本实用新型涉及机械领域，特别是，涉及一种阀门连接件。
背景技术：
现有技术中，阀门在与软体管道连接时，缺少专门的组件进行连接，一般通过铁丝或其它固定条进行绑定，这种连接方式不仅操作不便，且经常会出现漏水和滑脱等现象。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种操作简单、能将软体管道与阀门紧密固定且保证密封效果的阀门连接件。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种阀门连接件，包括导流管、固定座、限位环和顶出环，所述导流管为中空结构，包括管体和设置在管体前端的有锥形头，所述锥形头部分的外径大于管体部分的外径，沿管体向锥形头方向，所述固定座包括依次设置的手持部、涨紧部和抵持部，所述抵持部的外径等于管道的内径，所述涨紧部的外径大于抵持部的外径，所述涨紧部的外径沿管体向锥形头方向依次减小，所述固定座套设在管体上，所述顶出环套设在锥形头与固定座之间的管体上，所述限位环套设在顶出环的外侧。
优选的，所述管体上设置有外螺纹，所述固定座内设置有内螺纹，所述固定座螺接在管体上。
优选的，所述管体上设置有卡槽，所述固定座内设置有卡扣，所述固定座卡接在管体上。
优选的，所述锥形头部分的最大外径等于管道的内径。
优选的，所述顶出环的内径等于管体的外径，所述顶出环由弹性材料制得。
优选的，所述限位环的内径等于管道的外径，所述限位环由刚性材料制得。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型使用时，将管道依次套设在锥形头和顶出环上，此时，限位环位套位于顶出环所处位置，通过将固定座向锥形头位置推进，从而将顶出环向锥形头位置推进，在锥形头的作用下，顶出环在锥形头处膨胀，从而将锥形头处的管道撑起，从而起到连接和密封作用；管体远离锥形头一端可通过螺接等方式与阀门相连，从而实现阀门与管道之间的连接有效连接，操作快捷，且可有效防止漏水等情况的发生；涨紧部最大限度抵持在限位环上时，管道的端部经涨紧部扩大后固定在涨紧部和限位环之间，从而保证管道和阀门连接件之间更稳定的固定关系，避免管道的脱出。
附图说明
图1为本实用新型中阀门连接件的结构剖视图；
其中，1为导流管、11为管体、12为锥形头、2为固定座、21为手持部、22为涨紧部、23为抵持部、3为限位环、31为楔形开口、4为顶出环、5为管道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，为本实用新型较优实施例中一种阀门连接件，包括导流管1、固定座2、限位环3和顶出环4，导流管1为中空结构，包括管体11和设置在管体11前端的有锥形头12，锥形头12部分的外径大于管体11部分的外径，固定座2套设在管体11上，顶出环4套设在锥形头12与固定座2之间的管体11上，限位环3套设在顶出环4的外侧。使用时，将管道5依次套设在锥形头12和顶出环4上，此时，限位环3位于顶出环4所处位置，通过将固定座2向锥形头12位置推进，从而将顶出环4向锥形头12位置推进，在锥形头12的作用下，顶出环4在锥形头12处膨胀，从而将锥形头12处的管道5撑起，从而起到连接和密封作用；管体11远离锥形头12一端可通过螺接等方式与阀门相连，从而实现阀门与管道5之间的连接有效连接，操作快捷，且可有效防止漏水等情况的发生。
本实施例中，管体11上设置有外螺纹，固定座2内设置有内螺纹，固定座2螺接在管体11上。通过螺接的方式，可以更好的实现固定座2的推进，也便于固定座2在管体11上的固定。可以理解的，管体11上设置有卡槽，固定座2内设置有卡扣，固定座2卡接在管体11上，也可实现相同的效果。
具体的，锥形头12部分的最大外径等于管道5的内径，可以理解的，为了方便锥形头12套设在管道5内，锥形头12部分的最大外径可略小于管道5的内径。
具体的，为了实现更好的膨胀效果，顶出环4的内径等于管体11的外径，顶出环4由弹性材料制得，弹性材料在锥形头12处实现膨胀，不仅起到固定作用，还可提供很好的密封效果。
具体的，限位环3的内径等于管道5的外径，限位环3由刚性材料制得，刚性材料的限位环3可以保证顶出环4在其内部不会发生过多的变形，更利于顶出环4的顶出，从而实现更好的效果。可以理解的，为了便于顶出环4的通过，限位环3的内径可选择略大于管道5的外径。
本实施例中，沿管体11向锥形头12方向，固定座2包括依次设置的手持部21、涨紧部22和抵持部23，抵持部23的外径等于管道5的内径，涨紧部22的外径大于抵持部23的外径，涨紧部22的外径沿管体11向锥形头12方向依次减小。涨紧部22的设置，可以在推进顶出环4的同时，配合限位环3实现管道5端部的固定，即，涨紧部22最大限度抵持在限位环3上时，管道5的端部经涨紧部22扩大后固定在涨紧部22和限位环3之间，从而保证管道5和阀门连接件之间更稳定的固定关系，避免管道5的脱出。
为了配合涨紧部22，限位环3靠近固定座2一端设置有楔形开口31，楔形开口31的内径沿管体11向锥形头12方向依次增加。楔形开口31和涨紧部22的形状相匹配，当固定座2拧紧后，涨紧部22和楔形开口31可对管道5端部形成大面积的固定，进一步防止其脱离。
本实施例中，手持部21的表面可以设置摩擦结构，如网纹、摩擦凸起等，便于操作。为了保证安装后的美观度，手持部21的外径优选与限位环3的外径相同。为了避免安装过程中限位环3远离手持部21，给操作带来不便，限位环3远离手持部21之间可以由弹性绳连接，当然，为了保证限位环3不影响手持部21的活动，可在限位环3上套设旋转环，通过旋转环与手持部21之间由弹性绳连接。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。