弯管连接器的制作方法

本实用新型涉及管道连接设备技术领域，特别涉及弯管连接器。

背景技术：

现有技术中，为了方便弯管与其他管道连接，在弯管的末端进行了缩口，使得弯管与所要连接的管道套接，套接后管道间仍然存在缝隙，需要进行焊接固定，但许多家电安装的居民房屋的安装空间有限，现场操作不便，且电焊容易发生危险，因此这种焊接管既不牢固也部便于安装。

技术实现要素：

根据本实用新型的一个方面，提供了弯管连接器，包括弯管和连接部，连接部位于弯管的两端，连接部包括环体、盖帽、卡圈、支撑环和密封圈，环体的一端连接弯管两端，环体的另一端设有盖帽，环体的内部靠近盖帽的一端设有卡圈，密封圈位于支撑环和卡圈之间。

上述的弯管连接器，在弯管的末端连接连接部，应用时，直接将外部管道直接插入到连接部内部连接，方便在有限的安装空间内实施安装，无需焊接，无缝隙，结构牢固。

管道插入连接部后将盖帽旋拧上进行密封，通过支撑环防止管道插入时或者旋转时对密封圈的挤压力和摩擦力造成的密封圈变形，通过密封圈实现管道连接装置对管道的密封作用，通过卡圈实现对管道的固定，防止管道脱离出该管道连接装置，因此，该连接部实现了管道的紧密牢固连接，密封性好，无需焊接，减轻了连接工序，省时省力，可以更有效的将管道进行连接。

在一些实施方式中，环体上设有第一止口、第二止口和第三止口，第一止口与卡圈相抵，第二止口与密封圈相抵，第三止口用于与所要连接的外部管道相抵。其有益效果是，第一止口的设置是为了阻挡卡圈向着环体内侧移动，防止管道插入时造成第一卡圈挤压密封圈，避免密封圈变形；第二止口用于阻挡密封圈的位置因为管道的插入而发生移动；第三止口的设置为了将管道卡住，包裹在管道的周围，防止管道有移动空间，以便于管道连接装置对管道的固定，同时防止管道穿出管道连接装置。

在一些实施方式中，卡圈的内边缘上设有多个卡爪，多个卡爪向环体内侧倾斜，卡爪朝向于外部管道插入的方向。其有益效果是，管道一端沿着卡爪的方向插入，使得卡爪和管道壁都发生一定的刚性变形，卡爪紧贴管道，当管道抽离时，卡爪对管道形成阻力，使得管道无法抽离，因此，卡圈的卡爪牢固的将管道固定，管道经过第一卡圈和第二卡圈的固定，更加紧固。

在一些实施方式中，盖帽的一端内侧设有凸沿，卡圈套接于凸沿上。其有益效果是，将卡圈卡在凸沿上，凸沿在卡圈的内侧对卡圈形成一定的支撑，若没有凸沿，对管道倒拔时，用力过猛有可能会导致卡爪变形反转，因此，凸沿的设置为卡爪提供了向内反转的方向相反的支撑力，避免了卡爪的变形，防止用力过猛时管道出现倒拔出分歧器。

在一些实施方式中，密封圈的内环壁和外环壁上均设有多个凸棱，凸棱的截面均与朝向管道插入方向的呈斜角，密封圈上红色有环形卡槽，支撑环位于环形卡槽内。其有益效果是，管道沿着凸棱斜角的方向插入更容易，且插入后由于弹性力的原因，密封圈内壁上的凸棱都紧贴管道，密封性更好，同时，由于反作用力的原因，管道也会给密封圈施加一个反作用力，使得密封圈外壁上的凸棱可以和环体的内壁紧密接触，从而也可以实现一个良好的密封效果；支撑环卡在密封圈上，用于支撑密封圈的形状，防止管道插入时密封圈变形造成管道插入困难，以及密封圈变形后对管道的密封性减弱。

在一些实施方式中，盖帽的外圆周上还设有螺纹部，环体内壁上设有螺纹结构，盖帽通过螺纹部与环体的螺纹结构相配合连接。其有益效果是，使得管道插入盖帽安装于环体上的工序更加方便和牢固。

在一些实施方式中，第二止口与第三止口之间的环体为倾斜设置，环体内壁靠近第二止口的一端内径大于环体靠近第三止口的一端的内径。其有益效果是，密封圈所在的环体的内壁部分内侧的内壁比外侧的内壁宽，从而便于密封圈的稳定安装，使得密封圈安装后不易脱离出环体。

