一步插接的快接结构与快接软管的制作方法

本实用新型涉及机械连接结构，更具体地说，涉及一种一步插接的快接结构，与一步插接的快接软管。

背景技术：

如图1所示，传统类龙头冷、热进水软管和角阀依靠G1/2螺纹连接，龙头在安装过程中，冷、热进水软管螺纹处无法通过固定螺母，如强行挤压通过则会造成软管变形受损，造成产品损坏。

普通类快速安装接头，软管插入时需要手动使活动头向下运动，安装时需要双手同时操作，否则无法安装。由于龙头底部安装空间过于狭小，软管和角阀依靠螺纹连接，过于繁琐，不利于安装工具使用，产品则会安装不到位，造成产品漏水使其不能正常使用。

如，中国实用新型200820176003.0公开了一种高压水管快速接头，包括连接座和连接头；连接座内腔的口部设有多个径向的通孔，通孔的里端设有缩口，通孔内设有钢珠，连接座的外周为台阶状，台阶上套有弹簧；一连接帽，其内周为与连接座外周相匹配的台阶状，连接帽套在连接座的外面；连接头的一端设有出水口，另一端设有锥状槽，连接头的外周设有一圈外凹槽，连接头的外径与连接座内腔的直径相匹配。

上述的实用新型使用时必须将连接帽向下压，才可将连接头与连接座紧密连接。即存在上述不足：需要较大的空间供双手进行安装，操作不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种安装时可直接插入即可安装到位的一步插接的快接结构，以及一步插接的快接软管。

本实用新型的技术方案如下：

一种一步插接的快接结构，包括插接头、连接座，插接头的外壁绕圆周依次设置凸起的卡接筋条、下凹的卡接槽，连接座开设插入口，连接座沿插接头的插拔方向开设若干弧面槽，弧面槽的底面贯穿连接座，形成伸出孔；连接座外套设活动头，连接座与活动头之间弹性设置固定片，固定片保持朝插接头拔出方向挤压活动头与滚珠的运动趋势；弧面槽内放置滚珠，滚珠限位于活动头与弧面槽之间，并从伸出孔伸入连接座内；插接时，卡接筋条挤压滚珠运动，滚珠挤压固定片运动，直至卡接筋条越过滚珠，固定片弹性复位，挤压滚珠进入卡接槽。

作为优选，固定片的内壁对应弧面槽，设置有向内延伸的挤压块，挤压块延伸至弧面槽内，位于滚珠下方。

作为优选，伸出孔的宽度小于滚珠的直径；在固定片的挤压作用下，滚珠从伸出孔伸入连接座内。

作为优选，弧面槽的朝向插接头插入方向开设有让位槽，用于容纳挤压块。

作为优选，活动头的内壁设置有向内延伸限位块，固定片挤压活动头时，顶抵于活动头的限位块。

作为优选，限位块朝向固定片的一侧为朝向插接头拔出方向的内导向斜面，限位块朝向插入口的一侧为朝向插接头插入方向的外导向斜面。

作为优选，连接座的外壁设置有限位凸块，活动头的底端开设有让位缺口，转动活动头至让位缺口与限位凸块相对，推动活动头，释放滚珠，进而释放插接头；转动活动头至让位缺口与限位凸块错开，无法推动活动头。

作为优选，活动头的下方与连接座的外壁之间设置保护衬套，保护衬套对活动头进行限位，活动头无法推动；或者推动保护衬套直至与活动头顶抵时，保护衬套的位移不足以释放滚珠。

