专利名称：鼓形凸轮带摇臂圆织机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料编织机械制造领域，特别是一种节能显著的鼓形凸轮带 摇臂圆织机。
背景技术：
以往普遍使用的圆织机，均是采用鼓形凸轮。在鼓形凸轮的外圆周上加工有 一条或二条时升时降的凸台或者凹槽，凸轮作旋转运动时，依靠升降的凸台或 凹槽的斜面推动滑块在滑杆上作上下移动来带动综带机构上下往复运动，实现 经丝的开交，从经丝开交处纬丝进入完成编织。由于滑块与滑杆是滑动摩擦配
合，滑块上下运动的速度高达100m/min以上，摩擦发热，必须有润滑油润滑， 同时要安装比较大的动力， 一般圆织机均需安装4kw以上电机，运行电流在6 安培以上，噪音高，耗电量大。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述缺陷，提供一种节能显著的鼓形凸轮带摇臂圆 织机。
本实用新型的技术方案是鼓形凸轮带摇臂圆织机，包括电机、皮带轮、主轴、 鼓形凸轮、主轴座、综丝机构、尺码环、上门圈、梭子、支架、下门圈、底圈、 机架，其特征是所说的鼓形凸轮与安装在底圈上若干个摇臂的两滚轮滚动接触
连接，摇臂安装在底圈上围绕在鼓形凸轮周围；摇臂的另一端与综丝机构上的 综带活连接。
所说的摇臂与安装在底圈上的小支架活动连接，小支架固装在底圈上；所说的鼓形凸轮，其上凸台的两侧面与摇臂上的两个滚轮滚动接触连接，鼓形凸轮
以旋转中心运动，在处于4梭、6梭、8梭圆织机情况下，每转一圈形成二、三、 四个升程与降程周期，同时使摇臂上另一端带动综带上下往复二、三、四次。
本实用新型的优点是由于鼓形凸轮与摇臂采用滚轮滚动接触连接，带动摇臂 作上下运动而实现综带经丝的开交，省去原有的滑块与滑杆的滑动摩擦，不但 可省去润滑油，降低噪音，还可减小驱动动力，采用2.2Kw-3kw电机，从而可 节能显著。
图1是本实用新型的主机结构图。
图2是鼓形凸轮与摇臂结构剖视图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明实施例。
参照图1、图2， l-电机、2-皮带轮、3-摇臂、4-小支架、5-综丝机构、6-鼓形凸轮、7-主轴，还有主轴座、尺码环、上门圈、梭子、支架、下门圈、底 圈、机架，在这里不一一标注。将鼓形凸轮6制成与摇臂3上的两个滚轮滚动 接触连接，摇臂3在底圈上围绕着鼓形凸轮6周围安装，摇臂3的另一端与综 丝机构5上的综带活连接。摇臂3具体安装在小支架4上活动连接，小支架4 固装在底圈上，底圈安装在机架上。鼓形凸轮6其上的凸台整体上呈近似椭圆 形，凸台的两侧面与摇臂3上的两个滚轮滚动接触连接。在处于4梭、6梭、8 梭圆织机情况下，当鼓形凸轮6以旋转中心运动，每转一圈形成二、三、四个 升程与降程周期，同时使摇臂3上另一端带动综带上下往复二、三、四次运动， 完成编织工作。
权利要求1、鼓形凸轮带摇臂圆织机，包括电机、皮带轮、主轴、鼓形凸轮、主轴座、综丝机构、尺码环、上门圈、梭子、支架、下门圈、底圈、机架，其特征是所说的鼓形凸轮与安装在底圈上若干个摇臂的两滚轮滚动接触连接，摇臂安装在底圈上围绕在鼓形凸轮周围；摇臂的另一端与综丝机构上的综带活连接。
2、 根据权利要求1所说的鼓形凸轮带摇臂圆织机，其特征是所说的摇臂与 安装在底圈上的小支架活动连接，小支架固装在底圈上；所说的鼓形凸轮， 其上凸台的两侧面与摇臂上的两个滚轮滚动接触连接，鼓形凸轮以旋转中心 运动，在处于4梭、6梭、8梭圆织机情况下，每转一圈形成二、三、四个 升程与降程周期，同时使摇臂上另一端带动综带上下往复二、三、四次。
专利摘要本实用新型涉及塑料编织机械制造领域，特别是一种节能显著的鼓形凸轮带摇臂圆织机。其特征是在原有圆织机结构基础上，将鼓形凸轮与安装在底圈上若干个摇臂的两滚轮滚动接触连接，摇臂安装在底圈上围绕在鼓形凸轮周围；摇臂的另一端与综丝机构上的综带活连接。改变了原有圆织机上滑块与滑杆滑动摩擦结构，不但可省去润滑油，降低噪音，还可减小驱动动力，采用2.2kw-3kw电机，从而达到节能显著的效果。
文档编号D03C5/02GK201406518SQ20092011954
公开日2010年2月17日 申请日期2009年5月7日 优先权日2009年5月7日
发明者刘化勇, 叶邦领 申请人:浙江通用包装机械厂