一种止回阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种止回阀。

背景技术：

止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。一般常见的止回阀普通款存在不足，普通款通径空间有限介质流量少，本实用新型的目的在于提供一种全新内部结构及大通径解决了介质流量少问题、维修率低、密封性能好的止回阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种止回阀，包括阀体和阀帽，所述阀体底端左侧为进流口，右侧为出流口，所述进流口里侧设有倾斜大口径通口，所述大口径通口和进流口呈60°倾斜角，所述通口上端设有相同角度的阀芯，所述阀体上端螺纹连接有阀帽，所述阀帽里端侧壁设有第一凹槽，所述第一凹槽内侧壁滑动连接有阀芯，所述阀芯远离阀帽的一端套接有垫圈，所述垫圈下端设有垫片，所述垫片套接于阀芯上，所述垫片下端设有防松螺母，所述防松螺母和阀芯的一端螺纹连接。

优选的，所述阀芯接近阀帽的一端设有第二凹槽，所述第二凹槽的侧壁连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第二凹槽侧壁的一端连接第一凹槽侧壁，所述阀芯外侧套接有滑块，所述第一凹槽内壁设有和滑块相对应的滑槽，所述滑块的两侧均设有第二弹簧，两个所述第二弹簧远离滑块的一端连接滑槽的内壁。

优选的，所述阀体和阀帽交接转角的缝隙处设有口形圈，所述口形圈为耐高温胶料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一弹簧和第二弹簧连接阀帽和阀芯，使阀芯在阀帽的第一凹槽内壁滑动，通过口形圈增加阀体和阀帽连接处的密封性，止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力及弹簧的推力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流，是一种全新内部结构及大口径通口解决了介质流量少问题、维修率低、密封性能好的止回阀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型阀芯和阀帽连接的结构示意图。

图中：1阀体、2阀帽、3口形圈、4垫圈、5垫片、6防松螺母、7阀芯、8第一弹簧、9滑块、10第二弹簧、11大口径通口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种止回阀，包括阀体1和阀帽2，阀体1底端左侧为进流口，右侧为出流口，进流口里侧设有倾斜大口径通口11，大口径通口11和进流口呈60°倾斜角，所述通口上端设有相同角度的阀芯7，阀体1上端螺纹连接有阀帽2，阀体1和阀帽2交接转角的缝隙处设有口形圈3，口形圈3为耐高温胶料，增加阀体1和阀帽2连接处的密封性，阀帽2里端侧壁设有第一凹槽，第一凹槽内侧壁滑动连接有阀芯7，阀芯7接近阀帽2的一端设有第二凹槽，第二凹槽的侧壁连接有第一弹簧8，第一弹簧8远离第二凹槽侧壁的一端连接第一凹槽侧壁，阀芯7外侧套接有滑块9，第一凹槽内壁设有和滑块9相对应的滑槽，滑块9的两侧均设有第二弹簧10，两个第二弹簧10远离滑块9的一端连接滑槽的内壁，使阀瓣在流体压差、本身重力及弹簧的推力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流阀芯7远离阀帽2的一端套接有垫圈4，垫圈4下端设有垫片5，垫片5套接于阀芯7上，垫片5下端设有防松螺母6，防松螺母6和阀芯7的一端螺纹连接。

工作原理：通过第一弹簧8和第二弹簧10连接阀帽2和阀芯7，使阀芯7和阀帽2的第一凹槽内壁滑动，通过口形圈3增加阀体1和阀帽3连接处的密封性，该止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧，通口和进流口呈60°倾斜角，通口上端设有相同角度的阀芯7，当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力及弹簧的推力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。