一种旋钮结构的制作方法

本实用新型涉及一种旋钮结构，适用于温度较高的阀门旋转柄上。

背景技术：

目前市场一些加热类产品其控制阀门的旋转柄温度比较高，安装在阀门旋转柄的旋钮，有的是全塑料类旋钮，时间久后会有松动，甚至变形，影响使用寿命；有的是全金属旋钮，在加热类产品工作时旋钮的温度会比较高，甚至会烫伤操作者的手，容易产生安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种结构简单、使用寿命长、安全隔热的旋钮结构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种旋钮结构，具有旋钮壳体，其特征在于：所述旋钮壳体背面固定有隔热旋钮芯，隔热旋钮芯上制有与设备阀门的控制柄相适配的插孔。

所述旋钮壳体背面的中心位置制有薄壁柱体，所述隔热旋钮芯紧配合于该薄壁柱体内。

所述薄壁柱体侧壁上制有与紧定螺钉相适配的螺纹孔Ⅰ，所述隔热旋钮芯上可供紧定螺钉穿过的、连通隔热旋钮芯内插孔及薄壁柱体上螺纹孔Ⅰ的通孔。

所述薄壁柱体与旋钮壳体的侧壁之间经实体连接件相连。

所述实体连接件接于所述薄壁柱体的螺栓孔Ⅰ位置，实体连接件的靠近薄壁柱体段内制有与螺栓孔Ⅰ连通的螺栓孔Ⅱ，实体连接件的靠近旋钮壳体侧壁段及对应的旋钮壳体侧壁上制有与螺栓孔Ⅱ位置对应、可通过紧定螺钉扳手柄的光孔。

所述旋钮壳体正面具有手持突起部，旋钮壳体背面对应手持突起部形成凹槽，所述薄壁柱体置于凹槽内，薄壁柱体侧壁与凹槽壁连接固定。

所述隔热旋钮芯由耐高温尼龙材料制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、牢固可靠、制作安装方便。本实用新型中旋钮结构插装于阀门控制柄上，并通过紧定螺钉与之固定，当设备工作时，随着温度上升，阀门手柄的温度由于隔热旋钮芯的隔绝而不会传热到旋钮壳体，保证操作者安全使用。

附图说明

图1为实施例的爆炸图。

图2为实施例的剖视图。

图3为旋钮结构的背面示意图。

具体实施方式

如图1～图3所示，本实施例中包括金属材料制成的旋钮壳体1，旋钮壳体1的正面制有的手持突起部11，旋钮壳体1的背面对应手持突起部形成凹槽13。本实施例在旋钮壳体背面的中心位置设置有薄壁柱体2(本例采用圆柱)，该薄壁柱体位于凹槽13内，并且薄壁柱体侧壁与两侧的凹槽壁连接固定。

本实施例中薄壁柱体2与旋钮壳体1的侧壁12之间通过实体连接件3相连，其中薄壁柱体2侧壁上、与实体连接件3相连部位开有螺栓孔Ⅰ21；在实体连接件3的靠近薄壁柱体段内制有螺栓孔Ⅱ32；实体连接件3的靠近旋钮壳体1侧壁段内及对应的旋钮壳体侧壁上制有光孔31，螺栓孔Ⅰ21、螺栓孔Ⅱ32与光孔31依次连通，螺栓孔Ⅰ21和螺栓孔Ⅱ32内可螺纹连接紧定螺钉6(采用内六角紧定螺钉)，光孔31内可通过紧定螺钉扳手柄。

本例在薄壁柱体内设置隔热旋钮芯4，隔热旋钮芯4采用耐高温尼龙材料制成，紧配合于薄壁柱体2内。在隔热旋钮芯4上制有与设备阀门的控制柄5相适配的插孔41，隔热旋钮芯内开有连通其内插孔41和薄壁柱体2上螺栓孔Ⅰ21的通孔42，通孔42大小满足紧定螺钉6通过。

本实施例中设备阀门的控制柄5插入隔热旋钮芯4上的插孔41中，螺栓孔Ⅰ、Ⅱ内的紧定螺钉6穿过隔热旋钮芯4的通孔42顶住插孔内的控制柄5，将整个旋钮结构与设备阀门固定连接。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的范围内，做出的变化、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。