一种防腐盲板法兰的制作方法

文档序号:12922029阅读:406来源:国知局
一种防腐盲板法兰的制作方法与工艺

本实用新型涉及法兰领域,具体涉及一种防腐盲板法兰。



背景技术:

盲板法兰也叫做法兰盲板,正名叫做法兰盖,是中间不带孔的法兰,是一种法兰的连接形式,供封住管道堵头用。在石油、化工、冶金、电力、船舶以及机械等行业,盲板法兰起隔离、切断管道的作用,和封头、管帽、焊接堵头所起的作用是一样的。盲板法兰密封是一种可拆卸的密封装置,而封头的密封是不准备再打开的。一般工厂管道内的介质都具有腐蚀性,所以都会使用防腐管道,从而所使用的盲板法兰也需要有较好的防腐性以及密封性。



技术实现要素:

基于上述问题,本实用新型目的在于提供一种防腐性能好、密封性好、结构简单易更换的防腐盲板法兰。

针对以上问题,提供了如下技术方案:一种防腐盲板法兰,与竖直的防腐管道适配连接,包括圆状的底盘,所述底盘上均布有若干个螺孔,所述底盘上设有管状的防腐层,所述防腐层内腔包括上下设置且相连通的上腔体与下腔体,所述上腔体为开口且与底盘相对设置,所述上腔体呈上小下大的喇叭状,所述下腔体与防腐管道相连通,所述防腐层内腔设有浮球,所述下腔体内设有防止浮球掉落至防腐管道内的过滤网,所述浮球通过防腐管道内介质的流动来实现上下浮动,所述浮球浮动至最高位置,浮球抵于上腔体的内壁,上腔体与下腔体切断连通。

上述结构中,所述防腐盲板法兰与竖直的防腐管道适配连接,浮球通过防腐管道内介质的流动来实现上下浮动,浮球浮动至最高位置时,浮球抵于上腔体的内壁使上腔体与下腔体切断连通。球面密封的密封性能更好,从而可以防止法兰底盘的腐蚀。使用过滤网可以过滤掉管道内颗粒物介质,防止颗粒物对浮球以及防腐层的磨损。

本实用新型进一步设置为,所述防腐层采用聚四氟乙烯材料。

上述结构中,聚四氟乙烯具有优良的耐高温性、化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力,从而增加了防腐层的使用寿命。

本实用新型进一步设置为,所述过滤网采用不锈钢材料。

上述结构中,不锈钢过滤网具有耐高温、拉力和耐磨性强的优点。

本实用新型的有益效果:相比传统的盲板法兰,本实用新型采用球面密封使其密封性更好,不锈钢过滤网增加了浮球以及防腐层的使用寿命,使用聚四氟乙烯材料的防腐层可以使本实用新型具有更好的耐腐蚀性。本实用新型结构简单、成本低、方便更换浮球等配件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为上腔体与防腐管道相连通的结构示意图。

图3为上腔体与防腐管道切断连通的结构示意图。

图中标号含义:1-底盘;11-螺孔;2-防腐层;21-上腔体;22-下腔体;3-过滤网;4-防腐管道;5-浮球。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示的一种防腐盲板法兰,与竖直的防腐管道4适配连接,包括圆状的底盘1,所述底盘1上均布有若干个螺孔11,所述底盘1上设有管状的防腐层2,所述防腐层2内腔包括上下设置且相连通的上腔体21与下腔体22,所述上腔体21为开口且与底盘1相对设置,所述上腔体21呈上小下大的喇叭状,所述下腔体22与防腐管道4相连通,所述防腐层2内腔设有浮球5,所述下腔体22内设有防止浮球5掉落至防腐管道4内的过滤网3,所述浮球5通过防腐管道4内介质的流动来实现上下浮动,所述浮球5浮动至最高位置,浮球5抵于上腔体21的内壁,上腔体21与下腔体22切断连通。

上述结构中,所述防腐盲板法兰与竖直的防腐管道4适配连接,浮球5通过防腐管道4内介质的流动来实现上下浮动,浮球5浮动至最高位置时,浮球5抵于上腔体21的内壁使上腔体21与下腔体22切断连通。球面密封的密封性能更好,从而可以防止法兰底盘1的腐蚀。使用过滤网3可以过滤掉管道内颗粒物介质,防止颗粒物对浮球5以及防腐层2的磨损。所述下腔体22开口处的大小与防腐管道4的内径大小相同,这样可以使介质流向防腐层2内腔时更均匀。

本实施例中,所述防腐层2采用聚四氟乙烯材料。聚四氟乙烯具有优良的耐高温性、化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力,从而增加了防腐层2的使用寿命。

本实施例中,所述过滤网3采用不锈钢材料。不锈钢过滤网3具有耐高温、拉力和耐磨性强的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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