本实用新型属于紧固领域，具体涉及一种凸轮形螺母。
背景技术：
大型机械设备的大型螺母有些形状为柱体形，如此在对螺母进行安装紧固时需要特定的机械设备，并且紧固时非常繁琐而且难以紧固紧，如此机械设备在运行振动时容易产生脱落，从而影响机械设备的正常运行，甚至带来生产安全；再有在将该紧固的螺母进行取下，由于外周面为圆柱体形故比较难取。有鉴于此，本申请人提供一种凸轮形螺母，本案由此产生。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种凸轮形螺母，以克服现有技术中大型螺母紧固难和取下难的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型具体提供的技术方案为：一种凸轮形螺母，包括螺母本体，螺母本体内设置有空腔，螺母本体的内侧面设置有内螺纹，所述螺母本体上设置有凸轮形卡扣，该卡扣包括螺母本体空腔周缘向上延伸的凸起部和与凸起部连接的卡紧部。
进一步，所述凸起部和卡紧部连接处对称设置有内凹卡槽，卡槽内侧面为锯齿形。
本实用新型有益效果：本实用新型通过所述螺母本体上设置有凸轮形卡扣，该卡扣包括螺母本体空腔周缘向上延伸的凸起部和与凸起部连接的卡紧部，实现对大型螺母容易紧固和取下；
所述述凸起部和卡紧部连接处对称设置有内凹卡槽，卡槽内侧面为锯齿形，容易将设备卡紧，从而使大型螺母容易紧固和取下。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
实施例一，如图1所示，本实用新型揭示一种凸轮形螺母，包括螺母本体1，螺母本体1内设置有空腔2，螺母本体1的内侧面设置有内螺纹3，所述螺母本体1上设置有凸轮形卡扣4，该卡扣4包括螺母本体1空腔2周缘向上延伸的凸起部41和与凸起部41连接的卡紧部42；所述凸起部41和卡紧部42连接处对称设置有内凹卡槽43，卡槽43内侧面为锯齿形。卡扣4的形状，卡扣4为可以为锥形，三角形等。