一种高温高压疏水球阀的制作方法

本实用新型涉及一种高温高压疏水球阀。

背景技术：

疏水阀广泛用于火力发电的高压疏水、过热器疏水、再加热器疏水的高温高压差工况，用来排放系统的凝结水，保证系的统安全运行。其质量好坏关系到系统的运行效率和可靠性。

球阀用作疏水阀具有流道畅通，压力损失小，流速均衡，密封面处于保护状态，启闭迅速等优点。但传统的硬密封球阀存在以下缺点：阀杆从阀体内部装配，这一设计可保证阀杆具备防飞出功能，但由于阀体中腔空间有限，常常使得阀杆不得不设计得非常短小。阀体对外密封的填料函深度也不得不设计的很浅，常常不能保证阀体对外密封；阀体多数是由阀体和连接体通过螺柱螺母连接而成，加大了外漏的机会；阀盖上的填料由于填料函深度不够并且填料在高温下容易发生蠕变而损坏造成外漏。

技术实现要素：

本实用新型提供一种高温高压疏水球阀，旨在解决现有技术中阀体对外密封填料函浅，阀体外漏几率大，填料函在高温下容易发生蠕变造成外漏的问题。

本实用新型方案如下：

一种高温高压疏水球阀，包括手柄、支架、阀杆、阀体、阀座、阀芯，其特征在于：所述阀体为整体锻造，阀体内设有阀座支撑和阀座，阀座分为进口阀座以及出口阀座，阀座支撑由挡圈与阀体固定，进口阀座与阀座支撑之间设有弹簧，阀芯设置于进口阀座与出口阀座之间，阀杆与阀芯相连，阀杆下部设有卡环，卡环卡设于阀体内上部防飞凸台内，阀杆上端套设衬套，支架下端安装于阀体上，支架上端与衬套固定，阀体与阀杆之间设有填料组，填料组采用防挤压环和柔性石墨复合使用组成，填料垫设置于填料组下方，填料组上方设有填料压环，填料压环上设有双碟簧，双碟簧上方由填料压盖压紧。

进一步的，所述阀体与阀芯采用相同基材。

进一步的，所述碟簧采用Inconel 718材料。

进一步的，所述阀杆上部还设有限位块，弹性挡圈，手柄座。

进一步的，所述支架上部还设有限位螺钉。

本实用新型的有益效果：

1.阀体采用一体锻造的方式加工而成，避免阀体因分体结构需用螺栓连接而导致外漏几率大的问题；

2.阀杆长度较一般阀杆长，能够保证阀杆与阀体之间填料函的深度加深，从而加大密封质量；

3.填料组材料采用防挤压环和柔性石墨符合使用组成，有效防止了填料在高温下容易发生蠕变而损坏造成外漏。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为图1中A部分示意图；

图3为图1中B部分示意图。

图1：1.挡圈；2.阀座支撑；3.弹簧；4.进口端阀座；5.阀芯；6. 阀体；7.出口端阀座；8.阀杆；9.支架；10.螺钉；11.销柱；12手柄座；13.螺栓；14.手柄；15.手柄套；30.防飞凸台。

图2:16.螺母；29.螺柱；17.填料压盖；18.碟簧；19.填料压环；20. 填料组；21.填料垫；22.卡环。

图3：23.衬套；24.限位螺钉；25.螺钉2；26.弹性挡圈；27.限位环； 28.限位销；29.螺柱。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型进行说明：

如图1，图2，图3所示，一种高温高压疏水阀，包括整体锻造内部为空腔结构的阀体6，阀体内安装有出口端阀座5，阀杆8从阀体6上方孔内深入，在阀杆8下部装有卡环22，卡环22装入阀体6 内部上方防飞凸台30处，阀座支撑2与进口端阀座4之间安装有弹簧3，阀芯5安装与进口端阀座4和出口端阀座7之间，阀体6上部安装有止口以及开有螺纹孔，支架7安装于止口上，阀杆8通过阀杆孔深入与阀体6与阀芯5相连，阀杆8下部设有卡环22，卡环22卡设于阀体6内防飞凸台30内，阀杆8上部套有衬套23，衬套23设置在支架安装孔内，阀体6与阀杆8之间设有填料组20，填料组20 下方装有填料垫21，填料组20上方装有填料压环19，填料压环19 上方装有双碟簧18，双碟簧18上方安装有填料压盖17，阀杆8上方还装有衬套23，衬套23安装在支架安装孔内，将支架9放入阀体6 止口内，用销柱11和螺钉10与阀体6固定；填料压盖17用螺母16 和螺柱29与阀体6固定，确保填料函部位的完全密封，支架上部拧紧限位螺钉24，在阀杆8上依次安装限位环27，弹性挡圈26，阀杆 8顶端套设手柄座12，用六角螺钉25拧紧，手柄14用螺栓13固定于手柄座12上，手柄14上套有手柄套15。

如图1所示，关闭过程，操作手柄14，转动阀杆8驱动阀芯5 使其关闭，介质从左向右流通，介质压力将推动进口端阀座4向右移动，同时在弹簧3的作用下也将进口端阀座4向右推动，使进口端阀座4压向阀芯5，同时阀芯5向右压向出口端阀座7，形成密封。弹簧3的弹力保证在任何情况下进口端阀座4和出口端阀座7都能与阀芯5紧密贴合在一起，防止杂质进入中腔。

如图2所示，阀杆8与阀体6之间的密封，在阀体6与阀杆8之间从下至上依次装有填料垫21，填料组20，填料压环19，双碟簧18，填料压盖17。通过螺母16，螺柱29的组合使填料压盖与阀体6固定。在阀体6中腔高温高压介质作用下，推动填料垫21压向填料组20，填料组20在介质和双碟簧的作用下被压缩变形，紧贴于阀杆8和阀体6壁上形成密封。填料组20由挤防挤压环和柔性石墨复合组成，使填料组20提高了抗压能力，同时双碟簧18的设置能够吸收和补偿填料组20在高温高压下的蠕变，保证了高温高压环境下填料组20的有效密封，使阀杆填料函处密封更加可靠。阀杆8下部设置有卡环 22，卡环22嵌入阀体6的防飞凸台30中，阀杆8上部设有衬套23，衬套23设置在支架9安装孔内，两部分设计均能够起到防飞作用，使阀杆8更加稳定可靠。