旋钮,阀芯还是会受到回位簧的作用力,只能通过对调节旋钮进行足够的旋转才能使得阀芯逐渐打开或者关闭,很影响调节的精度。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的不足,本发明提供一种能够提高流量调节精度的节流阀。

根据本发明提供的技术方案,一种节流阀,包括:阀体、阀芯以及与所述阀芯连接的调节旋钮,所述阀体中开设有进流通道和出流通道,所述进流通道与出流通道之间连通有节流通道,阀芯位于所述节流通道中,并且所述调节旋钮能够带动阀芯在节流通道中移动,所述节流通道包括依次连通的第一腔体部、第二腔体部和两通浮动接头,所述第一腔体部与进流通道连通,所述第二腔体部的底端连接两通浮动接头的第一通道口,两通浮动接头的第二通道口与出流通道连通;所述阀芯包括连接在调节旋钮上的阀杆部以及位于阀杆部一端的阀头部,所述阀头部为与所述第二腔体部配合的截头锥形体;所述两通浮动接头的底端连有位于限位腔中的活动块,所述限位腔位于所述阀体的底部,活动块与限位腔的底面之间设有回位簧。

进一步地,所述第一腔体部与第二腔体部的连接处形成有一圈限位槽,阀头部与阀杆部的连接处形成有一圈与所述限位槽配合的限位台阶。

进一步地,所述限位台阶上设有第一密封圈,所述限位槽上设有与所述和第一密封圈相配合的第一密封槽。

进一步地,所述阀芯的阀杆部上设有第二密封槽,所述第二密封槽中设有第二密封圈,所述第二密封圈与第一腔体部的表面滑动接触。

进一步地,所述阀头部的周面为曲面,且阀头部纵截面的形状为倒梯形。

进一步地,两通浮动接头的两条通道相互垂直,第一通道口位于两通浮动接头的上端,第二通道口位于两通浮动接头的左端。

进一步地,所述活动块的周面上设有一圈弹簧座,回位簧的上端压在弹簧座下。

从以上所述可以看出,本发明提供的节流阀与现有技术相比,具备以下优点:其一,位于两通浮动接头底端的活动块与回位簧能够帮助调节旋钮回位的同时还能提高本发明的流量调节精度。其二,所述限位槽与限位台阶的配合在限制阀芯运动的同时能够起到很好的密封效果,使得阀芯能够完全堵住第二腔体部,起到良好的节流效果,所述第一密封圈与第一密封槽的配合能够进一步地提高节流效果。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图。

图2为图1中a部分的放大示意图。

1.阀体,2.阀芯,2-1.阀杆部,2-2.阀头部,3.调节旋钮,4.进流通道,5.出流通道,6-1.第一腔体部,6-2.第二腔体部,6-3.两通浮动接头,7.限位腔,8.活动块,9.回位簧,10.限位槽,11.限位台阶,12.第二密封槽,13.第二密封圈,14.弹簧座。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和图2所示,一种节流阀,包括:阀体1、阀芯2以及与所述阀芯2连接的调节旋钮3,所述阀体1中开设有进流通道4和出流通道5,阀体1两侧分别开设有进流口和出流口,所述进流口与进流通道4连通,出流口与出流通道5连通,所述进流通道4与出流通道5之间连通有节流通道,所述阀芯2位于节流通道中,并且所述调节旋钮3能够带动阀芯2在节流通道中移动,所述节流通道包括依次连通的第一腔体部6-1、第二腔体部6-2和两通浮动接头6-3,所述第一腔体部6-1与进流通道4连通,所述第二腔体部6-2的底端连接两通浮动接头6-3的第一通道口,且第二腔体部6-2的底端与两通浮动接头6-3的第一通道口内表面配合,两通浮动接头6-3的第二通道口与出流通道5连通,所述阀芯2包括连接在调节旋钮3上的阀杆部2-1以及位于阀杆部2-1一端的阀头部2-2,所述阀头部2-2为与所述第二腔体部6-2配合的截头锥形体,所述阀头部2-2为截头锥形体能够提高本发明的流量调节精度,使得调节灵活;所述两通浮动接头6-3的底端连有位于限位腔7中的活动块8,所述限位腔7位于所述阀体1的底端,活动块8与限位腔7的底面之间设有回位簧9。位于两通浮动接头6-3底端的活动块8与回位簧9能够帮助调节旋钮3回位的同时还能提高本发明的流量调节精度,因为现有技术中的回位簧9通常是设于调节旋钮3和阀芯2之间的,这样的结构使得即使旋转调节旋钮3,阀芯2还是会受到回位簧9的作用力,使得只能对调节旋钮3进行足够的旋转才能使得阀芯2逐渐打开或者关闭,很影响调节的精度。

所述第一腔体部6-1与第二腔体部6-2的连接处形成有一圈限位槽10,阀头部2-2与阀杆部2-1的连接处形成有一圈与所述限位槽10配合的限位台阶11。所述限位槽10与限位台阶11的配合在限制阀芯2运动的同时能够起到很好的密封效果,使得阀芯2能够完全堵住第二腔体部6-2,起到良好的节流效果,所述限位台阶11上设有密封圈,所述限位槽10上设有与所述和第一密封圈相配合的第一密封槽,所述第一密封圈与第一密封槽的配合能够进一步地提高节流效果。

所述阀芯2的阀杆部2-1上设有第二密封槽12,所述第二密封槽12中设有第二密封圈13,所述第二密封圈13与第一腔体部6-1的表面滑动接触,所述第二密封槽12与第一腔体部6-1的表面表面配合,能够有效地防止流体上行。

所述阀头部2-2的周面为曲面,且阀头部2-2纵截面的形状为倒梯形。

两通浮动接头6-3的两条通道相互垂直。如图1所示,两通浮动接头6-3的第一通道口位于两通浮动接头6-3的上端,第二通道口位于两通浮动接头6-3的右端。

所述活动块8的周面上设有一圈弹簧座14,回位簧9的上端压在弹簧座14下,所述活动块8的下半部分位于回位簧9的上半部分中。

本发明的工作过程如下:

流体从进流口流入,经过进流通道4、节流通道和出流通道5,从出流口流出。旋动调节旋钮3,使得调节旋钮3推动阀芯2的阀杆部2-1向沿着节流通道的第一腔体部6-1上下移动,当阀杆部2-1向沿着节流通道的第一腔体部6-1向下移动至如图1所示位置,阀芯2的阀头部2-2完全塞住节流通道的第二腔体部6-2,此时限位台阶11位置处的第一密封圈与限位槽10位置处的第一密封槽紧配合,从而阻断流体流入进流通道4,此时,阀头部2-2的底端向下压紧两通浮动接头6-3,从而使得回位簧9处于被压缩状态。

当阀杆部2-1从如图1所示位置沿着节流通道的第一腔体部6-1逐渐向上移动,回位簧9逐渐回位,由于限位腔7对活动块8的限制使得回位簧9回位有限,在阀头部2-2逐渐脱离两通浮动接头6-3,使得流体流量逐渐增大至阀芯2完全打开。

所属领域的普通技术人员应当理解:以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的主旨之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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