专利名称：塑编袋圆织机新型鼓形凸轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑编袋加工设备，特别是一种塑编袋圆织机新型鼓形凸轮。
背景技术：
鼓形凸轮是塑编袋圆织机上的重要部件，在鼓形凸轮的外圆周上加工有一条 或两条时升时降的凸块或凹槽，鼓形凸轮在作旋转运动时，依靠升降的凸块或 凹槽的斜面推动滑块在滑杆上作上下移动来带动综带机构也作上下往复运动， 实现综带上经丝的开交，从经丝的开交处纬丝进入后完成编织，或者依靠升降 的凸块带动与之滚轮滚动配合的摇臂作上下运动，从而也带动与之连接的综带 作上下运动。鼓形凸轮的设计是否合理，关系到圆织机编织质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理的塑编袋圆织机新型鼓形凸轮。 本实用新型的技术方案是塑编袋圆织机上新型鼓形凸轮，包括凸轮主体1
与其轮缘侧边上的凸块2,其特征是所说的凸块2分布在凸轮主体1轮缘侧边 上，升程与降程为50-70mm，凸块2水平角度变动为12-20G，凸块2与凸轮主体
1轮缘侧边为垂直关系。
所说的凸块2分布在凸轮主体1轮缘恻边上是连续的凸块带，凸块2水 平角度变动为12-206时，凸轮主体1轮缘侧边与凸轮中心线的夹角也是12-20Q。 所说的凸轮主体1的凸块2在4梭圆织机上，其升程与降程为2个周期； ,凸块2在6梭圆织机上，其升程与降程为3个周期；凸块2在8梭圆织机上，
3其升程与降程为4个周期。^实用新型的优点是由于鼓形凸轮上的凸块在升程与降程、水平角度变动 范围等参数上比较合理，使圆织机生产的塑编袋质量比较好，圆织机的运转也 比较平稳可靠，对节约电能也有很大的作用。
图1是本实用新型的结l^意图。
图2是图1的A-A剖视簡。
图3是图1的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明实施例。
参照图l、图2、图3、 l-凸轮主体、2-凸块。如图l所示，凸轮主体l是 轮状，在其轮缘侧边设置凸块2，分布在凸轮主体1整个轮缘侧边上，呈凸块 带；凸块2的升程与降程为50-70mm ，凸块2的水平角度变动范围为12-20e， 凸块2 与凸块主体1轮缘侧边是垂直关系。从图1中看出凸块2分布在凸轮主 体1轮缘侧边上是个连续的凸块带；凸块2的水平角度变动为12-20^时，相对 应地凸轮主体1轮缘侧边与凸轮中心线的夹角也是12-2(A
如图2所示，体现出凸块2处在凸轮主体1轮缘侧边上部时，凸块2水平 角度变动随着凸块2在凸轮主体1轮缘侧边的位置也在变动，凸块2与凸轮主 体1轮缘侧边是垂直关系，看出凸轮主体1轮缘侧边与凸轮中心线的夹角也是 12-20D;当凸块2处于凸轮主体1轮缘侧边中间位置时，凸块2与凸轮主体1 轮缘侧边垂直，则凸块2上平面与下平面处于水平位置。
如图3所示，体现出凸块2在凸轮主体1轮缘侧边上分布为连续的凸块带，当凸轮主体1绕中心轴旋转时，凸块2有升程与降程，在4梭圆织机上，凸块 2升程与降程为2个周期；在6梭圆织机上，凸块2升程与降程为3个周期； 在8梭圆织机上，凸块2的升程与降程为4个周期。
权利要求1、塑编袋圆织机上新型鼓形凸轮，包括凸轮主体(1)与其轮缘侧边上的凸块(2)，其特征是所说的凸块(2)分布在凸轮主体(1)轮缘侧边上，升程与降程为50-70mm，凸块(2)水平角度变动为12-20°，凸块(2)与凸轮主体(1)轮缘侧边为垂直关系。
2、 根据权利要求1所说的塑编袋圆织机上新型鼓形凸轮，其特征是所说的 凸块(2)分布在凸轮主体(1)轮缘边上是连续的凸块带，凸块(2)水平角 度变动为12-20^时，相应地凸轮主体(1)轮缘侧边与凸轮中心线的夹角也是 12-200。
3、 根据权利要求1或2所说的塑编袋圆织机上新型鼓形凸轮，其特征是所 说的凸轮主体(1)的凸块(2)在4梭圆织机上，其升程与降程为2个周期， 凸块(2)在6梭圆织机上，其升程与降程为3个周期；凸块(2)在8梭圆 织机上，其升程与降程为4个周期。
专利摘要本实用新型涉及塑编袋加工设备，特别是一种塑编袋圆织机新型鼓形凸轮。其特征是在原有鼓形凸轮结构基础上，鼓形凸轮包括凸轮主体与其轮缘侧边上的凸块；其特征是所说的凸块分布在凸轮主体轮缘侧边上，升程与降程为50-70mm，凸块的水平角度变动为12-20°，凸块与凸轮主体轮缘侧边为垂直关系；凸块分布在凸轮主体轮缘侧边是连续的凸块带，凸块水平角度变动为12-20°时，凸轮主体轮缘侧边与凸轮中心线的夹角也是12-20°；凸块的升程与降程周期数，在4、6、8梭圆织机上分别为2、3、4个周期。由于鼓形凸轮上的凸块在相关参数上设计得比较合理，使圆织机生产出的塑编袋质量比较好，圆织机的运转也比较平稳可靠，对节约电能也有很大的作用。
文档编号D03C5/04GK201428028SQ200920123689
公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日
发明者刘化勇, 叶邦领 申请人:浙江通用包装机械厂