作为优选，连接座顶部的外壁绕圆周开设卡槽，装配时，将活动头推动至限位块越过卡槽，将卡簧设置于卡槽内，活动头受固定片的推动与卡簧顶抵。

一种一步插接的快接软管，包括所述的快接结构，连接座开设有进水通孔，通过进水通孔与角阀连接，插入口与进水通孔相通；插接头设置于软管，插接头开设贯通的过水孔，插接头与连接座进行插接，实现软管与角阀的连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型所述的一步插接的快接结构，插接过程中，通过插接头的卡接筋条挤压滚珠，使滚珠运动并让位。当卡接筋条越过滚珠后，固定片在弹性复位作用下推动滚珠返回，滚珠挤压进入插接头的卡接槽内。直接拔出插接头时，滚珠在弧面槽与活动头的限位作用下，滚珠没有位移空间，无法被推动，则始终保持对卡接筋条的顶抵，插接头无法直接从连接座上拔出。本实用新型的安装过程只需将插接头直接插入连接座即可，实现单手操作，一步插接，保证稳固的连接效果。本实用新型通过限位凸块、让位缺口的配合，以及保护衬套共同用于防止误操作，保证连接的安全性。

将本实用新型实施于水管的连接，特别是实施于进水软管与角阀的连接，插接头可方便穿过固定螺母，与角阀的连接简单快速，连接稳固。

附图说明

图1是现有技术的软管的结构示意图；

图2是快接结构的初始状态(插接头未插入)的剖视图；

图3是快接结构的结构爆炸图(插接头未示出)；

图4是插接过程中，卡接筋条与滚珠接触时的剖视图；

图5是插接过程中，卡接筋条与滚珠挤压过程的剖视图；

图6是插接过程中，卡接筋条越过滚珠的剖视图；

图7是插接过程中，滚珠复位的剖视图；

图8是插接完成的剖视图；

图9是拔出过程中，卡接筋条与滚珠挤压过程的剖视图；

图10是拔出过程中，滚珠向外收缩的剖视图；

图11是活动头向下推动的示意图；

图12是快接软管的结构示意图；

图中：10是插接头，11是卡接筋条，12是卡接槽，20是活动头，21是限位块，211是内导向斜面，212是外导向斜面，22是让位缺口，30是连接座，31是插入口，32是弧面槽，321是伸出孔，322是让位槽，33是限位凸块，34是卡槽，35是卡簧，40是固定片，41是挤压块，42是弹簧，50是滚珠，60是保护衬套，71是软管，72是角阀。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。

本实用新型为了解决现有技术中存在的安装不便的不足，即插接过程中，操作需要一只手推动活动头，要求较大的操作空间，提供一种一步插接的快接结构。本实用新型所述的快接结构，在插接过程中，可以直接将插接头插入，即可轻松到达连接位置，而且连接稳固。

如图2、图3所示，所述的一步插接的快接结构，包括插接头10、连接座30，插接头10的外壁绕圆周依次设置凸起的卡接筋条11、下凹的卡接槽12；连接座30开设插入口31，连接座30沿插接头10的插拔方向开设若干弧面槽32，弧面槽32的底面贯穿连接座30，形成伸出孔321。连接座30外套设活动头20，连接座30与活动头20之间弹性设置固定片40，固定片40保持朝插接头10拔出方向挤压活动头20与滚珠50的运动趋势；弧面槽32内放置滚珠50，滚珠50限位于活动头20与弧面槽32之间，伸出孔321的宽度小于滚珠50的直径，在固定片40的挤压作用下，滚珠50从伸出孔321伸入连接座30内，并且不会从伸出孔321掉出。连接座30顶部的外壁绕圆周开设卡槽34，装配时，将活动头20推动至限位块21越过卡槽34，将卡簧35设置于卡槽34内，活动头20受固定片40的推动与卡簧35顶抵。

插接时，卡接筋条11挤压滚珠50运动，滚珠50挤压固定片40运动，直至卡接筋条11越过滚珠50，固定片40弹性复位，挤压滚珠50进入卡接槽12。拆卸时，推动活动头20，释放滚珠50，拔出插接头10，卡接筋条11反向挤压滚珠50，滚珠50朝外运动，从卡接槽12内脱离，卡接槽12即可拔出。

