一种自锁定位转盘轴承的制作方法

本实用新型属于机械轴承领域，具体涉及一种自锁定位转盘轴承。

背景技术：

转盘轴承是随自动或半自动化生产流水线发展应运而生的一种装置，具备高效方便、运用灵活、简单耐用及适应性强等特点，在装备制造业内备受青睐，已成为现代工业生产线中不可或缺的装置之一。

现采用的自锁转盘轴承包括转盘上盖、转盘下盖、转盘轴和波珠螺丝，其中转盘上盖和转盘下盖通过转盘轴相连，波珠螺丝通过支架固定于转盘轴承的两侧，此结构的转盘轴承，其波珠螺丝和装盘轴承采用分离式，但此结构的转盘轴承生产成本高，且分离式的结构致使安装使用不便。

技术实现要素：

针对以上所述，本实用新型提供一种自锁定位转盘轴承，可降低生产成本，提高设备使用寿命，且便于安装使用。

本实用新型采用以下技术方案：

一种自锁定位转盘轴承，包括转盘上盖、转盘下盖、转盘轴和波珠螺丝，所述转盘上盖设于所述转盘下盖上方，所述转盘上盖通过所述转盘轴与所述转盘下盖相连接，且所述转盘上盖以所述转盘轴为中心旋动，所述转盘上盖两侧内部设有所述波珠螺丝；将波珠螺丝设于转盘上盖内，实现装置模块化，较于传统的分离式结构，降低了生产成本，且便于安装使用；

优选的，所述转盘上盖和所述转盘下盖采用灰铸铁HT250；此材质耐磨性好，提高了装置使用寿命，且具有良好的减震性，提高了装置的工作平稳性。

优选的，所述转盘上盖轮廓为柱体，所述转盘上盖的下表面向内凹；所述转盘下盖轮廓为柱体，所述转盘下盖横截面为凹形，且所述转盘上盖套在所述转盘下盖外围。

优选的，所述转盘下盖两侧表面设有凹槽，所述凹槽内设有滚珠，且所述转盘上盖下表面设有与所述滚珠相匹配的凹槽；滚珠减少转盘转动的摩擦，凹槽可导正滚珠的运动方向，确保转动的稳定性。

优选的，所述转盘上盖的两侧表面设有波珠螺丝孔。

优选的，所述波珠螺丝孔共设有两个，且所述波珠螺丝孔的横向中轴线位于同一直线上且通过所述转盘上盖的直径，所述波珠螺丝设于所述波珠螺丝孔内，所述波珠螺丝与所述波珠螺丝孔螺纹相接；螺纹连接便于波珠螺丝的更换和调节。

优选的，所述转盘下盖两侧设有定位槽，所述定位槽横截面为V形，且所述波珠螺丝的端部嵌入定位槽内。定位槽通过定位波珠螺丝的端部，实现转盘轴承的自锁定位，V形的定位槽便于波珠螺丝端部的伸缩，从而确保波珠螺丝旋动时可脱离定位槽。

优选的，所述定位槽共设有四个，其中两个所述定位槽的横向中轴线位于同一直线上且通过所述转盘下盖的直径，另外两个所述定位槽的横向中轴线位于同一直线上且通过所述转盘下盖的直径，且所述定位槽的中轴线相互垂直。此构造的定位槽，可确保转盘上盖旋90度时，实现自锁定位。

本实用新型有益效果：

(1)本实用新型将定位装置设于转盘上盖内，实现装置模块化，较于传统的分离式结构，降低了生产成本，且便于安装使用；

(2)本实用新型采用灰铸铁HT250，此材质耐磨性好，提高了装置使用寿命，且具有良好的减震性，提高了装置的工作平稳性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型剖视图。

图中标记为：1、转盘上盖；2、转盘下盖；3、转盘轴；4、波珠螺丝；5、波珠螺丝孔；6、定位槽；7、滚珠。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种自锁定位转盘轴承，包括转盘上盖1、转盘下盖2、转盘轴3和波珠螺丝4，转盘上盖1设于转盘下盖2上方，转盘上盖1通过转盘轴3与转盘下盖2相连接，且转盘上盖1以转盘轴3为中心旋动，转盘上盖1两侧内部设有波珠螺丝4；将波珠螺丝4设于转盘上盖1内，实现装置模块化，较于传统的分离式结构，降低了生产成本，且便于安装使用；

其中，转盘上盖1和转盘下盖2采用灰铸铁HT250；此材质耐磨性好，提高了装置使用寿命，且具有良好的减震性，提高了装置的工作平稳性；

其中，转盘上盖1轮廓为柱体，转盘上盖1的下表面向内凹；转盘下盖2轮廓为柱体，转盘下盖2横截面为凹形，且转盘上盖1套在转盘下盖2外围；转盘下盖2两侧表面设有凹槽，凹槽内设有滚珠7，且转盘上盖1下表面设有与滚珠7相匹配的凹槽；滚珠7可减少转盘上盖1与转盘下盖2间转动的摩擦，凹槽可导正滚珠7的运动方向，确保转动的稳定性。

其中，转盘上盖1的两侧表面设有波珠螺丝孔5；波珠螺丝孔5共设有两个，且波珠螺丝孔5的横向中轴线位于同一直线上且通过转盘上盖1的直径，波珠螺丝4设于波珠螺丝孔5内，波珠螺丝4与波珠螺丝孔5螺纹相接；螺纹连接便于波珠螺丝4的更换和调节。

其中，转盘下盖2两侧设有定位槽6，定位槽6横截面为V形，且波珠螺丝4的端部嵌入定位槽6内；定位槽6通过定位波珠螺丝4的端部，实现转盘轴承的自锁定位，V形的定位槽6便于波珠螺丝4端部的伸缩，从而确保波珠螺丝4旋动时可脱离定位槽6；定位槽6共设有四个，其中两个定位槽6的横向中轴线位于同一直线上且通过转盘下盖2的直径，另外两个定位槽6的横向中轴线位于同一直线上且通过转盘下盖2的直径，且定位槽6的中轴线相互垂直；此构造的定位槽6，可确保转盘上盖1旋动90度时，实现自锁定位。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。