本实用新型涉及节流阀技术领域,尤其涉及一种单向节流阀的阀体。
背景技术:
节流阀是一种简式流量控制阀,其主要是利用流体通过阀门时改变通流截面来调节流量或者改变阀前后的压力,将节流阀与单向阀叠加则可组合成一单向节流阀。而现有的单向节流阀,节流密封性能不够优秀,容易发生泄漏的情况。
技术实现要素:
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种单向节流阀的阀体,密封性能优异,调节方便。
根据本实用新型实施例的一种单向节流阀的阀体,包括:阀体,所述阀体的顶部螺纹连接有调节杆,所述阀体的右侧设有阀口A,所述阀体的底部设有阀口B;节流阀芯,所述节流阀芯固定在阀口B的顶端,所述节流阀芯的中间区域设有圆形通孔,所述圆形通孔的四周分布有若干个小圆形通孔;堵头,所述调节杆的底部固定连接有堵头,所述堵头为圆台形,所述堵头上端面的直径大于圆形通孔的直径,所述堵头下端面的直径小于圆形通孔的直径;密封板,所述密封板呈半圆环形并固定在调节杆底部的左侧,所述密封板的底部固定连接有与小圆形通孔相匹配的密封柱,所述密封柱与密封板的连接处均固定连接有橡胶密封圈。
在本实用新型的一些实施例中,所述小圆形通孔的数量为6个呈环形阵列分布。
在本实用新型的另一些实施例中,所述密封柱的数量为3个与节流阀芯上左侧的3个小圆形通孔相匹配。
在本实用新型的另一些实施例中,所述阀体采用不锈钢材料制成。
本实用新型中,堵头为圆台形可与圆形通孔实现紧密的密封,密封柱插入小圆形通孔中实现密封并且橡胶密封圈可与节流阀芯挤压能进一步提高密封性能,可靠性好、安全性高、综合成本低。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种单向节流阀的阀体的阀体关闭时结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种单向节流阀的阀体的阀体打开时结构示意图。
图3为本实用新型提出的节流阀芯的结构示意图。
图中:1阀体、2阀口A、3阀口B、4调节杆、5节流阀芯、6小圆形通孔、7堵头、8密封板、9密封柱、10橡胶密封圈、11圆形通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种单向节流阀的阀体,包括:阀体1,阀体1的顶部螺纹连接有调节杆4,阀体1的右侧设有阀口A 2,阀体1的底部设有阀口B 3;节流阀芯5,节流阀芯5固定在阀口B 3的顶端,节流阀芯5的中间区域设有圆形通孔11,圆形通孔11的四周分布有若干个小圆形通孔6;堵头7,调节杆4的底部固定连接有堵头7,堵头7为圆台形,堵头7上端面的直径大于圆形通孔11的直径,堵头7下端面的直径小于圆形通孔11的直径;密封板8,密封板8呈半圆环形并固定在调节杆4底部的左侧,密封板8的底部固定连接有与小圆形通孔6相匹配的密封柱9,密封柱9与密封板8的连接处均固定连接有橡胶密封圈10。
小圆形通孔6的数量为6个呈环形阵列分布,密封柱9的数量为3个与节流阀芯5上左侧的3个小圆形通孔6相匹配,阀体1采用不锈钢材料制成,堵头7、密封板8均与调节杆4焊接,密封柱9与密封板8一体成型,橡胶密封圈10采用氟橡胶制成。
当气体或液体从阀口A 2流向阀口B 3时,阀体关闭,堵头7与圆形通孔11相密封,密封柱9插入节流阀芯5左侧的小圆形通孔6中实现密封,橡胶密封圈10与节流阀芯5挤压进一步提高密封性能,此时气体或液体只能从节流阀芯5右侧的小圆形通孔6处流出,起到节流的作用,当气体或液体从阀口B 3流向阀口A 2时,阀体打开,无节流作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。