以图2所示的画面为方向，即连接座30为竖直方向，插接头10在竖直方向上插入与拔出。弧面槽32与伸出孔321均具有一定的长度，并呈竖直方向开设。活动头20在竖直方向上套设于连接座30外，并可以沿连接座30上下滑动。固定片40与连接座30之间在竖直方向上设置有弹簧42，弹簧42对固定片40保持向上的复位弹力。固定片40对活动头20保持向上的推动力，即朝向插接头10拔出方向。在插接头10未插入状态时，在固定片40的推动作用下，活动头20保持在位移行程的最上端，滚珠50在伸出孔321的最上端伸入连接座30内。

固定片40的内壁对应弧面槽32，设置有向内延伸的挤压块41，挤压块41延伸至弧面槽32内，位于滚珠50下方。固定片40对滚珠50向上推动、滚珠50对固定片40向下挤压均通过挤压块41进行受力与施力。为了避免弧面槽32开得过长，造成连接座30在弧面槽32的长度范围内的强度减弱，弧面槽32的朝向插接头10插入方向开设有让位槽322，用于容纳挤压块41。通常情况下，让位槽322的深度小于弧面槽32，则在让位槽322位置的强度大于弧面槽32。插装过程中，固定片40受滚珠50挤压向下运动，直至挤压块41进入让位槽322，则滚珠50受卡接筋条11挤压可沿挤压块41的上表面进行横向运动。让位槽322的设置保证了连接座30的强度，同时也能实现滚珠50的移动。

活动头20的内壁设置有向内延伸限位块21，固定片40挤压活动头20时，顶抵于活动头20的限位块21。由于固定片40受弹簧42的复位弹力保持向上的运动趋势，活动头20限制固定片40从连接座30上脱落。具体是通过限位块21对固定片40形成顶抵限位。在插接头10未插入状态时，限位块21的内侧壁在横向上对滚珠50也进行限位，防止滚珠50发生横向向外的运动，则当插接头10插入时，保证能在卡接筋条11的挤压作用下，进而对固定片40形成向下的挤压，驱动固定片40压缩弹簧42向下运动。

为了使插接头10在插入与拔出的过程中，滚珠50能顺利被挤压移动，限位块21朝向固定片40的一侧为朝向插接头10拔出方向的内导向斜面211，限位块21朝向插入口31的一侧为朝向插接头10插入方向的外导向斜面212。即限位块21的截面为类似梯形，限位块21的下表面向上倾斜，上表面向下倾斜。插接过程中，当卡接筋条11越过滚珠50后，固定片40在弹簧42的弹性复位作用下向上运动，并受限位块21的内导向斜面211的挤压，朝内运动，进入插接头10的卡接槽12。拔出过程中，滚珠50受卡接筋条11向上的挤压，推动滚珠50朝外运动，外导向斜面212使得活动头20为滚珠50的运动形成让位空间，而且对滚动的运动形成斜向上的导向，当插接头10全部拔出时，滚珠50在自重作用力下沿外导向斜面212向下运动。同时，松开活动头20，活动头20向上运动，也挤压滚珠50向下朝内运动。

本实用新型所述的快接结构的工作原理如下：

插接过程，如图4至图8所示，初始状态下，插接头10与连接座30分离，固定片40在弹簧42的复位弹力作用下，向上推动活动头20与滚珠50，活动头20在卡簧35的限位作用下定位于行程的最上端，进而固定片40在活动头20的限位作用下也定位于行程的最上端，滚珠50被定位于挤压块41、限位块21弧面槽32之间，并从伸出孔321伸出至连接座30内。插入插接头10，卡接筋条11与滚珠50接触，继续插入插接头10，卡接筋条11对滚珠50形成挤压，向滚珠50施加向下的力，则滚珠50存在向下向外的运动趋势。滚珠50挤压固定片40的挤压块41，驱动固定片40压缩弹簧42向下运动。限位块21与固定片40之间的空间逐渐增大，为滚珠50提供向外运动的让位空间。当限位块21与固定片40之间的让位空间不足以容纳整个滚珠50时，滚珠50继续朝外运动，并驱动固定片40向下运动。在滚珠50的支撑作用下，活动头20保持在最上端不行。

