本发明涉及一种封堵装置，尤其涉及一种用于管路的封堵装置。
背景技术：
在船舶建造、建筑、海工建设等涉及到管路安装的行业中，管路密试是管路安装过程中一个必不可少的验证环节，管路要进行密试，那就需要对管路进行封堵形成封闭空间，常见的内封堵形式有气囊、焊接盲板封堵。气囊是利用膨胀的原理来实现对管路的封堵，不同管径需要不同规格的气囊，通用性差，不能承受高压力；焊接盲板封堵同样需要根据管径的大小制作不同规格的盲板，通用性差，虽然可以承受高压力，但密试完后又需要将盲板割除并打磨光滑，所以两者都存在局限性和不足：需要根据管径大小定制不同规格的气囊或盲板，生产准备时间长，人工投入大。气囊作业时需对其进行充气加压，需要提供外接气源。盲板采用焊接，无法回收再利用，增加了工装费用的投入。盲板的焊接和切割作业对设备配套要求高，无法适应简陋的作业场所。盲板的焊接和切割属于动火作业、对施工人员和周围的作业环境要求比较高，危险性也比较高，增加了施工的监护强度。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种用于管路的封堵装置，该用于管路的封堵装置通用性高、安装和拆卸操作简便、免焊接并可重复使用，能够满足管路封堵密闭的要求。
基于此，本发明提出了一种用于管路的封堵装置，其包括内撑组件和用于安装在管路端部的盲板；
所述内撑组件包括第一安装部、第二安装部、定位轴以及沿径向方向可折叠的连接机构，所述连接机构的一端与所述第一安装部的一侧铰接，所述连接机构的另一端与所述第二安装部的一侧铰接，所述第一安装部与所述第二安装部上均设有轴孔，所述定位轴分别穿过所述轴孔与所述第一安装部和所述第二安装部可拆卸连接，所述第一安装部的另一侧与所述盲板可拆卸固定连接。
可选的，所述连接机构包括多个折叠件，所述折叠件的一端与所述第一安装部铰接，所述折叠件的另一端与所述第二安装部铰接，且第一安装部、第二安装部与多个所述折叠件之间配合在管路内部形成具有多个支点的固定支架。
可选的，所述折叠件包括连接部、第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的一端与所述第一安装部铰接，所述第一连接杆的另一端与所述连接部的一端铰接，所述第二连接杆的一端与所述第二安装部铰接，所述第二连接杆的另一端与所述连接部的另一端铰接。
可选的，所述盲板上设有连接孔和多个安装孔。
可选的，所述第一安装部为支撑板。
可选的，所述第二安装部为支撑板。
可选的，所述定位轴包括长螺栓和螺母，所述长螺栓穿过所述轴孔，且所述长螺栓的两端均通过所述螺母分别与第一安装部和第二安装部固定连接。
可选的，还包括密封垫圈，所述密封垫圈设置在所述盲板与所述管路之间。
可选的，所述第一安装部通过紧固螺栓与所述安装孔固定连接。
实施本发明实施例，具有如下有益效果：
本发明用于管路的封堵装置主要是利用内撑组件中连接机构沿径向方向可折叠，从而使得该内撑组件能够灵活的安装在不同内径的管路内，当内撑组件安装好后，将盲板与第一安装部，完成该管路的封堵；由此，本发明用于管路的封堵装置增加了的不同内径的管路封堵的所覆盖的管径范围大，提高了通用性；再者，盲板与内撑组件可拆卸连接，使得其安装和拆卸都非常简单；同时，本发明的封堵装置在作业时免焊接和外接动力源，适用范围广；本发明的封堵装置还可以循环的重复利用，节约成本、提高了经济效益。
附图说明
图1是本发明优选实施例用于管路的封堵装置的结构示意图；
图2是本发明优选实施例内撑组件的结构示意图。
附图标记说明：