本实用新型的弯管连接器，使得弯管连接管道时可以直接插入即可，结构更加牢固，密封性好，安装方便，无需焊接，减轻了连接工序，省时省力更有效的将管道进行分歧连接。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的弯管连接器的结构示意图；

图2为图1所示的弯管连接器的A部分的结构示意图；

图3为弯管连接器的连接部的结构分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1～图3示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的弯管连接器。如图所示，弯管连接器，包括弯管1和连接部2，连接部2位于弯管1 的两端，连接部2包括环体21、盖帽22、卡圈23、支撑环25和密封圈24，环体21的一端连接弯管1两端，环体21的另一端设有盖帽22，环体21 的内部靠近盖帽22的一端设有卡圈23，密封圈24位于支撑环25和卡圈 23之间。

上述的弯管连接器，在弯管1的末端连接连接部2，一体成型，方便生产，应用时，直接将外部管道直接插入到连接部2内部连接，方便在有限的安装空间内实施安装，无需焊接，无缝隙，结构牢固。

管道插入连接部2后将盖帽22旋拧上进行密封，通过支撑环25防止管道插入时或者旋转时对密封圈24的挤压力和摩擦力造成的密封圈24变形，通过密封圈24实现管道连接装置对管道的密封作用，通过卡圈23实现对管道的固定，防止管道脱离出该管道连接装置，因此，该连接部2实现了管道的紧密牢固连接，密封性好，无需焊接，减轻了连接工序，省时省力，可以更有效的将管道进行连接。

连接部2可以与弯管1一体成型，便于生产和应用。

连接部2也可以旋接或卡合在弯管1的两端，便于安装使用。

环体21上设有第一止口26、第二止口27和第三止口28，第一止口26 与卡圈23相抵，第二止口27与密封圈24相抵，第三止口28用于与所要连接的外部管道相抵。第一止口26的设置是为了阻挡卡圈23向着环体21 内侧移动，防止管道插入时造成第一卡圈23挤压密封圈24，避免密封圈 24变形；第二止口27用于阻挡密封圈24的位置因为管道的插入而发生移动；第三止口28的设置为了将管道卡住，包裹在管道的周围，防止管道有移动空间，以便于管道连接装置对管道的固定，同时防止管道穿出管道连接装置。

卡圈23的内边缘上设有多个卡爪231，多个卡爪231向环体21内侧倾斜，卡爪231朝向于外部管道插入的方向。管道一端沿着卡爪231的方向插入，使得卡爪231和管道壁都发生一定的刚性变形，卡爪231紧贴管道，当管道抽离时，卡爪231对管道形成阻力，使得管道无法抽离，因此，卡圈23的卡爪231牢固的将管道固定，管道经过第一卡圈23和第二卡圈23 的固定，更加紧固。

盖帽22的一端内侧设有凸沿221，卡圈23套接于凸沿221上。将卡圈 23卡在凸沿221上，凸沿221在卡圈23的内侧对卡圈23形成一定的支撑，若没有凸沿221，对管道倒拔时，用力过猛有可能会导致卡爪231变形反转，因此，凸沿221的设置为卡爪231提供了向内反转的方向相反的支撑力，避免了卡爪231的变形，防止用力过猛时管道出现倒拔出分歧器。

密封圈24的内环壁和外环壁上均设有多个凸棱，凸棱的截面均与朝向管道插入方向的呈斜角，密封圈24上红色有环形卡槽241，支撑环25位于环形卡槽241内。管道沿着凸棱斜角的方向插入更容易，且插入后由于弹性力的原因，密封圈24内壁上的凸棱都紧贴管道，密封性更好，同时，由于反作用力的原因，管道也会给密封圈24施加一个反作用力，使得密封圈 24外壁上的凸棱可以和环体21的内壁紧密接触，从而也可以实现一个良好的密封效果；支撑环25卡在密封圈24上，用于支撑密封圈24的形状，防止管道插入时密封圈24变形造成管道插入困难，以及密封圈24变形后对管道的密封性减弱。

盖帽22的外圆周上还设有螺纹部，环体21内壁上设有螺纹结构，盖帽22通过螺纹部与环体21的螺纹结构相配合连接。使得管道插入盖帽22 安装于环体21上的工序更加方便和牢固。

第二止口27与第三止口28之间的环体21为倾斜设置，环体21内壁靠近第二止口27的一端内径大于环体21靠近第三止口28的一端的内径。密封圈24所在的环体21的内壁部分内侧的内壁比外侧的内壁宽，从而便于密封圈24的稳定安装，使得密封圈24安装后不易脱离出环体21。