随着插接头10的向下插入，卡接筋条11继续挤压滚珠50，固定片40的挤压块41进入让位槽322中并定位不动，限位块21与固定片40之间的让位空间足以容纳整个滚珠50，滚珠50不再继续向下运动，只发生朝外位移。直至卡接筋条11不以滚珠50形成挤压，即滚珠50不再挤压固定片40。则固定片40在弹簧42的复位弹力作用下，向上复位，推动滚珠50向下运动。而滚珠50在限位块21的内导向斜面211的作用下，向上运动的同时发生朝内位移，进入插接头10的卡接槽12内，完成插接。

此时，如果向插接头10施加拔出方向的力，而没有向下推动活动头20。则卡接筋条11向上挤压滚珠50，而滚珠50在弧面槽32与限位块21的顶抵作用下，无法发生位移，则限制插接头10拔出。

拔出过程，如图9、图10所示，向下推动活动头20，驱动固定片40压缩弹簧42向下运动，则限位块21在侧面方向释放滚珠50，不对滚珠50形成顶抵限位。则拔出插接头10，卡接筋条11挤压滚珠50，滚珠50沿外导向斜面212向上朝外运动，即滚珠50伸入连接座30的部分从连接座30向外收缩，不对卡接筋条11进行限位，则插接头10可拔出。

释放活动头20，在弹簧42的复位弹力作用下，活动头20受固定片40的推动向上运动，活动头20挤压滚珠50，滚珠50沿外导向斜面212向下朝内运动，复位到初始状态，完成拔出。

为了在连接状态下发生误操作，本实用新型提供保护功能。连接座30的外壁设置有限位凸块33，活动头20的底端开设有让位缺口22，只有在让位缺口22与限位凸块33相对时，如图11所示，活动头20才能被向下推动。由于活动头20可以绕连接座30进行转动，则在插装完成后，转动活动头20，将让位缺口22与限位凸块33错开，此时活动头20无法被向下推动。当需要拔出时，转动活动头20至让位缺口22与限位凸块33相对，活动头20可以向下推动，则推动活动头20，即可释放滚珠50，进而释放插接头10。

进一步地，活动头20的下方与连接座30的外壁之间设置保护衬套60，保护衬套60对活动头20进行限位，活动头20无法推动；或者推动保护衬套60直至与活动头20顶抵时，保护衬套60的位移不足以释放滚珠50。实施时，保护衬套60不必须与活动头20与连接座30密封贴合，而只需要确保活动头20向下推动的行程不足以使滚珠50释放插接头10即可。

同时实施让位缺口22、限位凸块33、保持衬套时，当需要拔出插接头10，则先拆下保护衬套60，再将转动活动头20使得让位缺口22与限位凸块33相对，此时即可向下推动活动头20。本实用新型可提供双重保险防止误操作，确保连接的安全性。

原则上，本实用新型所述的快接结构可适用于任何管状或条状机构的连接。

本实用新型将所述的快接结构实施于软管71的连接，如图12所示，提供一种一步插接的快接软管，包括所述的快接结构，连接座30开设有进水通孔，通过进水通孔与角阀72连接，插入口31与进水通孔相通；插接头10设置于软管71，插接头10开设贯通的过水孔，插接头10与连接座30进行插接，实现软管71与角阀72的连接。

本实用新型所述的快接软管，插接头10可轻松穿过固定螺母而不发生损坏，与角阀72的连接可实现单手操作，仅需较小的空间即可实现安装。

上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定。只要是依据本实用新型的技术实质，对上述实施例进行变化、变型等都将落在本实用新型的权利要求的范围内。