一种新型稳流式电控灶具比例阀的制作方法

本实用新型涉及一种灶具用的装置，尤其电控灶具比例阀。

背景技术：

目前现有技术，一种灶具用的燃气阀，包括阀体、阀芯、与阀体相通的内环出气管和外环出气管。存在问题是：燃气压力不稳定时，进入灶具的燃气量不稳定，燃烧不充分。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种新型稳流式电控灶具比例阀，它具有保持进入灶具燃烧器的燃气压力稳定的特点，燃烧充分，节能。

本实用新型是这样实现的：一种新型稳流式电控灶具比例阀，包括阀体、阀芯、与阀体相通的内环出气管和外环出气管，其特殊之处在于：所述阀体包括具有下开口的下导气出气腔、设置在下导气出气腔内的上开口的上进气腔、与上进气腔相通的进气接头、位于上进气腔下端的阀芯座、位于下导气出气腔一侧的外环出气腔、位于外环出气腔上部的外环进气腔和设置外环进气腔和外出气腔交界处的电磁阀芯座，

外环进气腔通过一直线形燃气通道与下导气出气腔相通，外环出气管与外环出气腔相通；

内环出气管通过一斜导气通道与下导气出气腔连通；

上进气腔的上开口上设置有沉孔；

还包括设置在上进气腔上开口上的阀盖，电磁驱动组件、永磁磁铁、稳压膜片、压板、底盖板、稳压弹簧、呼吸管和电磁阀，所述阀芯包括杆部、圆锥台形的芯座部和设置在圆锥台形芯座部上的环形芯体，环形芯体的外周向面呈圆锥台形，芯座部的下端有弹簧座孔；

阀盖上设置有下接口部，阀盖设置有呼吸孔与下接口部内腔相通；

稳压膜片上设置有带孔的中心座和环形座，

阀芯的芯座部位于下导气出气腔内，杆部穿过阀芯座伸入上进气腔内，永磁磁铁设置在杆部的上部，杆部上端穿过稳压膜片的中心座和压板与卡簧连接；稳压膜片的环形座设置在沉孔底板上的环形槽内，阀盖与上进气腔扣合，下接口部插入沉孔内压紧环形座；电磁驱动组件设置在阀盖上并与永磁磁铁配合；底盖板封闭下导气出气腔和外环出气腔的下开口，稳压弹簧与底盖板和芯座部上的弹簧座孔配合；呼吸管一端与呼吸孔连通、另一端与内环出气管的出气端配合；

电磁阀设置外环进气腔的上开口上、电磁阀的阀芯与电磁阀芯座。

所述一种新型稳流式电控灶具比例阀，其特殊之处在于：所述电磁驱动组件包括线圈骨架、线圈、铁芯和顶盖，顶盖设置有连接板；

铁芯的上端的连接部穿过顶盖与螺母螺合，铁芯位于线圈骨架的中心孔内，线圈绕在线圈骨架的环形槽内；线圈骨架的上端与顶盖贴合；

所述阀盖的顶部设置有凹腔，线圈骨架设置有阀盖上，铁芯的下端伸入凹腔内；连接板与阀盖固定连接。

所述一种新型稳流式电控灶具比例阀，其特殊之处在于：所述内、外环出气管平行,

所述呼吸孔轴线与内、外出气管的轴线平行。

本实用新型一种新型稳流式电控灶具比例阀，由于采用这样的结构，操作开关，电磁驱动组件驱动阀芯，阀体通气；燃气压力变化，起到自动调节燃气压力，从而实现进入灶具的燃气压力恒压，燃烧充分，节能。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2图1的A—A视图。

图3图1的B—B视图。

图4图2的C—C视图。

图5图2的D—D视图。

图6图2的E—E视图。

图7是主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2、图3和图4所示，一种新型稳流式电控灶具比例阀，包括阀体1、阀芯2、与阀体相通的内环出气管2和外环出气管3。

所述阀体1包括具有下开口的下导气出气腔11、设置在下导气出气腔内的上开口的上进气腔12、与上进气腔相通的进气接头13、位于上进气腔下端的阀芯座121、位于下导气出气腔11一侧的外环出气腔141、位于外环出气腔141上部的外环进气腔142和设置外环进气腔和外出气腔交界处的电磁阀芯座143，

外环进气腔142通过一直线形燃气通道144与下导气出气腔11相通，外环出气管4与外环出气腔141相通；

内环出气管3通过一斜导气通道31与下导气出气腔11连通；

上进气腔12的上开口上设置有沉孔；

还包括设置在上进气腔上开口上的阀盖5，电磁驱动组件6、永磁磁铁7、稳压膜片8、压板9、底盖板10、稳压弹簧15、呼吸管16和电磁阀17，

所述阀芯2包括杆部21、圆锥台形的芯座部22和设置在圆锥台形芯座部上的环形芯体23，环形芯体23的外周向面呈圆锥台形，芯座部22的下端有弹簧座孔，环形芯体23由塑料材料或橡胶材料制成；

阀盖5上设置有下接口部51，阀盖5设置有呼吸孔52与下接口部51内腔相通；

稳压膜片8上设置有带孔的中心座和环形座，

阀芯2的芯座部22位于下导气出气腔11内，杆部21穿过阀芯座121伸入上进气腔12内，永磁磁铁9设置在杆部21的上部，杆部21上端穿过稳压膜片8的中心座和压板9与卡簧17连接；稳压膜片8的环形座设置在沉孔122底板上的环形槽内，阀盖5与上进气腔12扣合，下接口部51插入沉孔122内压紧环形座，稳压膜片8封闭下接口部51的下开口；电磁驱动组件6设置在阀盖5上并与永磁磁铁9配合；底盖板10封闭下导气出气腔11和外环出气腔141的下开口，稳压弹簧15与底盖板10和芯座部22上的弹簧座孔配合；呼吸管16一端与呼吸孔52连通、另一端与内环出气管3的出气端配合；

电磁阀17设置外环进气腔142的上开口上、电磁阀17的阀芯与电磁阀芯座143。

所述电磁驱动组件6包括线圈骨架61、线圈62、铁芯63和顶盖64，顶盖64设置有连接板641；

铁芯63的上端的连接部穿过顶盖64与螺母65螺合，铁芯63与顶盖64固定连接在一起；铁芯63位于线圈骨架61的中心孔内，线圈62绕在线圈骨架61的环形槽内；线圈骨架61的上端与顶盖64贴合；

所述阀盖5的顶部设置有凹腔53，线圈骨架61设置有阀盖5上，铁芯63的下端伸入凹腔53内；连接板641与阀盖5固定连接。

所述内、外环出气管3、4平行,

所述呼吸孔52轴线与内、外出气管3、4的轴线平行。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。