1、内撑组件；11、第一安装部；12、第二安装部；13、定位轴；14、连接机构；15、轴孔；2、管路；3、盲板；31、安装孔；4、密封垫圈；5、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至2所示，本发明的优选实施例的一种用于管路的封堵装置，其包括内撑组件1和用于安装在管路2端部的盲板3；
所述内撑组件1包括第一安装部11、第二安装部12、定位轴13以及沿径向方向可折叠的连接机构14，所述连接机构14的一端与所述第一安装部11的一侧铰接，所述连接机构14的另一端与所述第二安装部12的一侧铰接，所述第一安装部11与所述第二安装部12上均设有轴孔15，所述定位轴14分别穿过所述轴孔15与所述第一安装部11和所述第二安装部12可拆卸连接，所述第一安装部11的另一侧与所述盲板3可拆卸固定连接。
基于上述技术方案，本发明用于管路的封堵装置主要是利用内撑组件1中连接机构14沿径向方向可折叠，从而使得该内撑组件1能够灵活的安装在不同内径的管路2内，当内撑组件1安装好后，将盲板3与第一安装部11，完成该管路2的封堵；由此，本发明用于管路的封堵装置增加了的不同内径的管路2封堵的所覆盖的管径范围大，提高了通用性；再者，盲板3与内撑组件1可拆卸连接，使得其安装和拆卸都非常简单；同时，本发明的封堵装置在作业时免焊接和外接动力源，适用范围广；本发明的封堵装置还可以循环的重复利用，节约成本、提高了经济效益。
本发明具体地，如图1至2所示，所述连接机构14包括多个折叠件，所述折叠件的一端与所述第一安装部11铰接，所述折叠件的另一端与所述第二安装部12铰接，且第一安装部11、第二安装部12与多个所述折叠件之间配合在管路内部形成具有多个支点的固定支架，主要是增加内撑组件1的稳定性，支点个数优选为三个，这样三个支点牢牢的将整个内撑组件1固定在管路内壁上。所述折叠件包括连接部、第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的一端与所述第一安装部铰接，所述第一连接杆的另一端与所述连接部的一端铰接，所述第二连接杆的一端与所述第二安装部铰接，所述第二连接杆的另一端与所述连接部的另一端铰接。
如图1至2所示，所述盲板3上设有连接孔和多个安装孔31，其中，安装孔31用于与定位轴14固定连接，优选为2个安装孔，连接孔主要是与可外接密试动力源、也可用盲塞封堵；所述第一安装部11优选为支撑板。所述第二安装部12优选为支撑板。所述定位轴14包括长螺栓和螺母，所述长螺栓穿过所述轴孔，且所述长螺栓的两端均通过所述螺母分别与第一安装部和第二安装部固定连接。还包括密封垫圈4，所述密封垫圈4设置在所述盲板3与所述管路2之间，主要是增加盲板3与管路2之间的密封性；所述第一安装部11通过紧固螺栓5与所述安装孔31固定连接，便于盲板3与内撑组件1之间拆卸与安装。
综上所述，本发明用于管路的封堵装置主要是利用内撑组件中连接机构14沿径向方向可折叠，从而使得该内撑组件1能够灵活的安装在不同内径的管路2内，当内撑组件1安装好后，将盲板3与第一安装部11，完成该管路2的封堵；由此，本发明用于管路的封堵装置增加了的不同内径的管路封堵的所覆盖的管径范围大，提高了通用性；再者，盲板3与内撑组件1可拆卸连接，使得其安装和拆卸都非常简单；同时，本发明的封堵装置在作业时免焊接和外接动力源，适用范围广；本发明的封堵装置还解决了现有技术中气囊封堵、焊接封堵的不足和局限性，实现便于携带运输、操作简便、安装和拆卸非常快速，不需要专用的工具和外部的动力源，适用性高、适用范围管，同时兼顾了环保效益和经济效益。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本发明的保护范围。