管道组件的制作方法

文档序号:12991792阅读:597来源:国知局
管道组件的制作方法与工艺

本实用新型涉及流体输送领域,具体地,涉及一种管道组件。



背景技术:

在流体输送机械中,对管路中流量的调节有各种形式,大部分装置的结构比较复杂,多用于需要频繁调节到不同流量的流体管路中。但是对于一些流量调节不频繁且对精度要求不太高的流体管路,用这些结构比较复杂的流量调节装置会造成过高的成本压力。

因此,需要一种用于不需要频繁调节流量的管路的成本较低的流量调节装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种管道组件,该管道组件可以用在不需要频繁调节流量的管路,具有成本低、便于维护的特点。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种管道组件,该管道组件包括管道、阀门、阀门轴以及设置在所述管道的外部的驱动机构,所述阀门轴从所述管道的内部延伸至外部,所述阀门轴的轴线设置为平行于所述管道的横截面且经过所述管道的轴心,所述阀门设置在所述管道的内部并能够绕所述阀门轴转动,所述驱动机构驱动所述阀门轴旋转。

优选地,所述驱动机构包括驱动臂,所述驱动臂嵌套在所述阀门轴上,所述驱动臂驱动所述阀门轴旋转。

优选地,所述驱动机构包括气缸,所述气缸包括缸筒和设置在所述缸筒的一端的气缸接头,所述气缸接头铰接于所述驱动臂。

优选地,所述管道的外表面上设置有刻度盘,所述阀门轴上固定有指示所述刻度盘的刻度的指针。

优选地,所述刻度盘环绕所述阀门轴设置。

优选地,所述缸筒的另一端设置有用于调节所述气缸的行程的把手。

优选地,所述管道上设置有用于支撑所述缸筒的支撑架。

优选地,所述支撑架包括固定在所述管道上的支撑底板和垂直于所述支撑底板的支撑板,所述缸筒贯穿地支撑于所述支撑板。

优选地,所述支撑底板通过焊接设置在所述管道上。

优选地,所述支撑底板垂直于所述阀门轴。

优选地,所述阀门的轮廓形状与所述管道的横截面形状匹配。

通过上述技术方案,利用本实用新型提供的管道组件的驱动机构驱动阀门轴旋转,从而带动管道内部的阀门旋转,进而调节阀门的开度,利用阀门的开度来控制管道中的流体的流量。本申请的管道组件结构简单且成本较低、便于维护。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是根据本实用新型优选实施方式的管道组件的示意图;

图2是图1的管道组件的A处的放大图;

图3是图1的管道组件的侧视图。

附图标记说明

1 管道 2 阀门

3 阀门轴 4 驱动臂

5 缸筒 6 气缸接头

7 转销 8 刻度盘

9 指针 10 把手

11 底板 12 支撑板

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指图3所示的图面方向,“内、外”是指管道1的内部和外部。

本申请提供一种管道组件,该管道组件包括管道1、阀门2、阀门轴3以及设置在所述管道1的外部的驱动机构,所述阀门轴3从所述管道1的内部延伸至外部,所述阀门轴3的轴线设置为平行于所述管道1的横截面且经过所述管道1的轴心,所述阀门2设置在所述管道1的内部并能够绕所述阀门轴3转动,所述驱动机构驱动所述阀门轴3旋转。如图1和图3所示,阀门轴3从管道1的内部延伸到管道1的外部,驱动机构驱动阀门轴3突出在管道1的外侧的部分,从而驱动整个阀门轴3旋转,进而带动阀门2转动,从而控制管道1中能够通过流体的横截面的面积,进而控制管道1的流量。

其中,阀门2的轮廓形状与管道1的横截面形状相匹配,从而在需要的情况下阀门2能够实现完全封闭管道1的功能。阀门2可以通过螺栓或者焊接固定在阀门轴3上。

本申请的驱动机构可以采用适当的方式驱动阀门轴3旋转,优选地,所述驱动机构包括驱动臂4,所述驱动臂4嵌套在所述阀门轴3上,所述驱动臂4驱动所述阀门轴3旋转。如图3所示,驱动臂4嵌套在阀门轴3的突出在管道1的外侧的部分,其中驱动臂4与阀门轴3接触的部分可以设置有相互配合的螺纹,从而在驱动臂4和阀门轴3产生较大的摩擦力,以使得驱动臂4运动时能够带动阀门轴3旋转。

为了使得驱动臂4能够发生运动,优选地,所述驱动机构包括气缸,所述气缸包括缸筒5和设置在所述缸筒5的一端的气缸接头6,所述气缸接头6铰接于所述驱动臂4。如图2所示,气缸接头6在气缸的作用下能够沿同一直线方向往复运动,驱动臂4通过转销7与气缸接头6连接,因此在气缸接头6运动时,驱动臂4会进行相应的摆动,进而带动阀门轴3旋转。

为了控制管道1的具体流量,优选地,所述管道1的外表面上设置有刻度盘8,所述阀门轴3上固定有指示所述刻度盘8的刻度的指针9。其中,刻度盘8可以以管道1的横截面为基准标注出角度。由于指针9是固定在阀门轴3上的,随着阀门轴3旋转指针9所指的方向也会变化。因此指针9可以在通过刻度盘8反映出阀门2所在的位置与管道1的横截面的夹角。

其中,在将指针9固定在阀门轴3上时,可以设置为指针9的箭头所指的方向与阀门2的横截面的方向保持一致,这样指针9就可以直接反映出阀门2所在的位置。另外,如果管道1的流体的流速固定,则可以通过计算将刻度盘8上的数值标为此时多对应的流量,从而实现迅速准确地调节管道1的流量的功能。还可优选地,所述刻度盘8环绕所述阀门轴3设置。即刻度盘8设置为360度环绕阀门轴3的圆环,这样不管指针9指向任何位置,刻度盘8都可以清楚地显示出表示夹角或者流量的数值。

为了固定设置在管道1的外侧的气缸,优选地,所述管道1上设置有用于支撑所述缸筒5的支撑架。根据气缸的结构,本申请只需将缸筒5进行固定,即可将气缸接头6固定,进一步地,由于气缸接头6与驱动臂4铰接,则驱动臂4也得到了固定。优选地,所述支撑架包括固定在所述管道1上的支撑底板11和垂直于所述支撑底板11的支撑板12,所述缸筒5贯穿地支撑于所述支撑板12。

如图2所示,支撑底板11固定在管道1上,支撑板12则垂直设置在支撑底板11上,缸筒5通过设置在支撑板12两侧的紧固件比如紧固螺母固定于支撑板12。

另外,由于本申请的管路用在不需频繁调节流量的使用环境中,则本申请的气缸可以采用人工的方式进行操控,为了便于人工进行操控,优选地,所述缸筒5的另一端设置有用于调节所述气缸的行程的把手10。如图3所示,操作者可以通过向前推动或向后拉动把手10来操控气缸,以使阀门轴3旋转。

还可优选地,所述支撑底板11通过焊接设置在所述管道1上。支撑底板11的材料可以选用金属,利用焊接可以将支撑底板11牢固地固定在管道1上。

优选地,所述支撑底板11垂直于所述阀门轴3。如图3所示,由于支撑底板11垂直于阀门轴3且支撑板12垂直于支撑底板11,则气缸接头6往复运动的方向与阀门轴3垂直,从而使得驱动臂4在垂直于阀门轴3的轴线的方向上驱动阀门轴3旋转,使得阀门轴3稳定地旋转。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

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