球形双向阀的制作方法

本实用新型涉及一种阀，特别是涉及一种球形双向阀。

背景技术：

在多个压力容器串、并联使用过程中，当某个压力容器发生自爆或急剧泄漏，瞬间压强趋向于零时，为避免相连压力容器受其影响，多会在连容器之间安装了双向阀。但目前双向阀存在着耐压值较低、相对流动阻力大的缺陷。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型公开了一种球形双向阀，旨在提供一种适应于高压强状态工作，结构简单紧凑、工艺简单易行、便于组装、可满足生产产品技术要求的球形双向阀。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种球形双向阀，包括阀体、球、接螺、弹簧和密封圈；

所述阀体为阶梯管，同轴设有用于容纳球的阀体孔，所述阀体孔两侧同轴对称依次设有扩台孔和螺纹孔，所述阀体孔的径向均布着三个与阀体孔长度相同的导流槽，且靠近阀体孔一端的扩台孔（即：与小扩台对应的套有弹簧的扩台孔段）的横截面积大于阀体孔中三个导流槽所形成外接圆的横截面积，所述螺纹孔的内径大于靠近螺纹孔一端扩台孔的内径（即：与大扩台对应的扩台孔段）；

所述接螺为设有内孔的阶梯管，所述接螺的外表面分为靠近端口的螺纹段和靠近球的非螺纹段，所述接螺非螺纹段由里及外依次设有小扩台和大扩台，在大扩台径向设有密封槽，所述密封圈置于密封槽内，所述弹簧一端套在小扩台上，另一端与球相接触，与球一起置于阀体中，使球与阀体孔动配合，所述接螺上的大小扩台与扩台孔配合，所述接螺螺纹段与螺纹孔配合。

较佳地，所述球形双向阀还包括与所述接螺螺纹段相接六方。

作为一种优选实施方式，在所述接螺内孔靠近端口的一端设有内螺纹，以便对外连接。

为了方便安装固定，所述阀体为外带凹槽的阶梯管。

作为一种优选实施方式，所述阀体孔与所述阀体的外径同轴，这样在温度变化时，相对变形最小。

本实用新型的工作原理为：

当压强差小于临界值时（包括p₁=p₂），球在弹簧的作用下位于中间位置，双向阀处于开启状态，压强相对高的一端可流向低的一端；

当压强差（即：p₁＞p₂或p₂＞p₁）大于临界值时，球置于压强低的一侧，双向阀处于截止状态。

本实用新型的有益效果为：

（1）由于球与阀体孔是线接触，更利于介质的流动，克服了现有技术中双向阀相对流动阻力大的缺陷；

（2）由于球与接螺接触部位刚度好，可适应于高压强状态下工作；

（3）结构简单紧凑、工艺简单易行、性能好、便于组装、可满足生产产品技术要求的球形双向阀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例开启时的结构示意图。

图2为本实用新型实施例正向截止时的结构示意图。

图3为本实用新型实施例反向截止时的结构示意图。

图4为本实用新型实施例图1A-A面的剖面示意图。

图中：1、阀体；2、球；3、接螺；4、弹簧；5、密封圈；6、六方；11、阀体孔；12、扩台孔；13、螺纹孔；14、导流槽；31、内孔；32、螺纹段；33、小扩台；34、大扩台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示的球形双向阀，包括阀体1、球2、接螺3、弹簧4、密封圈5和六方6；所述阀体1为外带凹槽的阶梯管，同轴设有用于容纳球2的阀体孔11，所述阀体孔11两侧同轴对称依次设有扩台孔12和螺纹孔13，所述阀体孔11的径向均布着三个与阀体孔11长度相同的导流槽14，且靠近阀体孔11一端的扩台孔12（即：与小扩台33对应的套有弹簧4的扩台孔段）的横截面积大于阀体孔11中三个导流槽14所形成外接圆的横截面积，所述螺纹孔13的内径大于靠近螺纹孔13一端扩台孔12（即：与大扩台34对应的扩台孔段）的内径；所述接螺3为设有内孔31的阶梯管，在所述接螺内孔31靠近端口的一端设有内螺纹，以便对外连接；所述接螺3的外表面分为靠近端口的螺纹段32和靠近球2的非螺纹段，所述接螺3非螺纹段由里及外依次设有小扩台33和大扩台34，在大扩台34径向设有密封槽，所述密封圈5置于密封槽内，所述弹簧4一端套在小扩台33上，另一端与球2相接触，与球2一起置于阀体1中，使球2与阀体孔11动配合，所述接螺上的大小扩台与扩台孔12配合，所述接螺螺纹段32与螺纹孔13配合；所述六方6与所述接螺螺纹段32相接，用搬手紧固所述接螺3外六方6。

如图1所示，当压强差小于临界值时（包括p₁=p₂），球2在弹簧4的作用下位于中间位置，双向阀处于开启状态，压强相对高的一端可通过球2与阀体1的缝隙经导流槽14流向压强相对低的一端。

如图2所示，当压强差（p₁＞p₂）大于临界值时，球2在p₁的作用下，克服弹簧4的作用力，向p₂方向移动并封闭接螺内孔31，双向阀处于正向截止状态。

如图3所示，当压强差（p₂＞p₁）大于临界值时，则封闭方向相反，双向阀处于反向截止状态。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。